TECHNOLOGYWOOD.RU
Referință online: "Tehnologii moderne de prelucrare a lemnului"
În toate etapele dezvoltării umane, utilizarea lemnului în construcții a fost extinsă. S-au complicat atât tehnologia prelucrării lemnului, cât și instrumentul prin care lemnul a fost prelucrat. În lumea de astăzi este dificil să nu reamintim un astfel de domeniu al activității umane oriunde a fost implicat lemnul. Rezultă că prelucrarea lemnului - acesta este un subiect destul de interesant, care este prezentat pe acest site. Acest site va fi interesant și informativ atât pentru întreprinderile mari de prelucrare a lemnului, cât și pentru domnul maestru.
Pentru producția de furnir tăiat rotund de uz general se utilizează sortimente rotunde - bucăți de rase precum mesteacăn, arin, tei, pin, molid, brad și zada. Diametrul decantoarelor de lemn de esență tare este de cel puțin 16 cm, conifere - nu mai puțin de 18 cm. Lungimea churakului este de 1,3; 1.6; 1,91; 2.23; 2,54 m și multiplii ai acestora.
Productia se realizeaza furnir de stejar, frasin, fag, nuc, paltin, castan, precum si lemn exotic (rosu si lemn de trandafir, lemn de trandafir) prin rindeluirea spații libere - placi si vanchesov. Pentru producția de furnir, se utilizează materii prime din clasele I și II cu o lungime de cel puțin 1,5 m cu o gradare de 0,1 m și o grosime de cel puțin 26 cm.
Pregătirea materiilor prime pentru tăiere pentru producția de furnir începe cu tăierea lemnoasă lungă până la un diametru de 55 cm pe bușteni și churcă, care include și marcarea și tăierea cu îndepărtarea zonelor defecte. Tăierea transversală se realizează prin ferăstraie mecanice sau mecanizate, precum și pe mașini-unelte. Pentru producția de grinzi și vane, bustenii sunt supuși unei tăieturi longitudinale, alegerea căreia este determinată de posibilitatea obținerii randamentului maxim al furnirului unei texturi date.
După tăiere, chutele și dopurile sunt supuse unui tratament hidrotermic pentru a facilita procesul de decojire și pentru a crește plasticitatea lemnului atunci când îl tăiați. Lemnul este încălzit în bazine de gătit, autoclave și puțuri de abur până la 30 ... 700, luând în considerare rasa.
Deblocarea chukakov poate fi efectuată înainte sau după abur pe mașinile de producție internă (OK63, OK63F), precum și pe mașinile-unelte importate (VK-16, VK-26, VK-32). Acesta vă permite să identificați defectele materiilor prime înainte de peeling și să reduceți consumul de căldură atunci când este încălzit.
În multe cazuri, decojirea chukakov separat nu se face, ci se face pe mașinile de luciu înainte de peeling. Suprafețele înfundate ale scoarței de pe barele neregulate sau vanchei sunt îndepărtate prin scufule sau crăpături. Apoi, materiile prime sunt trimise direct la mașini pentru a se desprinde sau a se planifica.
Furnizarea furnirului este procesul de tăiere transversală a lemnului pe o traiectorie spirală, în care se obține un cip de o grosime dată sub forma unei benzi fără sfârșit. Se efectuează simultan cu rotația churak-ului, care este mișcarea de tăiere și mișcarea cuțitului care efectuează mișcarea de alimentare. Traiectoria mișcării de tăiere este un cerc. Viteza de tăiere scade odată cu scăderea diametrului chirului.
Plantarea este procesul de tăiere transversală a lemnului cu o traiectorie sub forma unei linii drepte. În acest caz, se pare furnir foaie cu o textura frumoasa. Există două scheme de planificare: orizontală și verticală.
În Schema mișcare de tăiere orizontală rindeluirea cuțit în plan orizontal, la un unghi de 10 ... 120 de fibre pentru a reduce forțele de așchiere și piesa de prelucrat rămâne staționar și deplasează căruciorul ralanti sfârșit și grosimea stratului de forfecare.
Cu un plan vertical de plantare, piesa de prelucrat face o mișcare cu piston rectilinie în plan vertical cu un cuțit staționar. Cuțitul este alimentat la grosimea furnirului la sfârșitul perioadei de ralanti a piesei de prelucrat.
Echipamente pentru producerea de furnir curbat si stratificat.
Producția de furnir (peeling de furnir) se efectuează pe mașinile cu lămpi. Lucrările la mașină constau în operațiuni precum instalarea de churak, rotunjirea churakului, peeling, dolushchivanie și îndepărtarea unui creion.
Când se instalează churak în axe, axa lui trebuie să coincidă cu axul axelor pentru a evita risipa mare de lemn. Axele sunt aliniate de un dispozitiv de încărcare și de aliniere. Datorită axelor, churak se rotește și în timpul coajării. Strângerea churak-ului are loc prin incizarea dinților în fund.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: