Această poveste este una dintre preferatele mele pentru întreaga perioadă de implementare a limitărilor. Adesea o folosesc în practica mea de consultanță și este întotdeauna relevantă. Am povestit această poveste de atâtea ori că într-o zi unul din prezent sa ridicat și a spus că a lucrat pentru acea companie și confirmă că totul este 100% adevărat. Și dacă veniți la una din zeci de locuri unde am spus această poveste, probabil veți găsi că încă mai amintesc de "lumina albastră".
Acest exemplu exprimă pentru mine esența Teoriei constrângerii ca un proces de reprezentare și de a contesta ipoteze (ipoteze) care nu ne permit să ia deciziile corecte. Ipotezele noastre ne obligă să luăm niște gânduri ca fapte, adesea nu le verificăm. Ele limitează căutarea de soluții în direcția greșită și nu ne permite să vedem o cale ușoară. Dacă sunteți familiarizat cu puzzle-ului cu privire la nouă puncte situate la nodurile ale rețelei 3 × 3, trebuie să conectați 4 linii drepte, fără a ridica creionul de pe hârtie, veți înțelege ce vreau să spun. Sper să vă bucurați de povestea "lumină albastră".
Am fost foarte tânăr și am început să lucrez în consultanță, când o companie mi-a cerut ajutor pentru rezolvarea unei probleme la una din fabricile sale. Și m-am dus la o întâlnire cu șeful întreprinderii. Planta nu este deloc o jucărie și știam că ar putea apărea dificultăți.
Instalația produce barele de protecție din oțel grele pentru camioane, iar galetul principal era stația de sudare. Instalația a fost inundată de comenzi și au lucrat la capacitate maximă în timpul zilei, șapte zile pe săptămână. Nu erau suficiente locuri în magazin și aveau intenția de a extinde clădirea, de a adăuga încă trei secțiuni de sudare (la cele trei disponibile) și, astfel, de a dubla capacitatea curentă.
Șeful întreprinderii mi-a informat imediat că au ajuns la 93% din eficiența la locul de sudură, sugerându-mi că nu mai pot să îmbunătățesc această cifră. Dar experiența mea a arătat că la orice instalație este întotdeauna posibilă eliberarea a cel puțin 25% din capacitate. În plus, eram destul de tânăr și suficient de mare pentru a spune acestui veteran cu o experiență de producție de 30 de ani, fără a studia în prealabil situația, că această cifră este de asemenea echitabilă pentru planta sa. Probabil a crezut că am avut un timp prost cu matematica. Așa că am repetat încă o dată că au atins deja eficiența de 93% și, prin urmare, aproximativ 25% nu pot fi discutate.
Nu eram deloc jenat și, în sfârșit, l-am convins să-mi arate stația de sudare. De fiecare dată când voi participa la o producție, încerc să îmi imaginez o imagine simplă în minte: care este rezultatul muncii lor. Cu alte cuvinte, ceea ce mă aștept să văd dacă lucrarea este aproape de performanța maximă posibilă. Din moment ce nu sunt absolut nici un techie, imaginea pe care mi-am imaginat-o pe când mergeam prin magazin a fost "lumina albastră".
Am fost destul de sigur că dacă torța de sudură nu este pornită și nu emite o lumină albastră capricioasă, sudorii nu fac nimic. Deci, am decis să încep prin a observa cât timp arde lumina albastră pe fiecare din cele trei stații de sudură. (Da, știu că acest lucru nu este încă un indicator al performanței optime, dar după cum veți vedea, a fost un mod grozav în acest caz).
După ce am ajuns la locul de sudură, pur și simplu am urmărit în tăcere câteva minute. Primul lucru pe care l-am văzut a fost unul dintre sudori, care și-a oprit arzătorul, și-a scos masca și sa dus la partenerul său într-o cabină din apropiere. Așteptat până a fost observat; Cel de-al doilea sudor a stins și arcul și și-a îndepărtat masca. Impreuna, s-au intors la standul primului tip, au scos bara de protectie din masina de sudura, au pus-o pe carucior si au pus o alta piesa de protectie pe masa de sudura. Apoi al doilea sudor sa întors la standul său.
După aceea, am văzut cum primul sudor a început să îndepărteze stratul de protecție din plastic de la bara de protecție în locurile pe care trebuia să le adere. Și ia avut destul timp. Apoi a colectat toate detaliile necesare, le-a fixat pe bara de protecție, și-a luat arzătorul și a gătit nu mai mult de 30 de secunde, după care bara de protecție a fost gata. M-am uitat la ceasul meu. Am fost la stand timp de aproape 5 minute, din care a gătit doar 30 de secunde.
Între timp, al doilea sudor se întoarse în standul său, ridică căruța cu bara de protecție și o duse spre secțiunea următoare. Sa întors în câteva minute, și-a verificat programul, pentru a clarifica ce sarcină trebuie să îndeplinească în continuare. Bineînțeles, avea nevoie de căruciorul care stătea lângă perete în spatele altor două căruțe, pe care trebuia să i le dea deoparte. Apoi a găsit piesa de protecție potrivită sub celelalte două, le-a tras la pardoseală, a deplasat piesa dorită pe masă, în spatele inutil, a rostogolit cărucioarele în loc. În tot acest timp, lumina albastră nu ardea.
Apoi a dispărut din nou cu căruciorul pentru a intra în cămară și a obține detaliile pe care trebuia să le adune pe bara de protecție. Au trecut câteva minute înainte să se întoarcă cu ei. Între timp, ceilalți doi sudori și-au repetat perechea de dans în creștere a barei de protecție terminate, descrisă mai sus. Numai pe baza acestei observații aleatorii am estimat că "lumina albastră" nu arde mai mult de 10% din timp, sau, mai degrabă, mult mai puțin.
Apoi m-am gândit: "Wow, cred că l-am înșelat pe acest tip (managerul fabricii). I-am promis să găsească încă 25% din capacitate. Dar, se pare, am greșit pentru unul sau doi dintre ei! ". Apoi sa întors spre mine și a spus o frază care ma șocat. El a spus: "Ei bine, vedeți, ei lucrează tot timpul!". Avea dreptate, băieții lucrau tot timpul și munca era grea.
Dar am fost uimit cum am putea să privim simultan la același lucru și să vedem lucruri complet diferite! Avea în minte presupunerea că un loc de muncă bun este atunci când oamenii sunt întotdeauna ocupați, în timp ce pentru mine o treabă bună a fost asociată cu o lumină albastră. Premisa sa a exclus în totalitate luarea în considerare a oricărei soluții la această problemă, cu excepția adăugării unor noi persoane, ceea ce a necesitat investiții serioase în expansiunea magazinului și, mai rău, luni de implementare. În acest timp, ar putea pierde și mai mulți clienți și profituri potențiale de sute de mii de dolari.
Pentru a nu întârzia această lungă poveste, voi spune că în cele din urmă am aplicat o soluție foarte simplă. Ei au avut un muncitor sezonier la un alt site (care nu este o constrângere, desigur), care nu știa nimic despre sudură. Dar el a fost mutat la locul de sudură "sudori asistați". I-am dat o imagine simplă, astfel încât el știa dacă își face bine treaba. I-am spus că vrem să vedem cât mai multă lumină albastră din sudura posibilă. Sarcina lui era să schimbe barele de protecție cu fiecare sudor, să ia înapoi căruciorul cu barele de protecție gata, pregătiți următoarele sarcini pentru fiecare sudor și de a lua în cămară toate detaliile care trebuie sudate. Dacă ar fi avut timp liber după aceea (care, după cum sa dovedit, era), el a trebuit să elimine protecția de plastic în loc de sudare și de a face tot ceea ce generează mai multă lumină albastră.
Vom implementa software-ul pentru managementul inventarului companiei tale! Aflați mai multe
În mai puțin de trei săptămâni, au curățat complet stația de sudură a muncii neterminate. Această întârziere mare a fost eliminată în paralel cu fluxul neobosit de comenzi, care a asigurat transferuri înregistrate în această lună. Nu știu câte capacități au crescut de fapt, dar au fost mai mult decât suficiente pentru a opri sudarea de a fi o strangulare. Și chiar dacă ar fi fost necesare și mai multe capacități, cred că ar putea fi create la fel de ușor.
Asta ne limitează ca oameni și ca organizații - ipoteze, în captivitatea căruia suntem și nu putem înțelege că acestea sunt doar ipotezele noastre, nu fapte.
Trimiteți-le prietenilor: