Pentru producția de non-precizie, ca unitate de planificare și contabilitate (PUU) pentru fabricarea semifabricatelor și a pieselor, un set de părți de rutare (MKD), adică un set de piese care sunt omogene din punct de vedere al designului și al caracteristicilor tehnologice și al căii tehnologice de fabricare a acestora, aparținând aceleiași ordini, efectuate pe o zonă închisă în conformitate cu termenii de îndeplinire a comenzilor pe tot parcursul lanțului tehnologic.
Introducerea MKD ca PUE asigură concentrarea muncii omogene la fiecare loc de muncă și pe site în ansamblu - o creștere a volumului muncii omogene de cel puțin două ori. ICM îmbunătățește stabilitatea graficului influențelor perturbatoare, reduce semnificativ comunicarea între fiecare stație (magazine simplificat de control), oferă o mișcare unidirecțională a pieselor pe rutele tehnologice standard. Atunci când se utilizează MCD ca Buyeo de planificare zilnică înlocuibil pot fi menținute de pregătire în avans operațional de sarcini interschimbabile operaționale de masterat și zone de lucru separate emise.
Promptitudinea de puncte de colectare a informațiilor, completitudinea și acuratețea unui impact direct asupra calității programelor industriale și programele operaționale în curs de dezvoltare sa, astfel încât acești factori sunt luați ca criteriile pentru stabilirea sistemului de contabilitate operațional în întreprindere.
Sistemul EMS ar trebui să servească un set standard aproximativ al următoarelor sarcini contabile:
• contabilizarea implementării programelor de producție pentru ateliere și întreaga întreprindere pentru luna, trimestrul, anul;
• contabilizarea ritmului de producție;
• Contabilizarea lucrărilor în curs;
• contabilizarea intrării reziduale a forței de muncă a comenzii;
• contabilizarea căsătoriei într-o dimensiune cantitativă și de cost;
• contabilizarea timpului lucrat;
• contabilizarea implementării programelor de producție pe site-uri și magazine pentru o zi, un deceniu, o lună;
• contabilizarea executării sarcinilor înlocuibile;
• Contabilitatea pentru executarea ordinelor de export;
• contabilizarea implementării planului pentru piese de schimb și kituri de reparații;
• contabilizarea mișcării pieselor (semifabricatelor) în depozitele și depozitele de producție;
• luarea în considerare a resturilor reale ale pieselor;
• contabilizarea părților îndelungate (avansate);
• contabilizarea implementării modificărilor în documentația tehnică;
• contabilizarea livrării pieselor finite;
• contabilizarea mișcării operaționale a pieselor;
• contabilitatea (operațională) a proporțiilor actuale ale lucrărilor în curs (WIP) pentru intensitatea reziduală a forței de muncă;
• contabilitatea (zilnică) a generării și a salariilor lucrătorilor din fiecare locație;
• contabilizarea funcționării echipamentelor;
• Contabilitatea pentru primirea și disponibilitatea materialelor de pornire, a documentației tehnice, a dispozitivelor, a instrumentelor de tăiere și de măsurare, a echipamentelor din magazine:
• sarcini contabile pentru pregătirea tehnică a producției:
• sarcini contabile pentru planificarea tehnică și economică a producției:
• sarcini contabile pentru suport material și tehnic;
• sarcini contabile pentru vânzarea de produse.
Sistemul de contabilitate operațională trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
• au o eficiență operațională ridicată;
• să fie asigurat împotriva duplicării în activitatea legăturilor sale individuale;
• Furnizarea prelucrării preliminare a informațiilor la punctele de colectare astfel încât rezultatele procesării să poată fi utilizate în locurile în care acestea apar;
• exclude posibilitatea transferului de informații redundante;
• să ofere posibilitatea de a sintetiza informațiile obținute în secțiunile necesare managementului;
• Minimizarea muncii manuale în completarea înregistrărilor contabile primare;
• să fie rentabil în comparație cu sistemul de contabilitate operațional aplicat la întreprindere.
Pentru a asigura asocierea perioadelor de planificare adiacente și a conveni asupra timpului de lucru cu încărcarea unităților de producție, se impune contabilizarea operațională a proporțiilor efective ale lucrărilor în curs, pe baza intensității reziduale a forței de muncă. Înregistrarea operațională a mișcării pieselor și efectuarea misiunilor de schimburi de zi este una din premisele de bază pentru organizarea lucrului ritmic al unităților de producție.
Dacă observați o eroare în text, selectați cuvântul și apăsați Shift + Enter
Trimiteți-le prietenilor: