Oxidul de etilenă se obține prin oxidarea catalitică directă a etilenei. Dintre reacțiile de oxidare, este necesar să se facă distincția între oxidarea completă și cea incompletă. oxidarea completă se numește-out proces de organe în lor cu combustie internă, pentru a forma în CO2 și H2 O. Când oxidarea parțială în organic-wa obținut cu diferite grade de oxidare, cum ar fi hidroxiperoxizi, alcooli, acizi. Procesul se referă la o cataliză eterogenă. Catalizatorii heterogeni de oxidare pot fi împărțiți în trei grupe: 1) Metale (Pl, Pd, Au, Ag), 2) Semiconductori (CuO). Ag este un catum de oxidare moale a etilenei la oxidul de etilenă. Ceea ce este comun pentru toate cat-urile este prezența în ele a atomilor sau a ionilor unui metal de tranziție care are nivele electronice neinchise, datorită cărora electronii intră într-o stare excitată. O2 este sortit rapid pe Mine și trece în stratul apropiat. Eu livrează electronii necesari și transformă O2 în starea ionică radicală. Apoi procesul se desfășoară: Ag + O2 = Ag-O-O · Ag-O-O + CH2 = CH2-> AgO + C2H4O (oxid de etilenă). Selectiv, această reacție are loc la un temperat moderat în intervalul 200-300.
Introducerea unui număr mic de substanțe dezactivatoare mărește procesul de selecție.
CH2 = CH2 -> C2H4O-> CO2 + H2O Mulți aditivi sunt propuși, dar numai dicloretanul, în cantitate de 0,01-0,02% prin etilenă, a devenit practic. Selectivitatea atinge 60-70%. Presiunea nu afectează selectivitatea, dar depinde de t și de conversia etilenei. Cu cât este mai mare t, cu atât este mai mică satul. Compoziția amestecului furnizat la oxidarea b / w dincolo de limitele explozivității atât a etilenelor cât și a oxidului de etilenă.
Aerul curat și etilena sunt amestecate cu gazul reciclat din această etapă înainte de a fi alimentate în prima etapă de oxidare. Gazul din partea superioară a absorberului 3 (după dozhimaniya la presiunea de lucru) este preîncălzită într-un schimbător de căldură 1 din amestecul de gaze al reactorului 2 intră reactorul 2 soderzhit4-6% (vol.) De etilenă, 8,6% (vol.) De oxigen și 8-10% (în volume) de CO2; Restul este azot și impurități inerte din etilenă inițială. Procedeul din primul reactor se efectuează la un timp de contact de 1-4 s și un raport de conversie a etilenelor de 30-40%, gazul care părăsește reactorul conținând 1,5% în volum oxid de etilenă. Căldura gazului este utilizată în schimbătorul de căldură 1 și după o răcire suplimentară, gazul este direcționat către absorberul de primă etapă 3 unde oxidul de etilenă este absorbit de apă. Gazul care părăsește absorberul este divizat în două fluxuri: o porțiune principală recirculată în prima etapă de oxidare, iar restul se duce la oxidarea - prin schimbătorul de căldură 4 la reactor 5.Poskolku gazele evacuate în atmosferă în reactorul 5 sunt selectați astfel mod după a doua etapă pentru a obține maximul randamentul oxidului de etilenă, adică conduce procesul la un anumit grad de conversie a etilenei rămase și cu o selectivitate puțin redusă. Gazul secundar, precum și cel de-al doilea, este răcit în schimbătorul de căldură 4 și trimis la cel de-al doilea absorber de etapă 6, în care este absorbit oxidul de etilenă. Gazul după acest absorbant este evacuat în atmosferă, iar soluțiile de oxid de etilenă (și CO2) din absorbanții 3 și 6 sunt procesate împreună, eliberând produsul pur. Randament total oxid și 60%, cu o selectivitate medie la etilenă „și 65% grad de conversie totală de etilenă de circa 90% .. După ce oxid de etilenă și CO2 pentru a re-re adsor înghițit de apă Xia. Apoi urmează nodul de recuperare a CO2. acest lucru se datorează tratării masei de reacție cu carbonat de potasiu, kot-k se leagă de CO2 și se transformă în bicarbonat: K2CO3 + CO2 + H2O-> 2KNCO3
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: