Folosind experiența acumulată în domeniul producției de polistiren, vom fi fericiți să vă asambleze o linie care să corespundă cerințelor dumneavoastră.
Oferte cu prețuri, termeni de livrare a unei game complete de echipamente pentru producția de polistiren expandat (EPS) puteți descărca prețul de 1,20 MB
Schema tehnologică simplificată de producție a plăcilor din polistiren expandat
Tehnologia de producere a spumei de polistiren și a echipamentului pentru producerea de spumă de polistiren. PREZENTARE GENERALĂ a echipamentelor pentru producerea polistirenului expandat.
1. Pre-spumă. 2. Pâlnie de îmbătrânire intermediară. 3. Recipient secundar de materii prime. 4. Ventilator al sistemului de transport pneumatic. 5. Materii prime secundare de tip mill-crusher. 6. Pâlnie de mixare. 7. Bloc-formă. 8. Hidrostația cu stația de comandă. 9. Masa de taiere. 10. Depozit de produse finite.
Agentul de pre-spumare este destinat pentru spumarea polistirenului prin încălzirea acestuia cu abur. (Acest lucru poate fi, de altfel, făcut cu aerul, obișnuim să facem în băi de apă fierbinte!). Este un vas cilindric cu agitator. Aburul este furnizat în partea de jos a fundului. Agentul de spumare mărește volumul inițial al particulelor de aproximativ 50 de ori, rămânând în celulele închise. În depozitul intermediar, agentul de spumare iese din pelete și aerul intră în locul său. Există două tipuri de agenți de pre-spumare: ciclic (lot) și spumare continuă. Toată lumea are avantajele și dezavantajele lor.
Un efect bun este utilizarea de uscătoare. Cu ajutorul unui ventilator care alimentează aerul încălzit, se creează un "pat fluidizat". Este oportună funcționarea completă cu un agent de pre-spumare de tip continuu, având în vedere productivitatea mai mare a acestuia. Aceasta ajută la reducerea semnificativă a timpului de maturare a granulelor spumate înainte de al doilea spumare sau turnare.
Într-un buncăr, granulele spumate sunt în vârstă de la două până la douăsprezece ore, în funcție de cerințele ciclului tehnologic. Se recomandă o reținere deoarece, după răcire, granulele de pre-spumare sunt foarte sensibile la presiune și este nevoie de timp pentru a obține rezistență. Aceasta are loc ca urmare a difuziei aerului în granule până când egalizarea presiunii reduse care rezultă din răcirea și condensarea agentului de suflare este complet egalizată.
După îmbătrânire în buncăr, în producția de spumă de spumă de plastic spumă sunt introduse în matriță și se supun tratării termice cu abur saturat. Granulele PSV cresc din nou în volum. Deoarece această spumare secundară are loc într-un volum închis, decalajele libere dintre particulele sferice sunt umplute cu deformarea lor mutuală în polihedra. După răcire, piesa turnată obține dimensiuni predeterminate. Formele diferă în funcție de gradul de automatizare și de etanșeitate. Cele mai ieftine sunt cele mai simple, ele funcționează în modul manual. Cu cât este mai mare calitatea, cu atât este mai mare gradul de automatizare, cu atât este mai mare prețul, care poate ajunge la dimensiuni semnificative.
Instalația de vid poate fi inclusă într-un set de echipamente tehnologice pentru producerea de polistiren expandat. Unitatea de vid este proiectată pentru a crea un vid, pentru a intensifica procesul de răcire a blocului de polistiren expandat și, în cele din urmă, pentru a spori productivitatea. Această unitate poate fi implementată ca o simplă pompă de vid sau o instalare mai serioasă.
9. Echipamente pentru tăierea materialelor spumoase
Blocurile pregătite din polistiren expandat sunt tăiate cu un șir de nihomi încălzit. Aici, prețurile variază, de asemenea, în funcție de calitatea performanței și gradul de automatizare. Există cele mai simple "diapozitive înclinate", în cazul în care blocul sub greutatea proprie alunecă în jos prin firele încălzite. Și există mașini care lucrează cu calculatoare și care pot să taie obiecte tridimensionale: litere, cochilii pentru conducte, relief, etc.
Generatorul de abur este destinat producției locale de abur în absența sursei de abur industriale. Capacitatea generatorului de abur este selectată în funcție de volumele de producție (kg / h). Pentru o utilizare mai eficientă este completat de un rezervor de stocare (receptor)
Receptorul este necesar în cazul în care nu este posibilă utilizarea aburului industrial și este proiectat să acumuleze aburi înainte de cursa de căldură în formă de bloc. De asemenea, utilizarea acestuia face posibilă obținerea unui abur mai uscat. La instalațiile mari de echipamente de cazane, veți fi încântați să faceți un receptor pentru toate cerințele dumneavoastră. Va costa o gramada de bani. Prin urmare, foarte mulți oameni folosesc receptoare de aer obișnuite în munca lor. Este mult mai ieftin și mai accesibil. De asemenea, receptoarele pot fi folosite ca unitate în sistem
- Styrofoam PSB-C
- Articole figurine
- Panouri SIP
- Case din panouri SIP
- Șuruburi
- Servicii de mașini speciale
- Panouri termice
- Izolarea termică a conductelor
- Spumă poliuretanică
- Polistiren beton
- Decuparea cu plasmă
- Produse de informare
- listogib
- ghilotină
- Garduri din carton ondulat
Articole similare
-
Producția de folii de sticlă-magneziu (sticlă-magnezit, cm), echipamente, tehnologie
-
Fabricarea de echipamente pentru umplerea materialelor de constructii ca o afacere
Trimiteți-le prietenilor: