Este dificil să se efectueze sudarea de aluminiu de înaltă calitate utilizând argon? Acest material are o conductivitate ridicată a căldurii, un punct de topire relativ scăzut și o greutate specifică scăzută. Aceste proprietăți fac cerințe speciale în procesul de sudare.
Caracteristicile de sudare
Principala problemă este peretele relativ subțire al piesei de prelucrat. Cea mai frecventă greșeală este excesul de impact termic. Ca rezultat, se formează caverne, cusătura nu are o limită clar definită.
În primul rând, este necesar să se înțeleagă procesele care se produc pe suprafața țaglei de aluminiu în timpul expunerii la temperaturi ridicate. Cunoașterea acestor nuanțe va face posibilă crearea unei diagrame de procese de sudare optimă.
- Atingerea temperaturii de topire a aluminiului după + 650 ° C
- Începutul formării filmului de oxid. Se topește numai cu o acțiune termică de aproximativ 2 050 ° C.
- Oxidul topit începe să deformeze piscina de sudură și marginile pieselor.
- În același timp, conductivitatea termică ridicată conduce la apariția stresului intern al piesei. Acest lucru poate provoca fisuri și deteriorarea integrității.
arc cu flux, cu electrodul de topire și arc, cu argon - Pentru a evita astfel de situații, au fost dezvoltate unele tehnologii de sudare aluminiu. Acesta din urmă oferă cusătura de cea mai bună calitate.
Instrucțiuni pentru sudarea cu argon a aluminiului
Pe suprafața aluminiului se formează o peliculă de oxid de protecție. Aceasta va împiedica topirea normală. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, acesta trebuie îndepărtat și piesa trebuie degresată.
Apoi, este necesar să selectați aparatul de sudură și electrozi corespunzător. Cel mai bine este să utilizați o instalație cu curent alternativ, deoarece este posibilă ajustarea ușoară a frecvenței. Acest lucru va controla procesul.
Următoarele mărci sunt recomandate pentru utilizarea ca electrozi:
Pentru utilizarea corectă este necesară preîncălzirea electrozilor la + 250 ° C. Becuri de tungsten bine dovedite. În timpul lucrului cu aceștia se observă un arc stabil. În funcție de gradul de aluminiu, se recomandă utilizarea electrozilor cu aditivi pentru o mai bună formare a îmbinărilor.
Electrodul este instalat în duza arzătorului. În timpul alimentării cu argon, va avea loc o oxidare intensivă. Acest lucru va contribui, de asemenea, la o mai bună stabilizare a arcului. Ca material orientat este necesar să se utilizeze sârmă de aluminiu. Diametrul său depinde de lățimea și adâncimea sudurii. Adesea coincide cu dimensiunea electrodului.
Procedura de sudare
- Pregătirea părților - curățarea suprafețelor, marcarea viitoarei îmbinări sau repararea rosturilor.
- Instalarea electrodului tungsten în arzător. Diametrul său depinde în mod direct de grosimea produsului.
- Conectarea electrodului de la aparat la piesa de prelucrat care trebuie sudată.
- După pornirea dispozitivului, se introduce argonul și se formează o atmosferă de gaz de protecție și o îmbinare.
Ca protecție, este recomandat să folosiți o mască a unui sudor cum ar fi Chameleonul. cu un filtru de lumină albastră. Sticla verde tradițională nu este o barieră sigură împotriva radiației ultraviolete provenite de la arc, cu o funcționare prelungită.
Aceasta este o descriere generală a tehnologiei de sudare. Cu toate acestea, pentru a îmbunătăți calitatea, este recomandat să luați sfaturi de la profesioniști. Principala este alegerea corectă a diametrului electrodului, a firelor și a modurilor de funcționare ale dispozitivului, în funcție de produs.
Aceste date sunt prezentate în tabel:
În plus, trebuie îndeplinite următoarele condiții:
Aceste sfaturi vor ajuta la sudarea aluminiului cu argon cât mai rapid și mai calitativ posibil. Este important să alegeți consumabilele potrivite și să pregătiți piesa.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: