Bună ziua. Acum vreau să împărtășesc o altă dezvoltare a senzorului optic pentru BSZ (sistem de aprindere fără contact).
Răspundeți imediat la întrebarea principală:
- Nu știu de ce am nevoie de ea, sau așa îmi place mai bine. Pentru cei care sunt leneși, recomand să asamblați senzorul în această schemă sau să nu colectați deloc. Construcția, care va fi discutată în acest articol, este mai complicată, mai perfectă, mai fiabilă din punct de vedere mecanic și mai frumoasă. Interesat? Atunci să mergem ...
De fapt, principala pretenție față de proiectarea anterioară a senzorului a fost fragilitatea sa mecanică și o fixare destul de convenabilă. Restul dispozitivului este pe deplin operațional, ceea ce poate fi confirmat de toți cei care au instalat acest dispozitiv. Cum această iarnă sa dovedit a fi zăpadă, rece și plictisitoare, în general, a început să inventeze. Voiam să pun toate detaliile celor doi senzori pe o singură placă, astfel încât această placă să poată fi mutată, schimbând momentul de aprindere. Și astfel încât nu plăci sau adaptoare! Și din moment ce iarnă a căzut încă mult timp, a existat destul timp pentru reflecție și modelare! Așa cum sa dovedit mai târziu, acest subiect nu mă îngrijorează numai pe mine. Schema acestei modificări a fost dezvoltată de Hp și am conceput o parte mecanică. Deci, aceasta este o colaborare. Deci schema:
Senzorul este asamblat pe două chipsuri din carcasa Soic-8. Cel din stânga este regulatorul integrat de tensiune LM317, inclus în modul de stabilizare curent (analog al KREN12). Nu a putut fi pus, dar LED-ul este aproape complet protejat de arsuri. Iar strălucirea stralucirii de la nivelul descărcării bateriei nu se va schimba, iar aceasta este o lansare mai sigură și rezistență la "praf". Microcircuitul din dreapta este un comparator logic. El compară două tensiuni la intrările (3 și 2 picioare). Atâta timp cât tensiunea la pinul 3 este mai mică decât 2, tranzistorul de ieșire (în jetoane) este deschis, astfel încât pinul 7 (ieșirea senzorului) nivelul de joasă tensiune, deoarece cea mai mare parte (tensiune) parte cade pe rezistor R7. De îndată ce tensiunea pe vv. 3 va depăși tensiunea la ieșire. 2, comparatorul va comuta instantaneu, închizând tranzistorul de ieșire, creând astfel un nivel ridicat la ieșirea 7. Tensiunea de referință la ieșire. 2 este format din separatorul de tensiune al rezistențelor R5, R6 și este jumătate din tensiunea de alimentare. Tensiunea la pinul 3 este formată dintr-un circuit de măsurare de la un fototranzistor și un rezistor R4, care în formă echivalentă cu același separator. Numai amploarea rezistenței fototranzistor depinde de gradul de iluminare, iluminare generează un LED infraroșu și modulează modulator (întrerupând) fluxului luminos. Îmi cer scuze pentru cuvânt. Adică, la ieșire avem un semnal clar de formă aproape dreptunghiulară la orice turație a motorului. Prin modificarea raportului dintre rezistențe R5 - R6, R4 sau cules pot adapta la orice fototranzistor și nivelul de lumină (citește praf) senzor pentru a realiza o funcționare fiabilă. De fapt, pentru sistemele de aprindere de 12V, nu trebuie să aleg nimic, nu trebuie. iar fototranzistorul și cipul au o marjă mare în nivelul de răspuns. Deci, uitați de povestile teribile despre praf și ulei în aprindere și nu lucrați din cauza acestui senzor optic!
Acum, despre proiectarea consiliului. Are două idei. În primul rând - doi senzori sunt plasați pe o singură placă, care este înșurubată direct la statorul generatorului (și nimic nu se scurtează!). În acest scop, dispozitivul este asamblat pe componente SMD (planar). O astfel de instalare este mult mai rezistentă la vibrații și dacă se umple cu lac sau epoxid, apoi cu efectele mediului extern. Densitatea plasării pieselor este mai mare și chiar arată "mai ferm". În al doilea rând, ideea de a utiliza un slot optic vertical și un modulator care nu este dificil de realizat este realizat cu succes.
Recunosc, ideea a fost "pipăită" într-un articol de la Kid, pentru care el a respectat! Doar modulatorul meu este mult mai simplu în repetare. În general, vedeți ce sa întâmplat.
PCB design.
Optoparu a folosit un mouse computer bine dovedit în această afacere. Pentru instalarea pe SMD, placa a trebuit să îndoaască conductele la 90 de grade paralele cu piesele. După turnarea epoxi a fost o construcție foarte robust, strat de lac iese doar marginea indicatorului LED și optocuplor. Cu toate acestea, modulatorul nu interferează cu calea.
Doi senzori pe o placă făcuți pentru fiabilitate, ca să zicem "rezervă caldă". Dacă un senzor nu reușește (ceea ce este foarte puțin probabil în principiu), puteți conecta firele într-un alt conector și nu puneți aprinderea pentru a continua să conduceți.
Un astfel de senzor este potrivit pentru toate modelele BSZ Jupiter fără alte modificări.
În fotografii, din anumite motive, practic nu există nici un epoxid vizibil în care să fie completate toate detaliile. Este aproape invizibil, deși în realitate detaliile sunt "sub apă".
Sigur că ați acordat atenție poziției diferite a elementelor optice ale senzorilor. Acest lucru se face în mod special pentru a testa cele mai bune rezultate în practică. Deși nu există o mare diferență, deoarece Fototranzistorul în acest aranjament nu este înclinat să fie "expus" la lumina soarelui, dar designul cu un fototranzistor în interiorul cercului modulatorului este cu atât mai sigur. Deși toate acestea sunt relevante numai atunci când capacul este îndepărtat în lumina soarelui și dacă este foarte norocos. Deci, poți să faci cum îți place sau să-l lași așa cum este.
Indicatorul LED de pe partea inferioară (în funcție de desenul plăcii) este mutat special pe traiectoria perdelei modulatorului, în încercarea de a crea un stroboscop. Pentru a face acest lucru, modulatorul va trebui să lipsească sau să deseneze o bandă luminoasă. Deși stroboscopul potrivit este necesar pentru cei care au un FHOZ sau un oțetan-corector. IMHO.
Înapoi la început
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: