Tehnologia producției fenolice

Descrierea procesului tehnologic de producție și a caracteristicilor sale.

Caracteristicile produsului.

Caracteristicile materiilor prime utilizate.







Caracteristicile tehnologiei de producție.

Dinamica costurilor forței de muncă în dezvoltarea procesului tehnologic.

Nivelul tehnologiei tehnologice de proces.

Structura procesului tehnologic.

Lista literaturii utilizate.

În prezent, împreună cu metalele negre și neferoase, lemnul, pielea, betonul, ceramica și alte materiale silicate, materialele sintetice sunt utilizate pe scară largă,

Procesele chimice de polimerizare și policondensare.

sunt acele materiale care conțin polimer ca component principal.

Există multe tipuri diferite de materiale plastice, dar toate acestea sunt unite de faptul că principalul constituent al acestora sunt compușii organici cu înaltă moleculară construiți din

molecule-giganți, având o greutate moleculară de zeci și sute de mii și chiar milioane de unități.

Materialele din plastic în fiecare an acoperă noi domenii de aplicare, inclusiv construcția de nave, iar importanța acestora în economia națională crește tot timpul. Asta este

Baza materiei prime aproape nelimitată pentru producția de materiale plastice (gaze petroliere asociate, produse de piroliză a petrolului, cărbunelui, plăcilor);

Valori performante valoroase ale materialelor plastice;

Posibilitatea folosirii materialelor plastice în loc de alte materiale rare și scumpe.

Materialele plastice înlocuiesc oțelul aliat și diferite metale, polimeri din sticlă și spumă - spuma este utilizată în loc de pâslă și vată de bumbac ca izolație termică și fonică

Fenoplastele aparțin primelor mase plastice obținute prin reacția de policondensare. În epoca dezvoltării rapide a materialelor plastice, este dificil să se prezică viitorul relativ

fenoplaste - cele mai vechi materiale polimerice. Cu toate acestea, putem spune cu încredere că și astăzi nu și-au pierdut semnificația.

1. Descrierea procesului tehnologic de producție și a caracteristicilor sale.

Caracteristicile produsului.

Fenoplastul este o varietate de mase plastice pe bază de rășini fenol-aldehidice. Acestea sunt materiale indispensabile pentru fabricarea pieselor tehnice care lucrează în România

condiții de temperaturi ridicate și umiditate ridicată, echipamente radio, produse cu apă și acid rezistent, plăci de căptușire, produse cu fricțiune ridicată

proprietăți (plăcuțe de frână), echipamente chimice, în inginerie mecanică pentru fabricarea de roți, unelte, în electrotehnică, automobile și construcții navale.

Fenoplastele sunt cele mai vechi din toate materialele plastice. Primul fenotip din Rusia a fost obținut în 1913.

Fenoplastele au fost primele termoseturi industriale sintetice. Impulsul pentru producția lor a fost atât lipsa de materii prime naturale, cât și nevoia de a înlocui naturale







În prezent, fenoplasturile sunt folosite nu doar ca un material ornamental, ci și ca material structural.

Una dintre cele mai promițătoare domenii de aplicare a fenoplasturilor este construirea de nave. Deja de la ei, ele creează detalii de dimensiuni mari ale construcțiilor corpului și construiesc întreg

cuiburi de vase mici, plute de salvare, tăieturi de plastic și suprastructuri de vase metalice, fac pereți etanși și punți de punte.

Utilizarea extensivă a materialelor plastice se regăsește în construcțiile navale (elici, uleiuri de caroserie).

Materialele plastice sunt unul dintre principalele materiale pentru navigația electronică și echipamentele radio ale navelor, echipamentelor de automatizare a navelor, comunicațiilor.

Masele plastice sunt utilizate cu succes ca materiale decorative și finisaje și materiale pentru fabricarea pieselor de echipament ale spațiilor navale, lucruri practice, mobilier,

corpuri de iluminat, echipamente sanitare etc.

Materialele plastice ușoare servesc cu succes ca materiale de izolare termică și fonică.

Introducerea în construcția rășinilor fenolice oferă o legătură mai sigură a materialelor; aplicarea straturilor subțiri este posibilă atunci când se utilizează plastomeri pe bază de rășini fenolice,

decât, de exemplu, atunci când se utilizează o suspensie de ciment, deoarece prima compoziție este mai elastică și raportul dintre rezistența la tracțiune și rezistența la compresiune a acesteia

Plastobetonele, pe bază de rășini fenolice, cu rezistență ridicată la tracțiune și densitate scăzută, sunt deosebit de potrivite pentru fabricarea plăcilor. procent

În producția de plăci din acest beton, există mai puține defecte decât în ​​cazul betonului obișnuit. Reducerea ciclului de producție a betonului este posibilă datorită tratamentului termic.

Pentru a consolida formele de producție a țiglelor în industria ceramicii, plastigipsul este utilizat cu adăugarea unei rășini fenolice în apă emulsie. Aceasta crește

rezistența la întindere, rezistența la uzură și duritatea suprafeței, mărind astfel durata de viață a matrițelor.

Proprietățile materialului poros, care se referă la fabricarea de matrițe de absorbție a apei pentru turnarea și presarea în formă de produse ceramice, pot fi îmbunătățite prin introducerea de rășini fenolice.

Astfel, dacă se adaugă rășină fenolică lichidă în apa de amestecare a gipsului, crește rezistența la duritate și rezistența la uzură a matrițelor, dar crește timpul de setare.

Fibrele, pe bază de rășini fenolice, sunt utilizate pentru izolarea termică și fonică. Fibrele sunt fabricate prin suflare, sunt realizate din pâslă, care este impregnată cu rășină și în

prelucrate ulterior în rogojini, plăci, membrane, etc.

Amestecurile de rășini resole și novolac au proprietăți bune. Acestea pot fi aplicate cu succes sub formă de pulberi, soluții sau emulsii apoase ca liant pentru

fibre minerale, deoarece fluiditatea lor înainte de întărire este deosebit de ridicată. În același timp, aceste amestecuri pot fi spumate și ușor pulverizate pe fibre.

În funcție de raportul dintre fenol și aldehidă se disting:

se obțin prin policondensare cu un exces de aldehidă (raportul dintre aldehidă și fenol 6,5 sau 7,6) și cu un catalizator alcalin (hidroxid de sodiu, hidroxid de potasiu). Rășini de rășină

termorezistente, pentru vindecarea lor este necesară doar încălzirea, nu sunt întăritoare

sunt utilizate. Produsele unei astfel de reacții termice sunt numite resits.

se obțin prin policondensare cu un exces de fenol (raportul dintre fenol și aldehidă în molii 6,5 sau 7,6) și cu un catalizator acid (acid clorhidric sau oxalic). Rășini Novolac

termoplastice, se dizolvă în alcool și acetonă; acestea sunt emise sub formă de pulbere. Rășina Novolakaya se vindecă atunci când este încălzită cu un întăritor.

În funcție de materialele folosite, se disting următoarele:

Pulberile de presare - cu umplutură de pulbere;

Fibre - cu umplutură de bumbac;

Fibră de sticlă - cu fibră de sticlă;

Fibre azbest - cu fibre de azbest;

Materiale de presare aglomerate - cu un material de umplutură sub formă de resturi de țesătură impregnată cu rășină sau furnir din lemn;

Materiale plastice stratificate - cu umplutura de foi.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: