Centralizator pentru țevi de sudură

Dacă ați imaginat vreodată procesul de sudare a două țevi. atunci probabil că sunteți surprins de întrebarea cum se pot fixa cele două capete ale segmentelor sudate în poziția corectă.

Într-adevăr, fără o fixare sigură, o îmbinare sudată de calitate nu va funcționa. Și este foarte greu să faci acest lucru cu mâinile noastre, iar rezultatul nu va fi întotdeauna satisfăcător. Este pentru simplitate și de utilizare centralizatoare de sudura.

Caracteristici, scop și proprietăți

O fixare fiabilă în poziția corectă este cheia succesului și crearea unei îmbinări sudate de calitate. Dacă segmentele vor tremura, se vor mișca sau vor oscila, cusătura se va simți slabă și prea voluminoasă. Cu o încărcătură serioasă, se poate sparge sau da microcrack.

Nu este necesar să menționăm că astfel de lucruri sunt complet inacceptabile chiar și atunci când sistemele de alimentare a gospodăriilor casnice se stabilesc. În industrie, astfel de calculații greșite pot fi foarte scumpe.

Și doar în industrie, dispozitivele de sudură sunt necesare cel mai adesea. La urma urmei, ei trebuie să se confrunte în mod constant cu ei, că au un diametru foarte impresionant al secțiunii.

Este suficient să vedem odată procesul de conectare a două autostrăzi cu o secțiune de 1500 mm pentru a înțelege că este o chestiune foarte dificilă.

Alinierea în timpul sudării se face printr-un dispozitiv special, numit centralizator sau mecanism de ghidare. Lucrează pe un principiu destul de simplu, dar în același timp eficient.

Corpul dispozitivului (centralizatorul este extern sau centralizatorul este intern) poate consta în legături, inele de înfășurare sau altele asemenea. Diametrul lor poate fi schimbat și elementele inutile sunt îndepărtate dacă este necesar. Acest lucru vă permite să utilizați dispozitivul cu țevi de diferite diametre (inclusiv - și mici).

Strângeți în jurul a două bucăți și fixați cu o clemă specială. Fixarea se face fie dintr-o parte, fie imediat din două. Aici totul depinde de modelul specific și tipul de produs.

Centralizator pentru țevi cu diametru mare

De obicei, un astfel de echipament este colectat de pe corpul dispozitivului, cleme și echipamente suplimentare. Acesta poate fi un stand, un cârlig pentru o macara sau ceva de genul asta.

Dacă sunt luate în considerare mecanismele interne (centralizatoare pentru sudarea conductelor PPU), atunci ele sunt deja mult mai complicate. Un astfel de echipament constă din pompe hidraulice, elemente de motor și elemente de blocare.

Dacă aveți în vedere un dispozitiv pentru diametru mare (centralizatoare pentru țevi), atunci poate cântări câteva sute de kilograme și, prin urmare, poate fi montat numai cu ajutorul echipamentului de construcție greu.

Luați în considerare principalele avantaje și dezavantaje ale utilizării acestor echipamente.

funcționalitate;
Posibilitatea de a interacționa cu țevi PPU (și alte materiale) de diferite diametre, de la mici la mari;
Stabilirea calitativă a segmentelor;
Fiabilitatea conexiunii.

Principalul dezavantaj este că prețul echipamentului de fixare este destul de ridicat.

Tipurile și diferențele lor

Există mai multe tipuri de astfel de echipamente.

În primul rând, dispozitivele sunt împărțite în:

Sistemul intern este instalat în interiorul segmentului de lucru. Acestea sunt, de regulă, destinate lucrărilor cu sisteme mari de conducte (din PPU sau din alte materiale), unde este necesară sudarea pe termen lung. Acest lucru este destul de impresionant în mecanismele sale de dimensiuni.

Exteriorul o prinde din exterior și este de fapt o clemă destul de mare, cu un design universal.

Pentru a repara este mai ușor și mai convenabil. În plus, modelele în aer liber sunt împărțite în mai multe varietăți. Spre deosebire de cele interne, care funcționează numai datorită pompelor hidraulice.

Eșantioanele externe sunt împărțite în:

Chain. Ei efectuează lucrarea principală a unui lanț special, care este strâns în jurul țevii PPU;
Telefonul. Ele arata ca un polyhedron cu mai multe inele din interior. Legăturile pot fi deplasate, afectând astfel dimensiunea diametrului închis al dispozitivului;
Excentric. Ele sunt alcătuite din două arce de oțel reglabile, care trag împreună un jumper suplimentar. Poate fi folosit pentru a lucra cu țevi PPC de dimensiuni mari.

Există câteva dispozitive mai puțin populare și mai specializate, care ar trebui, de asemenea, să fie reamintite.

Mașină de centrare pentru tuburi înguste

Una dintre astfel de mostre este un centru de primăvară pentru carcasă. Astfel de modele se numesc cele de primăvară și sunt un alt tip de dispozitiv pentru fixarea exterioară.

Arcul pentru carcasă este folosit în timpul forării puțurilor sub apă, ulei etc. Cu ajutorul lor, este posibil să se instaleze elemente de prindere sub pământ și în poziția corectă, apoi să le conectați într-un fel sau altul.

Seamănă cu echipament, așa cum se taie pe perimetrul metalului. Și în locurile de tăiere are o convexitate, care dă un efect de primăvară.

Există, de asemenea, soiuri de uz casnic de astfel de produse. Cel mai adesea a însemnat dispozitive mobile pentru lucrul cu țevi polimerice, spumă poliuretanică, metal.

Un exemplu viu poate servi ca un centralizator de primăvară pentru țevi din polipropilenă. Deoarece acestea sunt îmbinate prin sudură prin difuziune. atunci centralizatorii pentru a lucra cu ei sunt ușor diferiți de cei obișnuiți.

La sudarea produselor polimerice, este doar o parte dintr-o singură sculă care nu numai captează, ci și realizează conexiunea prin sudare.

Sfaturi pentru alegere și prețuri

Selectarea unui model specific al centralizatorului se realizează dintr-o dată în mai multe direcții.

În primul rând, nu este inutil să se decidă cu ce material va trebui să vă ocupați și în ce condiții. De exemplu, pentru a lucra cu țevi din secțiunea intermediară, este adecvată o unitate externă, cu posibilitatea ajustării poziției și a diametrului circumferinței.

Dacă aveți de-a face cu conducte industriale de mare capacitate, atunci este mai bine să cumpărați unități închise. Ele sunt mult mai complicate din punct de vedere al designului, dar fac posibilă crearea unei conexiuni cu adevărat de înaltă calitate.

Mai mult, au fost probele interne care au fost inițial planificate și create pentru lucrări pe termen lung. Când prioritatea nu este viteza ansamblului conductei, ci calitatea și fiabilitatea cusăturii sudate.

Centralizator pentru sudarea țevilor cu diametru mare

În ceea ce privește alegerea unui anumit model, totul depinde de deciziile dvs. aici. Eșantioanele de lanț sunt foarte funcționale și pot servi la o gamă imensă de diametre de lucru. Ele pot fi cumpărate pentru 40-80 de dolari.

Probele legate sunt mai fiabile, dar nu sunt atât de funcționale. Prețul lor este de 70-150 de dolari. Modelele eccentrice pot fi achiziționate pentru 120-200 de dolari.

Prețul unității pentru sudarea unei probe interne poate ajunge la câteva mii de dolari sau chiar mai mult. La urma urmei, folosesc echipament mult mai serios și costisitor. Centralele centralizate pentru sudare au dimensiuni mari și sunt destinate în principal aplicațiilor industriale.

Tehnologia utilizării

Deoarece există două tipuri principale de prinderi pentru îmbinările sudate, atunci tehnologia aplicării lor are anumite diferențe.

Unitățile interne sunt instalate în interior. Și aceasta se face în felul următor:

Pregătiți segmentele, dacă este necesar, curățați marginea țevii.
Montăm unitatea înăuntru.
Îl deplasăm la unul dintre margini.
Aducem unitatea în poziție de lucru. Centralizatorul de primăvară trebuie fixat în apropierea marginii unuia dintre segmente.
Aducem al doilea segment aproape de primul.
Pornim unitatea. Mecanismul în detrimentul resursei proprii se va mișca ușor și va fixa al doilea segment.
Verificăm corectitudinea poziției și a calității fixării.
Continuăm să ne alăturăm printr-o metodă sudată.

Modelele de exterior pot fi instalate folosind o tehnologie mai rapidă și mai simplă.

Se montează în poziție de lucru și se pregătesc pentru sudare.
Am setat unitatea în poziția de lucru.
Verificăm corectitudinea instalării.
Strângeți șuruburile sau clemele de fixare.
În cele din urmă, ajustați poziția segmentelor și realizați instalarea lor ideală.
Înainte de oprire, strângeți clemele unității.
Continuăm să lucrăm în continuare.

Articole similare

Pagina anterioară