Cel mai obișnuit tratament a fost utilizarea unui burghiu electric. În cartușul său mandrina este fixată, pe cercul de cauciuc a cărui disc de șlefuire este montat pe o țesătură. Cu toate acestea, măcinarea intensivă a GRP rămâne destul de mare datorită rezistenței mecanice considerabile a suprafeței tratate, precum și rezistenței reduse a materialelor de rectificat (discuri, benzi etc.).
Pentru a facilita prelucrarea carene din fibră de sticlă poate fi recomandat pentru lianții lor fabricarea de aditiv (epoxidice, rășini poliesterice) 8 - 10% talc: face materialul mai maleabil abraziv, dar în același timp, practic, nu schimbă caracteristicile mecanice ale fibra de sticla. În același scop, măcinarea GRP cu piele rezistentă la apă este folosită pe scară largă pentru umezeală abundentă cu apă.
Rezultatele bune sunt de asemenea obținute atunci când suprafața tratată este umezită cu băuturi spirtoase albe, care au proprietăți de lubrifiere mai mari. Cu toate acestea, după terminarea lucrărilor, suprafața solului trebuie să fie degresată, deoarece reziduurile de băuturi spirtoase albe duc la aderența materialelor de vopsea aplicate ulterior pe corp.
În gidrokartingistov cerc Donețk oblSYuT a fost proiectat, fabricat și testat disc special de șlefuire pentru tratarea fibra de sticla, principala diferență dintre produsele existente este un aranjament special al granulelor abrazive, precum și utilizarea ca liant de rășini epoxidice, care permite creșterea rigidității radiale a discului.
Ca semifabricat, a fost utilizat un disc standard de măcinare cu o bază de țesătură de 200 mm în diametru (TU 18-20-82, articolul 53-28-y, granulația 25). Din aceleași discuri (de preferință utilizate), discurile suplimentare cu un diametru de 90 mm și respectiv 100 mm sunt tăiate. Ele sunt lipite pe suprafața nefuncțională a discului standard. Pentru restul stratului de adeziv aplicat EHP (TU6-15-1070-82), preparat în conformitate cu instrucțiunile atașate acestuia, dar suplimentat cu 10% talc. Grosimea stratului adeziv este de 0,5 - 0,8 mm. Apoi, deșeurile de măcinare magnitudine roților shlifzerna cu diametrul de 50 - 100 mm (de mărimea fracției principale de 500 - 1250 microni) a fost recuperat și cernute pe suprafața adezivă acoperită stratului disc de granule abrazive (în construcția de mai sus este utilizat E9 granule abrazive, K37).
Disc abraziv combinat:
1 - discuri adiționale lipite cu diametru mai mic; 2 - un strat de adeziv epoxidic; 3 - boabe abrazive; 4 - discul principal abraziv
Densitatea boabelor este localizată vizual pe suprafața discului. Distanța medie dintre acestea este de 1,5 - 2,0 mm. Ideal este un disc cu o densitate foarte scăzută, care arată ca o potecă cu pietriș.
După ce adezivul este polimerizat, discul este gata de utilizare. Dacă se utilizează ca adeziv rășina epoxidică tip ED-6, aceasta trebuie plastificată prin introducerea uleiului de ricin sau a ftalatului de dibutil pentru a crește elasticitatea discului.
Prezența discurilor adezive adezive lipite crește semnificativ rigiditatea radială a sculei de măcinat. Utilizarea la fel ca preformei standard de disc permite să combine într-un singur produs diferite proprietăți abrazive de instrumente regulate și de casă, care facilitează activitatea de operații de finisare, atunci când un număr de suprafețe ale carcasei.
Așa cum se arată prin practica de operare a discurilor fabricate în acest mod, durabilitatea lor este de 140-160 de minute la o viteză a axului unui burghiu electric de 3000 rpm.
În plus, nu a existat nici o deteriorare a roții de șlefuire la locul unde a fost atașat la partea de cauciuc a mandrinei, ceea ce poate fi atribuit forțelor de frecare crescute între cauciuc și învelișul abraziv al discului. În general, se poate observa că durata de viață a sculei este crescută de 5 până la 6 ori față de standard pe baza de țesături. În același mod, puteți face roți de șlefuit de alte mărimi, precum și cârpe abrazive pentru mașini precum "Electra" etc.
În cazul în care suprafața de lucru a discului este înfundată cu produse de procesare, nu este dificil de curățat prin clătire în acetonă.
O atenție deosebită trebuie acordată tehnicilor de siguranță atât pentru fabricarea discurilor, cât și pentru lucrul cu ele folosind un instrument electrificat.
Lucrul cu adezivul ADF trebuie făcut cu o bună ventilație, mănuși de cauciuc. Atunci când utilizați instrumentul, este necesar ca îmbrăcămintea să nu aibă piese în fluturare, iar manșetele sunt fixate. O condiție obligatorie este utilizarea ochelarilor de protecție și a unui aparat respirator (în cazuri extreme - bandaje de tifon). Înainte de a începe lucrul, este necesar să verificați utilitatea sculei electrice.
Șlefuirea fibrei de sticlă, acoperirea feței cu o mască și eșarfă de gât (bucăți mici de fibră de sticlă și rășină, lovind pielea, pot provoca mâncărime severe). Se recomandă folosirea unui aspirator pentru a îndepărta produsele de tratare din zona de măcinare.
S. TERTERYAN, A. BULAKHOV, Donetsk
Vă recomandăm să citiți
- Îndepărtează suportul
Puteți scoate rulmentul cu bile din scaunul arborelui cotit într-un garaj în mai multe moduri. De exemplu - folosind un cârlig inerțial auto-făcut. Acesta va fi necesar pentru fabricarea sa. - STRUBTSINA- „combina“
Atunci când se repară conducte subțiri (de exemplu, o mașină sau un frigider), ar fi bine să aveți la îndemână un tăietor mic de țevi și să atașați conductele folosind piulițele - dispozitivul.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: