Impactul concasorului este un dispozitiv mecanic pentru jogging de diverse materiale cu ajutorul ciocanelor (bateți) atașate la tambur. Ele sunt folosite pentru zdrobirea mărunțită, medie și mare.
Concasoarele rotative sunt utilizate pentru măcinare: zguri de furnal, ghips, marmură, piatră de coajă, bătăi de cărămidă și sticlă, pietriș și altele. Acestea se caracterizează printr-o productivitate ridicată, un nivel de concasare, un consum redus de energie, un serviciu simplu și practic.
1 Caracteristicile generale ale mașinilor de tocat rotative
Concasoarele rotative sunt împărțite în rotoare cu un singur rotor și multi rotor, precum și cu o singură cameră și cu mai multe camere, orizontale și verticale.
Schema de lucru a unui concasor rotativ
- Diametrul rotorului 50-200 cm;
- primirea deschiderii 50-160 cm;
- mărimea materialului de alimentare este de 15-110 cm;
- putere 10-340 kW;
- greutatea 2-30 t;
- productivitatea este de 13-320 cu. m / h;
- dimensiunile turnului de înaltă presiune: înălțime de până la 4,4 m, lățime până la 3,6 m, lungime până la 5,6 m.
Constă dintr-un tambur, ciocane (bate), fixate rigid pe exteriorul rotorului, o tavă de primire, plăci reflectorizante, bare de grătare, orificiu de evacuare. Cu uzura, piesele pot fi inlocuite.
- materiile prime sunt zdrobite prin bătăi de mare viteză;
- Măcinarea suplimentară are loc de la impacturi la plăcile reflectorizante;
- Ajustarea poziției plăcilor de reflexie permite reglarea mărimii fracțiunilor.
1.2 Concasoare pentru piatră zdrobită
Piatra sparta este produsa din granit, zgura, calcar prin slefuirea lor. Se utilizează pentru a construi drumuri, pentru a îmbunătăți zonele, pentru a produce beton. O probă de calitate este prezența fețelor de la 3 sau mai mari, adică forma index.
Procesul tehnologic al producției de piatră concasată include zdrobirea, cernerea, spălarea.
Sunt utilizate următoarele concasoare pentru piatră zdrobită:
- concasoarele de fălci - pentru zdrobirea inițială a pietrei oricărei cetăți;
- Mecanisme conice - pentru zdrobirea secundară a materialului;
- rotative - pentru măcinarea secundară, rezistența materiilor prime nu depășește media.
Concasor de falcă pentru piatră zdrobită
Atunci când se utilizează choppers pentru șaibă, la ieșire se obține un procent mare de pietre plate zdrobite, ceea ce nu este permis. Prin urmare, se folosesc mașini de măcinat rotativ sau conic pentru re-măcinare și îmbunătățire a calității.
la meniul ↑
1.3 Concasor de impact dr 4 × 4
Disintegrator DR 4 × 4 este utilizat la fabricarea pietrei cioplite, a nisipului, a granulelor de sita. Excelentă marmură zdrobitoare, gips, piatră de coajă, calcar, cretă, zgură. Este folosit de întreprinderile de construcții, minerit și metalurgie.
Avantajele concasorului rotor DR 4 × 4:
- nivel ridicat de măcinare;
- selectivitatea în identificarea constituenților utili ai minereului;
- extracția de moloz în formă de cub.
- productivitate de până la 10 t / h;
- mărimea produsului încărcat este de până la 10 cm;
- putere 18,5 kW.
1.4 Concasor cu impact SMD 75a
Impact concasor SMD 75a este utilizat pe scară largă de către întreprinderile de infrastructură de construcție a drumurilor. Cu ajutorul său, cărbunele sunt prelucrate. marmura, calcar, dolomit.
Impact Concasor SMD 75a
Caracteristicile tehnice ale concasorului de impact SMD 75a:
- material de încărcare de până la 30 cm;
- fanta de ieșire este de 1.6-20 cm;
- capacitate de 135 cu. m / h;
- greutate 10 t;
- putere 132 kW.
1.5 Concasor de impact pentru plastic
O altă zonă de aplicare a acestui echipament este reciclarea deșeurilor din plastic (polietilenă, sticle PET, piese). Utilizarea reciclării vă permite să faceți față cu o mare cantitate de deșeuri și să reduceți costul produselor fabricate.
Pentru aceste scopuri, cel mai adesea se utilizează un concasor rotor pentru plastic. Ele diferă de celelalte în ceea ce privește performanța și eficiența.
Există două tipuri:
- de mare viteză - pentru zdrobirea deșeurilor cu pereți subțiri;
- Viteză redusă - pentru deșeuri groase de înaltă rezistență.
- Se utilizează cuțite de înaltă calitate, cantitatea depinde de tipul de echipament (3 pentru viteză mică, 5-7 pentru cele de mare viteză);
- plasticul este zdrobit prin exploziile rapide ale cuțitelor;
- Miezul zdrobit este cernut prin sita instalată, procesul continuând până la sfărâmarea completă.
2 Pro și Contra de Impact Concasoare
Aspectele pozitive ale utilizării mașinilor de măcinat de acest tip includ:
- productivitate ridicată;
- eficacitate;
- fiabilitate;
- consum redus de energie;
- simplitatea funcționării.
Ceea ce explică popularitatea și relevanța acestora. De asemenea, un plus este mărimea și greutatea relativ redusă, ceea ce ușurează transportul echipamentului la locul de operare.
Dezavantajele sunt:
- este posibil să se zdrobească numai materiale cu rezistență medie și joasă;
- Productivitatea scade pe măsură ce plăcile reflectorizante se uzează;
- înlocuirea pieselor rupte și uzate este costisitoare și necesită mult timp.
Controlul dimensiunii materialului încărcat, utilizarea pieselor de calitate, a pieselor de schimb, ajustarea adecvată poate spori semnificativ durata de viață a echipamentului.
3 în 1: concasor de cereale, tăietor de iarbă și tăietor pentru furaje - prezentare generală a dispozitivelor universale
Cum sa faci un polizor cu mainile tale?
Ce este un concasor de malț?
Care este utilizarea elicopterului "Zubr" în fermă?
Care este folosirea concasoarelor de lemn într-o gospodărie?
Concasor de jaw: dispozitiv, principiu de funcționare, avantaje și dezavantaje
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: