Fig. Schema de procesare 66. Acoperirea preforme cutie / - pentru a îndepărta și fixa piesa de prelucrat (nu este prezentat) II - Fața subtăiată III - countersink gaură centrală 24 mm diametru IV - pre daltă 71 găuri cu un diametru de 44,5 mm și o teșitură 80 F - pentru găuri în cele din urmă diametru PP „și 72mm dalta gaura cu diametrul de pre 45.5 mm și bont și ascuțite Kro K / - extinde diametrul orificiului de 46+“ mm
combinate deosebit de eficient (etapa) a burghiului (fig. 41) pentru foraj și teșire simultan în gaura pentru firul (Fig. 42 a) tratarea unui alezaj în trepte cu un șurub înecată cu cap înecat și evazată (Fig. 42.6) și un counterbore cilindric cu un cap de șurub cilindric. Eliberați de foraj pentru atingerea MB, M8, M10, M12, M14, M16. [C.571]
Instalarea este orice permutare a piesei de prelucrat pe mașină atunci când procesare asociată cu Breakout și o nouă componente de fixare pentru prelucrare ulterioară. De exemplu, în a treia etapă de prelucrare a discului (fig. 27, d) șanfrenare 1,5 X 30 ° este realizată cu două unități, primul teșitură este scos dintr-o parte a deschiderii, apoi, după rearanjarea elementelor din cartuș este fabricat de mașini de prelucrare șanfrenare pe cealaltă parte a deschiderii . [C.84]
Strung automat. Găuri prefabricate, prelucrări ale conului pentru fixarea filetului, finisarea suprafeței exterioare, tăierea capătului, strunjire. Strung automată. Plictisirea unei găuri printr-un copiator [c.352]
Reglarea mașinii automate de strunjire automată cu o singură axă pentru prelucrarea completă a piesei în cinci tranziții este prezentată în Fig. 100. În configurație sunt incluse trei operațiuni de finisare. La tranziția III, cu un ax neotins, două tăieturi sunt măcinate la o dimensiune de 4,5 mm și o gaură de 7 mm în diametru este forată cu un burghiu combinat. Gauri de găurire cu diametrul de 6,6 mm și frecare se efectuează cu ajutorul unei scule.
Multiple glisante recuperare podschipnikov se realizează, în modul prezentat în Fig. 4,56 [65]. Se presupune că următoarele operații de reparații fabricare exploziilor vkladyscha placare vkladyscha (sau fișa pentru vkladyscha schtampovki) Materialul suplimentar sudabile cu materialul podschipnika purtat îndepărtarea lagărului în planurile de despărțire de formare paturi podschipnika sudarea căptușelii la lagărul șanfrenului finisare gaura lagărului la dimensiunea minimă. Există două variante ale metodei de fabricare a căptușelii de reparare și apoi placare placare foaie schtampovki materialul de linie suplimentar cu podschipnika material sudabil, apoi fabricarea insertului. [C.240]
Pregătirea materialelor este sortat foi de vinil din plastic. tratament termic și tablă de sudură bari la 130-140 ° C, prelucrari mecanice. Tratamentul termic de foi și tije de sudură se realizează într-un cuptor timp de 30-40 minute. tije de sudare răcite într-o stare mobilă în grinda. Prelucrare - debitare, strunjire, găurire, șanfrenare - se efectuează la o temperatură de 10-60 ° C. La o temperatură mai scăzută de procesare viniluri fisuri. Cut vinil linie la mașini circulare de uz Ferăstrău cu diametrul discului de 320-500 mm, tăiere cu LS-40 portabil tip ferăstrău electric IE-5106 C-6-2-echipate, pentru cantități mici - bomfaier mână. Gauri sunt forate în mașinile de găurit electrice, pneumatice sau manuale. șanfrenare (margine) - fișier, un electroplane plan manual sau cu un unghi mai mic de 50 °. Unghi îndepărtat teșită 27-30 ° prelată la o grosime de 5 mm și 35-45 ° -mai mare de 5 mm. [C.152]
Vedeți paginile în care este menționat termenul Prelucrare. Ștanțarea în găuri. [c.233] [c.318] [c.459] [c.206] Cartea de referință a constructorului tehnologic-mașină Volumul 1 (1985) - [c.315. c.316]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: