Alocați următoarele metode de organizare a reparării echipamentelor:
- reparații în funcție de condițiile tehnice.
În funcție de volumul lucrărilor efectuate, se disting următoarele tipuri de reparații:
- întreținerea curentă - preventivă, efectuată pentru a asigura sau a restabili capacitatea de lucru a echipamentului între reparațiile majore. Lista lucrărilor: repararea căptușelilor, acoperiri anticorozive, înlocuirea pieselor uzate, înlocuirea ambalajelor, sigilii, garnituri, verificarea acurateței aparatelor electrice.
Revizie - un set de lucrări efectuate pentru a restabili utilitatea și restaurarea completă a echipamentului de resurse (performanța pașaportului). CD-ul include dezasamblarea dispozitivului, curățarea, înlocuirea cu noduri noi ale celor vechi. După CR, echipamentul este oprit și apoi sub sarcină. Apoi echipamentul este acceptat de comisie ca parte a mecanicului-șef, șefului magazinului și persoanei responsabile pentru reparații.
De asemenea, alocați repararea medie - media dintre curent și capital.
Următoarele metode progresive de reparare se remarcă:
- pozuzlovoj - se reduce la înlocuirea nodurilor uzate noi sau reparate în prealabil, astfel încât timpul de reparație este scurtat;
- agregate - înlocuirea unităților uzate cu cele noi sau pre-reparate;
- banc - echipamentul care urmează a fi reparat este livrat la un stand special, unde se efectuează lucrări de reparație, asigură confortul reparației.
În funcție de dimensiunea întreprinderii, se utilizează trei forme de organizare a serviciului de reparații:
- centralizat - toate lucrările de reparații și fabricarea de piese de schimb sunt efectuate de ateliere speciale (RMC). Centralizarea îmbunătățește calitatea reparațiilor, reduce costurile de reparații;
- Descentralizate - aproape toate tipurile de lucrări de reparații sunt ocupate de angajații reparatori din magazinele principale. Acest formular este considerat ineficient, deoarece costurile sunt foarte mari. Ea este eficientă în prezența unor magazine deosebit de mari, cu echipamente specializate de același tip;
- Repararea mixtă, fabricarea de piese de schimb este efectuată de lucrătorii RMC, iar lucrările de întreținere și reparații curente se efectuează de către departamentele de reparații ale atelierelor principale.
Pentru lucrările de reparații se utilizează două metode:
1) economic - performanța lucrărilor de reparații de către lucrătorii întreprinderii;
2) contractor - efectuarea de lucrări de reparație de către organizații specializate terțe părți.
Sistemul de întreținere preventivă
Sistemul PPR este un set de prevederi și reglementări care definesc organizarea și procedura lucrărilor de întreținere, supravegherea, întreținerea, repararea echipamentului într-un plan de limitat în timp și specifică sumele PPR și tipuri de reparații.
Principiile de baza ale acestui sistem:
- prevenirea ruperii
- planificarea întreținerii și reparării echipamentelor
Principiul precauției este că efectua lucrări de întreținere și reparații, indiferent de starea fizică și uzura echipamentului după prelucrarea fiecărei mașini, Rigs, stabilit de lucru pe termen de lege, fără a eșua.
Tipurile de lucrări prevăzute în planul PWR:
- Întreținere - un set de lucrări pentru a menține performanța echipamentului între reparații (lunar, periodic).
- repararea curentă - reprezintă înlocuirea pieselor uzate și ajustarea necesară a echipamentului.
- repararea medie - reprezintă o dezasamblare parțială a unității, instalarea, înlocuirea și repararea unităților și mecanismelor individuale (efectuate pentru industria petrochimică și a cauciucului).
- revizuire - este o dezasamblare completă de echipamente, depanare (un fel de piese și componente pentru a se potrivi și improprii pentru utilizare ulterioară), înlocuirea sau repararea nodurilor de agregate care necesită aceste reparații.
- reparații de urgență (neplanificate) - astfel de reparații în întreprindere nu ar trebui să fie.
Pentru a stabili succesiunea și calendarul lucrărilor de întreținere și reparații de companii de servicii de reparații echipamente este programul anual pentru toate tipurile de echipamente pe baza cărora sunt elaborate diagrame lunare de reparații și întreținere.
Planificarea acestor lucrări se realizează ținând cont de următorul. factori:
- ciclu de reparații - timpul de la punerea în funcțiune a noului echipament la prima revizie majoră sau între două reparații majore pentru echipamentele existente se măsoară în ore.
- structura ciclului de reparare - o listă de lucrări privind întreținerea echipamentului în timpul ciclului de reparații
- Perioada de revizie - timpul în ore între cei vecini, între aceleași tipuri de reparații.
- timpul de întrerupere a echipamentelor în întreținere și în diferite tipuri de reparații, în ore.
Programul anual de întrerupere de funcționare indică denumirea echipamentului, timp, rapoarte de resurse între reparații și repararea nefuncționare a fiecărui tip de data de reparare a ultimei repararea fiecărui tip și timpii morți pentru anul (nefuncționare totală în toate tipurile de reparații).
Se recomandă să-l petreceți în timpul orelor nelucrătoare (schimburi de schimb, pauze de masă).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: