În funcție de condițiile de funcționare a pieselor turnate pentru aceleași grade de oțel, se pot obține diferite proprietăți mecanice prin modificarea condițiilor de tratament termic (Tabelul 1.15).
Cel mai bun set de proprietăți, oțelul are după stingere cu temperare. Prin modificarea temperaturii de temperare, de exemplu, pentru oțelul 45L (Figura 1.21), pot fi obținute combinații diferite de caracteristici de rezistență și plastic.
Cu toate acestea, pentru oțeluri mediu carbon datorită nivelului limitat al hardenability astfel de proprietăți pot fi obținute în piese turnate, cu o grosime a peretelui de 50-60 mm. Prin urmare, pentru a asigura un nivel mai ridicat de proprietăți în piesele turnate cu o grosime a peretelui mai mare de 70-80 mm, este necesar să se utilizeze oțel structural aliat. Influența diferitelor temperaturi de temperare și călire asupra proprietăților mecanice ale uneia dintre oțelurile utilizate pe scară largă în industrie este prezentată în tabelul. 1.16.
Cea mai mare valoare a rezistenței oțelului, după călire, pentru a dobândi 980 ° C și de călire la 570 ° C (# 963; a = 1,470 MPa), la o valoare relativ scăzută de viscozitate la -70 ° C. Pentru a obține o vâscozitate mai mare, tratamentul termic este necesară pentru a schimba modul: călire de la 880 ° C și se lasă la 620 sau 670 ° C.
Modurile de tratare termică a pieselor turnate din oțeluri structurale și oțeluri aliate cu proprietăți speciale sunt prezentate în apendicele 20 și 21.
Oțelurile din oțelul slab și mijlociu din clasa perlită sunt supuse recoacerii sau normalizării, răcirii și temperării. Oțelurile din oțeluri medii și aliate sunt uneori supuse unei reacții de difuzie.
Cel mai mare efect este obținut în tratamentul termic complex, exemple pentru care piesele turnate din oțeluri structurale aliate și oțelurile cu proprietăți speciale sunt prezentate în Fig. 1.22-1.26.
La selectarea tratamentului termic trebuie să țină seama de influența elementelor de aliere asupra conductivitatea termică, căldura specifică a oțelului, viteza de difuzie, modificarea condițiilor de formare de carbură și altele similare D. Modes tratament termic. A pieselor turnate din oțeluri aliate cu crom, nichel, molibden, ar trebui să fie selectate prin ruperea turnare în grupe, în funcție de cantitatea de alierea elemente, determinate prin formula (1.5), înlocuind în ea limitele inferioare ale concentrației elementelor:
# 931; = 30 L. E (C - 0,34) + 10 (Cr - 0,75) + 10 (Mo - 0,45) 10 + (Ni - 1,25). (1.5)
Modul de tratare termică este selectat conform tabelului. 1.17.
Astfel, ca urmare a tratamentului termic al turnărilor, se obțin următoarele:
- îndepărtarea sau reducerea tensiunilor interne;
- măcinarea bobului de oțel turnat, obținând o structură cu granulație fină;
- obținerea unei baze metalice necesare din oțel;
Eliminarea eterogenității în compoziția chimică (în cadrul separării cerealelor);
- reducerea influenței nedorite a incluziunilor nemetalice datorită modificărilor compoziției, cantității și morfologiei lor chimice;
- curs mai complet al proceselor de formare a carburilor;
- obținerea unui anumit nivel de proprietăți mecanice și operaționale ale oțelului.
- Ce este oțelul? Oferiți o definiție.
- Oferiți o clasificare a oțelurilor de carbon.
- Dați clasificarea oțelurilor aliate.
- Care sunt componentele structurale ale oțelurilor?
- Ce este ferita, perlit?
- Ce este austenita?
- Care sunt impuritățile din oțelurile pe care le cunoști?
- Cum influențează elementele de aliere formarea structurii oțelurilor?
- Cum se efectueaza marcarea otelurilor pentru turnare?
10. Dați clasificarea oțelurilor turnate conform destinației lor.
11. Ce înseamnă indicii "K" și "KT" și numărul care le urmează în clasa de oțel?
12. Scopul și domeniul de aplicare al oțelurilor structurale.
13. Ce proprietăți controlează calitatea turnărilor din oțelurile structurale?
14. Listați proprietățile speciale ale oțelurilor aliate.
15. Scopul și domeniul de aplicare al oțelurilor aliate cu proprietăți speciale.
16. Cum se selectează complexul de aliere pentru producția de piese turnate din oțel?
17. Turnarea din oțeluri rezistente la frig și aplicațiile acestora.
18. Prin ce parametri diferă oțelurile obișnuite și rezistente la frig de aceeași marcă?
19. Cum influențează alierea asupra proprietăților fizice ale oțelurilor?
20. Tratarea termică a turnărilor oțelului. Tipuri și scopuri.
21. Efectul tratamentului termic asupra proprietăților oțelului turnate.
22. Efectul grosimii pereților turnărilor asupra proprietăților oțelului.
TURNAREA OȚELELOR ȘI PREGĂTIREA MELTELOR
Formarea structurii și a proprietăților turnării începe deja în stadiul inițial de preparare a topiturii lichide. Oțelul topit este utilizat direct pentru producerea unei părți turnate cu proprietățile necesare. În esență, singura operațiune care îmbunătățesc proprietățile sale, un tratament termic, spre deosebire de lingou, care este supus la redistribuirea ulterioară (laminare, forjare, și așa mai departe. P.) Pentru a obține spații libere. Prin urmare, în turnătorie trebuie acordată atenția cuvenită calității preparat lichid topit pentru a obține bună structură primară malodefektnoy. calitatea metalului lichid este determinată în mare măsură de alegerea corectă a materialelor de încărcare, unitatea de topire, topire și se topesc metodele de prelucrare (dezoxidare, rafinare și modificatori).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: