ambalatori operaționali și ancore
Packers sunt utilizate pentru izolarea zonală și izolarea ex-pluatatsionnoy tubului de expunerea la mediu în timpul exploatării de petrol, gaze naturale, gaz condensat și puțuri de pompare-ing, precum și pentru a le repara și lucrări pro-fnlakticheskih.
Packers sunt utilizate pentru procesarea opera-tiile fracturare, acid și tratate pla sute pentru a efectua căldură Lucrări de izolare, perforațiile hydrosandblast filtre de sârmă de instalare și valve, ecranate out-Catel, purificare gaz lift din puțul de foraj și colab. Ei conduc în bine pe șirul tubing. Pro Khodnev-packer gaura trebuie să permită unelte și echipamente nestingherit în jos pentru a efectua operațiuni necesare-Mykh dezvoltarea și întreținerea sondelor.
Ambalatorul trebuie să reziste la scăderea maximă de presiune care acționează asupra acestuia în condiții extreme (presiune de lucru).
Există un ambalator de următoarele tipuri:
PV - ambalator, percepând forța de la căderea de presiune îndreptată în sus;
PN - același, îndreptat în jos;
PD - la fel, îndreptat atât în jos, cât și în sus.
Separarea etanșă a carcasei producției spațiului de selecție packer prevăzut în conformitate cu diametrul diametrul interior al garniturii de coloane de producție, creând o degajare optimă între peretele ambalatorului și șirul de tuburi Coy în conformitate cu OST 26-16-1615-81.
Pentru a percepe forța de la căderea de presiune care acționează asupra ambalatorului în una sau două direcții, ambalatorul trebuie să aibă un dispozitiv de ancorare corespunzător (ancora), a cărui prezență în cifrul de ambalare este indicată de litera "I". Ancora în principal este utilizată cu tipuri de împachetători de PV și PN.
Prin modul de plantare, ambaloarele sunt împărțite în hidraulice G, M mecanice și GM hidromecanice.
În funcție de mediul în care sunt utilizate ambalajele, sunt avute în vedere următoarele modele rezistente la coroziune: Ki rezistent la carbon; K2 și K3 sunt rezistente la hidrogen sulfurat (conținând H2 și S2, respectiv 6 și 25%); T -Term-rezistență.
Ambalatoarele capabile să perceapă presiunea datorată unei căderi de presiune, orientate atât în jos cât și în sus, pot să rămână
în bine și să își îndeplinească funcțiile fără a ridica țeavă coloanei-TION care este recuperată după plantarea pacher. În acest caz, pentru îndepărtarea din șirul tubing ambalatorului și reconectați-l pentru a le folosi separatoarelor coloane tipuri RK 1RK și SAM, care este așezată deasupra ambalatorului. In restul-trolled cu packer înainte de a deconecta porțiunea izolator folosind cablu art montat plug-vayuschuyu suprapunere cusătură și o parte a separatorului recuperabilă este ridicat, împreună cu șirul de tuburi de producție. Pentru separarea și separatoare coloane Cps-neniya și coborâre și prizele de curent preluarea si supapa de primire, împreună cu un set de instrumente de arta de cablu folosit impingatoare tipurile T și IT, scurgeti instrument IP instrument de setare 1IS instrument de sub-EMA blocare ETL și instrument Collet IC.
Pentru a pregăti pereții tubului de producție pentru a ateriza ambalatorul și ancora, pentru a asigura funcționarea fiabilă, se folosesc unelte pentru scufundare (scraperii SC și sculele 2-N).
PACERS DE TIPURI PN ȘI PD
Simbolul packer cuprinde: o parte a scrisorii, cu denumirea de tip permanent ambalatorului (MF, PN, PD), metoda de plantare și eliberarea pacher (H, M, GM) și prezența dispozitivului de ancorare (litera A); prima cifră după desemnarea tipului de ambalator - numărul de treceri, numărul înaintea literelor - numărul modelului; primul număr după literele - diametrul exterior packer (în mm), al doilea număr - presiunea de lucru (presiunea maximă de re-pad sesizata de ambalator); Ultima literă și cifră din desemnare sunt rezistente la hidrogen sulfurat. De exemplu, PN-NM-150-500; PN-YAGM-118-210; 1PD-PT 136-500; PD-L-136-210K2.
Tipul de împachetare PN-NM este conceput pentru a separa spațiile din coloana de producție a puțurilor de petrol și gaze și pentru al proteja de impactul formării. Se compune dintr-un dispozitiv de etanșare, un mecanism de berbec și o blocare de tip blocare. Pe cilindrul ambalatorului, un con și manșoane de etanșare sunt montate liber. Berbecii sunt în fantele și packers plashkoderzhatelya cu un diametru exterior de 118 și 136 mm la conul-benching prin forța arcurilor plashkoderzhatelya.
În celelalte ambalaje, suportul plăcii este fixat cu cleștile cilindrului și cilindrilor.
Corpul lanternei este conectat la o blocare care are o canelură în formă, în care un deget conectat la cilindru se poate deplasa. Plantarea ambalatorului se realizează prin ridicarea conductelor la distanța necesară pentru a crea un axial calculat
încărcați-o, rotiți-o cu 1,5-2 rotiți spre dreapta și apoi coborâți conductele în jos.
Datorită frecarii pantofilor de pe peretele coloanei de producție, cadrul și plăcile sunt fixe. Degetul alunecă de-a lungul canelurii formate în timpul întoarcerii și cade împreună cu trunchiul.
Ambalatorul PN-YGM (Figura 8.1 și Tabelul 8.1) este conceput pentru a separa spațiile coloanelor de producție ale puțurilor verticale și înclinate de petrol și gaze.
Se compune din etanșare, etanșare, dispozitive de supapă și acționare hidraulică.
Pentru a planta ambalatorul în tuburile de ridicare, mingea este aruncată și presiunea este creată. Fluida prin orificiu și în cilindru intră sub piston. La o presiune de 10 MPa pistonului împinge plashkoderzhatel, bucăți șuruburi Plašil-ki împins pe conul și sprijinindu-se pe peretele tubului de producție creează o oprire pentru comprimarea garniturii manșete-TION. Sub influența masei conductelor, plăcile sunt introduse în peretele coloanei de producție, asigurând ancorarea și etanșeitatea separării. Deschiderea ambalatorului se deschide când presiunea crește până la 21 MPa. În acest caz, șuruburile sunt întrerupte, iar șaua cu mingea iese. Atunci când țeava este ridicată, ambalatorul este scos. Atunci când SAE-TII manșetă de sarcină axială sunt eliberate, iar țeava se deplasează în sus, cha-a cerut un con care dă mor-limpezit.
Ambalatoarele 1PD-YAG și 2PD-YAG (Figura 8.2) sunt concepute pentru a separa spațiile șarjelor de tuburi de producție și pentru a le proteja de impactul formării în puțurile de petrol și gaze.
Ambalatorul constă din ancore superioare și inferioare, un sigiliu, un hidro-cilindru și un dispozitiv de reținere. Amplasarea ambalatorului se realizează prin aplicarea presiunii
Fig. 8.2. Tipul de ambalare PD-YAG:
o, b - 1PD-YAG cu un diametru exterior de 136, 140, 145 mm; a-2PD-YAG-185-210; / - ancore de ancorare; 2 - matriță rotundă; 3 - manșeta; 4 - trunchiul; S-slips; 6 - un împingător; 7 - cilindrul; 8 - pistonul; 9 - capturarea; 10, 14, P și 19 - șuruburi de forfecare; - - supapa de scurgere; 12 - conul; 13 - mor; 15 - placă; 16 - șa; - bucșa de fixare; găurile a și b - pentru alimentarea lichidelor la despachetare
un șir de tuburi, în care pre-pass pas Kera suprapunerile cu bile, a scăzut pe o șa (vezi. fig. 8.2, a, c) sau un con (vezi. fig. 8.2, b). Sub influența presiunii în țevi, plăcile armăturii superioare se extind spre exterior, ancorându-se pe peretele coloanei de producție.
2. PACHETUL DE FACILITATE MECANICĂ
packer mecanic FDA folosit pentru a sigila tubul și țeava de foraj în carcasă bine în timpul operațiilor tehnologice din zona Sports-Corolarului la fundul puțului. Packer (fig. 8.3) este alcătuit dintr-un arbore 3, shlipsoderzhatelya 9, în care canelurile radiale SET-Lena 8 slips cu arcuri 11. glisierele sunt ținute confine nichitelem-10 și capacul 12. Capac cu bolțuri shlipsoderzhatelyu montabil 14 înșurubate în ea opritor 13 incluse în canalul de ghidare de pe trunchi. Pe trunchi sunt puse con 7, in-6 manșon lotnitelnaya, rondela 5, colierul protector 4 și cap Vinci 1 cu un suport 2. Manșonul protector al ambalatorului la mai scurt decât sigiliul și are o mai mare solid aliaj Dost. Filet tijă inferioară 15 protejat printr-un inel de siguranță.
Caracteristicile tehnice ale ambalatoarelor
PVM-140-50 140 50 50
Diametrul exterior, mm. 122
Diametrul găurii de trecere
%, mm. 48
Maximul
MPa. 50
Filet de conectare, mm:
din stânga sus prin
89 73 160 920 37,4 47,4
în conformitate cu GOST 633-80 60
Temperatura maximă
mediu de lucru, ° С. 100
Dimensiuni exterioare, mm:
set complet. 34
De asemenea, pre-testat și curățat de către racleta este rulat pe un pacher șir de țeavă, în care elementul de prindere reține shlipsoderzhatel în extremitatea inferioară poziția în raport cu cilindrul. Când șirul de țeavă este rotit în sensul acelor de ceasornic (2-3 rotații), zăvorul se extinde în fanta lungă a canelurii de pe cilindru, eliberând suportul pentru alunecare. Când coborâți șirul de conducte, se apasă clemele sub acțiunea arcurilor
la peretele fântânii și ținută în poziție, iar conul le înțepenește în carcasă. Sarcina aplicată ambalatorului din greutatea șirului de țeavă (de la 7 la 12 tone) este transferată prin cap și suport la manșetele care deformează și compactează ambalatorul. Atunci când șirul de șnururi este strâns, manșonul restabilește forma originală, conul eliberează alunecările și ambalatorul este îndepărtat din locul său.
PAC HIDROMECHANIC
Un ambalator cu o metodă de aterizare hidromecanică este proiectat pentru a proteja împotriva presiunii înalte a carcasei situate deasupra straturilor productive în sondele de injecție și producție.
(. Figura 8.4) Packer este alcătuit dintr-o tijă 5, la partea superioară-Koto cerned cap atașat înfiletare /, iar cea inferioara - corpul 16 al ansamblului supapei. Shanks 6 de alunecare a interacționa cu un suport de 7. Santurile shlipsoz în cap 1, iar cușca 7 sunt în formă de „coadă de rândunică“, care previne pierderea aluneca.
Părțile 2, 3, 4, 6, 7 constituie nodurile de centrare și de fixare. Dispozitivul de oprire 10, cilindricul 11 și manșoanele 13 autofinante, manșoanele restrictive 12 și 14 formează o unitate de etanșare. Alunecările 6, suportul de 7, opritorul 10, etanșări 11, 13 și bucșe 12 și 14 sunt montate pe tija 5, astfel încât să fie mobil spre cap 5, iar pe coborâre sunt fixate prin deplasarea dopului 8 și constipația NYM 9 inele. Manșonul de auto-aliniere este protejat împotriva deteriorării în timpul coborârii de către o carcasă de protecție 15.
Supapa 18 este o placă cu o rază de îndoire egală cu dimensiunea interioară a carcasei 16. Această realizare a supapei a permis ca, la deschiderea sa, să aibă un trecere fără contracție. Scaunul de supape 19 este fixat în carcasa 16 de către știfturile 20 astfel încât supapa să fie în poziția deschisă. Această poziție a supapei permite penetrarea unui fluid în fundul tubului în timpul coborârii. Manșonul 22 servește la blocarea supapei în poziția sa inferioară. Corpul supapei din partea inferioară este conectat la sub.
Înainte de instalarea dispozitivului de ambalare, în plus, în zona de setare a dispozitivului de împrăștiere a puțurilor, carcasa trebuie îndepărtată de rugină, tort de ciment sau alte depuneri. Verificați starea de strângere a îmbinărilor cu filet, manșete, care nu trebuie să aibă spărturi, bule, fisuri, incluziuni străine. Carcasa de protecție 15 este presată pe manșeta de auto-etanșare 13 cu ajutorul sculei I13M și fixată cu un inel.
Înainte de lansare, ambalatorul este înșurubat pe șirul tubului cu ajutorul filetelor de pe cap /. După ce ambalatorul a fost coborât la adâncimea necesară, se face compresia tubului. În acest scop presurizat fluidul este alimentat, prin supapa de închidere 18. Sigilarea Connector-ness tubulatura este determinată de intensitatea de suprafață căderea de presiune a fluidului. Presiunea crimpării nu trebuie să depășească 10 MPa. Ulterior, când a depășit, pentru a preveni lichid împăcării tăiat de pini 20. Ventilul 18 cu scaunul 19, învingând forța arcului 23, se deplasează în jos la sopra contactului cu manșonul 22, supapa se deschide pasajul orificiul de conectare ambalatorului la cavitatea interioară a carcasei 15. Sub acțiunea presiunea fluidului este îndepărtat din carcasa samoup lotnyayuscheysya-manșetă 13, iar ambele manșoane sunt deplasate în sus de tija 5 contra forței inelului de reținere 8 și deplasate schaya-stop 10, coroana dințată 7 și altoi 6. altoi se profilează de-a lungul șanțurilor înclinate spre capul / musca în coloana și fix-py t packer la locul de instalare.
Când injectarea este oprită, supapa sub acțiunea arcului 17 se deschide. Manșonul 21 sub acțiunea arcului 23 este deplasat în poziția de pornire, supapa fiind între manșonul 21 și carcasa 16, adică fixată în poziție sigură în poziția deschisă.
Ambalatorul este utilizat pentru o lungă separare a inelului din puț. Disocierea se realizează cu ajutorul a două manșete de etanșare din cauciuc, dintre care unul se auto-etanșează, asigurând instalarea ambalatorului la adâncimea necesară. Nodul Shlipsovy protejează ambalatorul de deplasare atunci când schimbă modurile de funcționare ale puțului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: