Anterior, legarea materialelor fluoroplastice a provocat dificultăți semnificative, ceea ce a redus posibilitatea utilizării lor. S-au creat adezivi speciali și metode de lipire. Acum a fost elaborată o metodă pentru tratarea fluoroplasticului, care asigură lipirea cu adezivi convenționali. Metoda constă în schimbarea suprafeței materialului plastic prin tratarea acestuia cu o soluție de sodiu metalic în amoniac lichid. Aparent, aceasta îndepărtează fluorul de la stratul de suprafață al materialului în care se formează centre radicale. Acest lucru este confirmat de faptul că ionii de fluor se găsesc în soluția de sodiu. Proprietățile electrice ale materialului fluoroplastic-4 prelucrat astfel nu se modifică. [C.138]
Modificarea efectivă a suprafeței. de exemplu fluoroplastice, molecule sau atomi activi. Astfel, fluorura atomică are un efect puternic asupra fluoroplasticului. Esența acestei metode de tratament de suprafață este aceea că polimerul este trecut între electrozi în electroliza electroliții care se disociază în ioni activi cu privire la acestea elemente (metale alcaline. Fluorului, etc.). Astfel, rezistența de lipire pelicula fluoroplastic 100 microni grosime, care a fost trecut între electrozi să se topească CD-ul în procesul de electroliză la temperatura de 120- 140 ° C timp de 2 minute, a crescut la 50-60% [141, p. 82290]. [C.169]
Un mod mai simplu și în același timp suficient de eficient este metoda de tratare a suprafeței polimerului timp de 15 minute la temperatura camerei cu o soluție de metal sodic într-un amestec de naftalină și tetrahidrofuran [96]. Rezistența în separarea uniformă a compusului adeziv fluoroplastic-4, tratat [c.357]
Inerția ridicată a PTFE-4 pentru majoritatea substanțelor nu permite conectarea părților F-4 între ele și lipirea metalică. Pentru a activa suprafața F-4, tratamentul chimic al suprafețelor ce urmează a fi lipite cu metale alcaline și alcalino-pământoase (zinc, mangan), se folosește hidrura de sodiu în picături. care acționează la suprafață într-o atmosferă de heliu la 350 ° C. Metalul, care reacționează cu atomii de fluor, formează o fluorură metalică. Există și alte modalități de prelucrare - tratarea cu sodiu-naftalină, iradierea și altoirea unui alt monomer, dar aceste metode nu sunt utilizate în industrie din cauza complexității procesului și a toxicității substanțelor. [C.414]
Atunci când se efectuează măsurători electrochimice, devine necesar să se producă microelectrozi, dimensiunile cărora sunt limitate de dimensiunea celulei și de densitatea curentului dat. Într-o serie de cazuri, fabricarea microelectrodelor este dificilă. Cel mai des utilizat în electrochimică microelectrozi studii soclu, care este un fir metalic subțire de metal sau aliaj de testare, presat în sticlă sau alte materiale izolatoare neconductive (PTFE, rășini epoxidice și așa mai departe. P.). O probă a diametrului dorit este obținută prin tragerea unui fir pre-laminat. Cu toate acestea, distorsiunile structurii cristaline a metalului care rezultă din această prelucrare. debutul întăririi muncii, solicitările interne etc. sunt, în continuare, afectate de comportamentul electrochimic al electrodului investigat. Se știe, de exemplu, că acești parametri electrochimici importanți. deoarece curentul de schimb, capacitatea stratului dublu etc. depind de metoda de fabricare și de prelucrarea anterioară a electrodului metalic. [C.71]
O metodă pentru descompunerea silicat, care cuprinde un amestec de tratare cu acid a probelor în containere sigilate, urmată de introducerea acidului boric pentru a lega ion fluorură și determinarea tuturor componentelor metodei rocă atomnoabsorbtsionnym silicat. De exemplu, un vas fluoroplastic cu un diametru de 30 mm și o înălțime de 40 mm este utilizat sub forma unui creuzet presat într-o carcasă de fier [620]. Descompunerea eșantionului se realizează la un complet sigiliu 50 mg dintr-o probă tratată cu 0,5 ml de apă, 3 ml de HF, și se încălzește timp de 30-40 minute la 110 ° C de sodiu a fost determinată în flacără aer-acetilenă. [C.157]
Pentru a îmbunătăți aderența și, în unele cazuri, pentru a elimina solicitările interne, stratul după aplicarea primului și ultimului strat este supus unui tratament termic. Creșterea aderenței se realizează și prin sablare. suprafață, fosfatare sau cromare a suprafeței, utilizând soluri de polivinilbutiral-fosfatare și epoxidice. Lacurile sunt aplicate prin irigare, periere, pulverizare sau mașinării prin folosirea rulourilor. Cea mai mare aplicație a fost realizată din acoperiri fluoroplast-42L și în special din fluoroplastice-32L. [C.211]
Recent, pentru activarea suprafeței polimerilor lipiți, se utilizează tratamentul lor într-un câmp electric. Această metodă este folosită pentru filmele de poliolefine, politetrafluoretilena, poliimide, Dacron t n. D. Filmul a fost trecut în golul creta Vezi pagina unde termen metodele de tratament din teflon menționate. [c.211] Rezistența la coroziune a materialelor (1975) - [c.160]
Rezistența la coroziune a materialelor Numărul 2 (1975) - [c.160]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: