Proprietățile și destinația fierului.
Fierul precipitat electrolitic are o densitate de 7,71 g / cm3, un punct de topire de 1650 ° C și o structură fibroasă fină cristalină. acoperiri exterioare depinde de compoziția electrolitului, și modul de grosimi ale stratului de depunere, variind de la acoperiri netede foarte lucioase, crom cum ar fi, pentru acoperiri groase gri inchis cu entitati sferoidale dendritice caracteristice. Microrezistența acoperirilor instrumentului PMT-3 depinde foarte mult de temperatura de depunere, compoziția electrolitului și densitatea curentului variază de exemplu, electrolit clorură de 120-130 la 650-700 kgf / mm2. Astfel, microduritatea acoperirilor crește odată cu scăderea temperaturii, concentrația de clorură ferică și densitatea curentului.
Galvanic precipitat de fier se distinge prin puritate chimică ridicată. Greutatea sa atomică este de 55,85. În compuși, fierul este doi și trivalent, iar forma trivalentă a compușilor este mai stabilă din punct de vedere chimic. Datorită faptului că precipitarea fierului este produs din electroliții care conțin compus bivalent fier simplu, de exemplu, clorură de fier sau sulfatul, sarcina principală a electroliților de conservare este protecția lor din trecerea în compusul de fier trivalent. Echivalentul electrochimic al fierului feros este de 1,042 g / (Ah); Potențialul electrodului standard este -0,44 V.
Domeniile de aplicare ale fierului galvanic sunt foarte largi, însă scopul principal al procesului este acela de a restabili dimensiunile pieselor uzate din oțel. Această metodă este de dimensiuni de recuperare deosebit de utile în comparație cu alte, în special în comparație cu tratamentul cromatul, deoarece fier rata de capacitate atinge 0,20-0,25 mm / h, iar grosimea poate fi de până la 3-5 mm. Stratul rezultat de fier poate fi măcinat, cimentat sau cromat. Introducerea de aditivi speciali în electrolitul de călcare face posibilă obținerea de acoperiri cu duritate ridicată direct din băi. O mare importanță este economia procesului. Costul substanțelor chimice pentru etanșare este neglijabil, iar consumul specific de energie electrică este de 6-7 ori mai mic decât cel pentru cromare. Pericolul ocupațional al electroliților care conțin fier este, de asemenea, incomparabil mai mic decât cel al cromării.
Dintre materialele utilizate pentru prepararea electroliților, se menționează clorul și sulfatul feric.
Fier de fier FeCl2 4H2O. Masă moleculară 198,9; densitate de 2,99 g / cm3; cristalele sunt verde deschis, cu o solubilitate mai mare de 600 g / l la 20 ° C; când este încălzit, solubilitatea este în continuare mărită. Sarea este ușor supusă hidrolizei și soluțiile sale trebuie să fie întotdeauna acidulate cu acid clorhidric la 0,5-0,7 g / l. La o concentrație ridicată de clorură ferică într-un electrolit clorurat constând în principal numai din clorură de fier, concentrația soluțiilor sale poate fi determinată cu ușurință din densitate. În absența terminat ClFe2 4H2O sarea sa este preparată direct în magazin prin dizolvarea așchiile de oțel scăzut de carbon, de exemplu, din oțel 10 sau 20, în acid clorhidric tehnic (GOST 857-69). În acest scop, chips-uri, dacă este necesar, degresate și decapare pentru îndepărtarea ruginii și apoi se toarnă în baie și gravat în etape la 1 cu acid clorhidric diluat 2. evitarea soluție puternică de spumare. Având în vedere pierderea obligatorie, acidul clorhidric și chips-uri sunt luate cu 15-20% mai mult decât se cere prin calcul. Teoretic, pentru a obține 100 g de FeCl2 4H2O necesită 28,2 g de pilitură și 100 ml de acid clorhidric, cu o densitate de 1,16 g / cm3 și 366 g / l HK1. Practic, gravarea se efectuează până când bulele de hidrogen sunt oprite, lăsând excesul de chipsuri la baza băii. După terminarea reacției, soluția este lăsată să se depună timp de cel puțin 24 de ore, după care soluția este decantată într-o baie de lucru. Sarea FeCl2 4H2O este baza de electroliți clorurați.
FeSO4 7H2O de fier sulfuric (GOST 6981-75). Greutatea moleculară 278; densitate de 1,89 g / cm3; cristale de culoare verde deschis, cu o solubilitate în apă de 485 g / l la 20 ° C. Se utilizează pentru prepararea electrolitului sulfat.
Anozii solubili sunt fabricați într-un departament din tablă de oțel cu conținut redus de carbon 10 sau 20 și sunt înveliți în fibră de sticlă sau țesătură din azbest rezistente chimic. Produsele chimice rămase introduse în electroliți sunt aditivi și nu sunt descriși.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: