Ebonitul este un material foarte plastic la o temperatură mai mare de + 55 ° C. Amestecul pentru crearea de ebonit include praf de ebonit sau de cărbune, umpluturi, activatoare de vulcanizare, acceleratoare, plastifianți.
Caracteristicile tehnice ale ebonitului:
Modulul Young, în intervalul 2-3 GPa.
Densitate, în intervalul 1,15-1,68 g / cm3.
Stres în timpul tensiunii, în intervalul 50-70 MPa.
Rezistența electrică este de 1014/1015 Ω * cm.
Temperatura de funcționare, în intervalul - minus 50 până la 60 ° C.
Ebonitul este un material non-higroscopic, impermeabil la gaze, care are proprietăți de aderență ridicate în raport cu metalul și este ușor de prelucrat. Ebonitul este rezistent la efectele grăsimilor animale și vegetale, hidrocarburilor alifatice, acizilor neoxidanți, soluții de bază, săruri. Ebonitul poate fi ușor prelucrat: șlefuirea, forarea, plictisirea. Oxidanții, hidrocarburile clorurate și aromatice distrug ebonitul. Principalul și singurul dezavantaj al ebonitului este fragilitatea acestuia, care crește în condiții de temperatură scăzută.
Ebonitul este utilizat pentru gumarea echipamentelor chimice și pentru fabricarea de piese de aparate electrice, ustensile pentru lichide corozive, rezervoare pentru baterii. Ebonitul electrotehnic face tije și foi. Astfel de produse sunt utilizate pentru fabricarea de șah, pixuri și ca izolație. Ebonitul microporos este utilizat ca separator în bateriile de acumulator de tip "lead-starter".
Produsele fabricate din ebonită ca un cauciuc sintetic (butadien-stiren, divinil de sodiu și cauciuc nitril-butadienă) și cauciuc natural. Regenerat este utilizat pe scară largă în industria de piese de ebonit.
Produsele din ebonit sunt împărțite în 3 grupe: produse ebonite lipite și de formă, ebonit ornamental. Produsele lipite pe bază de ebonit sunt produse fabricate cu ajutorul unor adezivi predominant manuali și prelucrări ulterioare (macarale ebonite, coturi, teuri, țevi). Din ebonitul ornamental se produc diferite mărfuri (pixuri, șah, cani).
Tuburi, tije și plăci ebonite
Standard de stat: 2748-53
Plăcile ebonite sunt foi de 25-50 cm lățime, 50-100 cm lungime și 0,5-32,0 mm grosime. Plăcile ebonite cu o grosime mai mare de 1,5 mm sunt produse prin dublarea numărului necesar de foi cu un amestec de ebonit. Duplicarea are loc pe o foaie de fontă, oțel sau o plăcuță netedă, foi laminate pe toată suprafața cu un cilindru greu. Pe placa / foaia produsă, folia de tablă este aplicată din două laturi. Pentru o mai bună aderență a foilor din tablă la suprafața plăcii, foile sunt șterse cu kerosen.
Tijele ebonite de dimensiuni standard sunt produse cu un diametru de 0,5-7,50 cm, nu mai mult de 300 cm lungime. Barele tijelor (tijele) sunt realizate prin profilare pe o presa de vierme. După aceea, semifabricatele sunt tăiate la lungimea dorită și răcite în apă. Pentru contracție, tijele sunt plasate în tuburi cu diametru mai mare și ținute timp de 8 până la 12 ore. Vulcanizarea tijelor de ebonit este efectuată în băi, cazanele umplute cu apă.
Tuburile ebonit de dimensiune standard produc o lungime de cel puțin 40 cm, grosimea peretelui 1,2-12,5 mm și diametrul interior de 0,3-5,0 cm. Aceste tuburi sunt produse prin profilarea pe o presă de vierme. Țevi cu diametru și lungime mai mari, cu o grosime semnificativă a peretelui, sunt realizate prin lipire. Aceste semifabricate sunt purtate pe mandrine și apoi laminate în cârpă.
Fiind un dielectric, ebonitul este folosit pe scară largă în fabricarea bateriilor. Bateriile acide ale pieselor din cauciuc tare sunt: garnituri între plăcile adiacente (separatoare), și un capac de rezervor cu mâneci și dopuri (elemente turnate). În bateriile tubulare, care sunt utilizate pentru locomotivele electrice, baza electrozilor pozitivi este o ramă metalică (un aliaj de plumb antimoniu), pe tije verticale intermediare, placate cu o placă (cochilă) tubulară perforată ebonită. Spațiul dintre peretele perforat și miez este umplut cu o masă activă.
Produsele ebonită trebuie depozitate într-o încăpere de depozitare uscată, la o temperatură de la 0 la 20 C. Produsele trebuie să fie bine protejate de expunerea la lumina directă a soarelui și să fie situat la o distanță de 1 m de încălzitoare și furnale. Produsele ebonită trebuie să fie bine protejate de efectele de kerosen, ulei, benzină și alte substanțe periculoase pentru abanos.
Atunci când produsele de vulcanizare în cazane are loc coroziunea metalelor ebonită datorită formării de dioxid de sulf și hidrogen sulfurat, cu toate acestea Cazanele trebuie fabricate din oțel cu cupru sau duraluminiu au un interior, plumb sau alt strat protector. Condensul din hidrogen sulfurat și dioxidul de sulf dizolvat în cazan trebuie curățat înainte de deversarea în sistemul de canalizare prin intermediul unor dispozitive de curățare speciale în care gazele sunt absorbite cu ajutorul unei soluții alcaline. Vulcanizarea produselor ebonite în cazane necesită o atenție sporită. amestecuri semnificative de sulf în greutate hard-cauciuc conduce la compuși cu sulf gazoși, care acoperă coroziunea peretelui vulcanizing cazanului. Pentru fabricarea cazanelor utilizate metale, rezistente la coroziune sau acoperiți pereții din interiorul stratului protector al cazanului. De exemplu, adăugarea cuprului mărește semnificativ rezistența metalului cazanului la mediul de vulcanizare. În plus față de cupru, oțelurile acoperite cu aliaj de crom-nichel și altele sunt mai rezistente. Ca acoperiri protectoare folosiți duraluminiu și plumb. Duralina este utilizată ca căptușeală a cazanului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: