durificare de inducție - un tip de tratament termic al oțelurilor, se bazează pe fenomenul fizic, esența care constă în faptul că un curent electric de înaltă frecvență (HDTV), care trece prin conductor (inductor), creează un câmp electromagnetic în jurul acestuia. Curenții curenți sunt induse pe suprafața unei părți metalice plasate în acest câmp, determinând încălzirea metalului la temperaturi ridicate. Aceasta asigură transformarea fazelor, adică transformarea perlitului în austenită.
Inducția de întărire
Inducția de întărire a metalelor a fost utilizată pe scară largă în industria metalurgică și inginerie. durificare cu inducție este folosit pentru a - piese metalice - reductoare - arbori - bucse - reductoare - pipe - bolturi - pini - piulițe, diverse piese de lucru din oțel și instrumente, cât mai multe piese din mașini, mașini și aparate de la experiența de muncă un număr de sarcini diferite (tobe, întindere, compresiune, îndoire, răsucire și contactare etc.).
Aceste părți ar trebui să aibă o duritate ridicată a stratului de suprafață și a unui miez vâscos, care se realizează direct prin tehnologia de întărire prin inducție.
Inducerea durificare are flexibilitate datorită unui număr de parametri variabili și posibilitatea unei abordări individuale pentru fiecare detaliu, care permite obținerea duritatea necesară și adâncimea stratului durificat a pieselor metalice.
Avantajele întăririi prin inducție
Încărcarea prin inducție are o serie de avantaje principale, cum ar fi temperatura ridicată a încălzirii, încălzirea rapidă a părții și profunzimea penetrării actuale. La întărirea inducției, trebuie acordată o importanță deosebită rigidității oțelului. Nu luând în considerare această caracteristică a oțelului, este imposibil să alegeți modul corect de încălzire a diferitelor produse.
Avantajele întăririi prin inducție
- proces de întărire a inducției de înaltă productivitate;
- simplitatea procesului de automatizare și posibilitatea includerii unei operațiuni de tratare termică în fluxul general al pieselor de fabricație;
- economie mai mare a procesului de întărire prin inducție în comparație cu alte tipuri de întărire a suprafeței;
- absența unui strat decarburizat și oxidat în suprafața întărită (prin urmare, operațiunea de decalcifiere este eliminată și cantitățile pentru prelucrarea lor pot fi reduse);
- obținerea proprietăților mecanice bune ale piesei în timpul întăririi prin inducție;
- deformarea minimă a pieselor și, în consecință, necesitatea de a elimina îndreptarea părților întărite sau de a reduce timpul de îmbrăcare.
La alegerea echipamentului HDTV pentru întărirea inducției este necesar să se rezolve două probleme:
1. Asigurați-vă că viteza de încălzire a stratului de suprafață al metalului este mult mai mare decât viteza de transfer de căldură în interiorul metalului pentru a obține adâncimea necesară a stratului stins;
2. Furnizați, cu ajutorul unui lichid de răcire, o anumită rată de răcire a piesei de prelucrat pentru a obține dorința dorită.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: