Există multe tehnologii pentru tratarea termică a lemnului în camere speciale.
Datorită abundenței materialelor sintetice, a existat o cerere crescută de lemn - materiale de construcție ecologice. Cu toate acestea, utilizarea sa în construcții a fost limitată de faptul că lemnul a avut rezultate scăzute în exploatare. Dar tehnologiile moderne au făcut posibilă eliminarea unor astfel de deficiențe în copac ca putregaiul, deformarea datorată umidității și multe altele. Acest lucru a fost realizat prin aplicarea metodei de tratare termică a lemnului.
Avantajele tratamentului termic
Tratamentul termic al lemnului este un proces de prelucrare a materialului natural, în urma căruia arborele își păstrează proprietățile utile, dar este lipsit de acele caracteristici care limitează scopul utilizării acestuia.
După tratamentul termic, arborele are următoarele avantaje:
- Durabilitate. Arborele nu mai absoarbe excesul de umiditate, deci nu se umflă și nu se rupe. Se dezintegrează polizaharidele, care sunt hrana preferată a ciupercilor, mucegaiurilor și gândacilor. Ca urmare, durata de viață a lemnului termic crește cu un factor de 20 în comparație cu cel convențional.
- Nivelul de siguranță la incendiu crește. Lemnul devine mai dens și mai greu, astfel încât acesta se aprinde mult mai încet decât cel netratat.
- Duritate și putere. Materialul modificat nu se teme de impact și alte influențe mecanice.
- Noble appearance. După tratamentul termic, structura arborelui este mai pronunțată, în timp ce devine mai întunecată, astfel încât chiar și rocile simple arata ca elita.
Tehnologia de tratare termică a lemnului Westwood (SUA)
Lemnul este prelucrat folosind diferite tehnologii. Ne concentrăm pe hard rock (termo-haze) și procesăm materiale naturale în camere termice americane Westwood, proiectate special pentru lemn de esență tare.
Tehnologia americană Westwood a fost dezvoltată în urmă cu peste 20 de ani în SUA și sa îmbunătățit de multe ori. Echipamentul acestei companii operează majoritatea producătorilor de lemn termic din Statele Unite, iar cifra de afaceri a produselor este mai mare de 200 000 m3 pe an. Tehnologia este concepută pentru tratarea termică a unor specii de lemn de esență tare, cum ar fi cenușă, stejar, fag. Camerele Westwood sunt cele mai previzibile și controlabile, ceea ce asigură o ieșire bună (minimum de fisuri în fisuri) și uniformitatea culorii produselor finite. Esența procesului este modificarea lemnului la nivel molecular. Pentru aceasta, materialul este încălzit lent de vaporii de apă suprasaturați la 220-240 ° C # 8451; Ciclul durează până la 48 de ore.
Caracteristici și aplicații ale lemnului termic Westwood
Lemnul tratat cu tehnologia Westwood dobândește următoarele proprietăți:
- calitatea superioară a suprafeței;
- uniformă în întreaga adâncime;
- proprietăți de izolare termică îmbunătățite;
- mirosul distinct al lemnului real;
- o curățenie ecologică absolută.
Datorită proprietăților unice ale lemnului termoizolant Westwood, acesta este folosit pe scară largă pentru fabricarea diferitelor produse din lemn masiv. Parchetul, realizat dintr-un arbore termic Westwood, este așezat fără goluri. Podele din lemn pentru bucătării și toalete devin o alternativă "caldă" la faianță. Dar cea mai obișnuită aplicare a arborelui termic este decorarea exterioară, fațadele (placa oblică și dreaptă), terasele (terasele).
Alte tehnologii de tratare termică a lemnului
În plus față de Westwood, alte tehnologii pot fi utilizate pentru tratarea termică a lemnului:
Thermowood este o tehnologie finlandeză dezvoltată de Stellac Oy. Ea produce, de asemenea, echipamente termice pentru această metodă. Potrivit lui, multe companii sunt de lucru, producătoare de lemn tratat termic: Lunawood (Finlanda), Tekmaheat (Finlanda), Valutek (Finlanda), Baschild (Italia), Tretimber (Estonia), "Drevmarket" (Federația Rusă). Tehnologia caracteristică este lemnul tratat termic într-o atmosferă de vapori de apă (de la protecția arderii) sub influența temperaturii 180-215 # 8451; Durata procesului este de 45-96 de ore. Această metodă este dezvoltată pentru speciile de conifere moi, prin urmare un procent ridicat de reziduuri în tratamentul termic al lemnului de esență tare este inevitabil.
Tehnologia olandeză PLATO este dezvoltată de PLATO Wood, care produce și echipamente pentru prelucrare. Această metodă este, de asemenea, specializată pentru speciile de conifere și mesteacăn. Esența tehnologiei este similară cu cea finlandeză: într-o atmosferă protectoare de vapori de apă, bordul este încălzit succesiv până la 170-210 # 8451; Ciclul durează 5-8 zile.
Retificare - tehnologie franceză. Producătorul de echipamente REI și dezvoltatorul de metode (Institutul Minier) sunt situate în Saint-Etienne. Tratarea termică a materialului se realizează într-o atmosferă protectoare de vapori de apă și gaz inert (azot). Expunerea are loc la o temperatură de 180-220 # 8451; Ciclul durează 40-62 de ore. Minusul acestei tehnologii este acumularea de săruri de azot din lemn.
Menz-Holz - tehnologie germană, dezvoltatorul căruia este compania germană cu același nume. Conform acestei metode, lemnul este uscat în uleiuri organice la 180-230 ° C # 8451; în încăperi mici. Tehnologia este potrivită nu numai pentru conifere, ci și pentru pietrele prețioase din lemn de esență tare. Ciclul durează între 32 și 54 de ore.
Tehnologia daneză de la Fromsseier utilizează camere de uscare cu aburi pentru tratament termic. Proiectat pentru lemn moale de rasinoase. Ciclul folosește aceleași vapori de apă, efectul apărând la 180-220 # 8451; dar se adaugă o suprapresiune într-o cameră mică (4m3). Durata tratamentului termic este de 2-3 zile.
Tehnologia Bikos-TMT (RF) a fost dezvoltată și introdusă pe piața rusă de compania "Bikos". Tratamentul termic are loc în mediul de protecție al aburului supraîncălzit la 180-220 ° C # 8451; Ciclul durează 38-52 ore. Atunci când se utilizează această metodă pentru prelucrarea speciilor valoroase (cenușă, stejar, fag), este dificil să se evite o eterogenitate evidentă a culorii.
Tehnologia Vacuum Plus (RF) a fost dezvoltată și implementată nu numai pe piața noastră, dar și în multe țări din CSI, de către compania Vacuum Plus. Esența tehnologiei constă în faptul că în prima etapă bordul uscat se usucă într-un vid la punctul de fierbere al umidității din placa 45 # 8451; Astfel, întregul lot al plăcii obține o umiditate uniformă de 6%. Apoi ciclul de prelucrare termică a lemnului la o temperatură de 165-190 ° C # 8451; Întregul proces durează între 3 și 7 zile.
Cum sa alegi scarile pentru scari
Material pentru finisarea balconului sau terasei
Productie de tabla de terasa
Metode de fixare a plăcilor
Cum de a alege o placă de fațadă. Tipuri de profile de placaj
Compararea unui termo-lemn cu lemnul netratat
O placă de terasă dintr-un fișier de copac termal. avantaje
Avantajele aplicării termosului în decorarea interioară a casei (podele)
Tehnologii de tratare termică a lemnului
De ce au venit cu lemn termic?
Trimiteți-le prietenilor: