Link-urile individuale sunt conectate la o singură rețea prin lipire. Pentru a îmbunătăți calitatea sudurii obținute, se folosește un flux pentru lipirea țevilor de cupru.
Care ar trebui să fie fluxul de cupru?
Fluxul de calitate pentru lipirea cuprului și țevilor îndeplinește mai multe cerințe:
- Continuă acoperirea uniformă a zonei de lucru.
- Indicii de vâscozitate și densitate sunt mai mici decât cei pentru lipire, astfel încât să apară o substituție completă.
- Dizolvarea foliei de oxid și protecția metalului împotriva reoxidării.
- Menținerea unei vizibilități bune a cusăturii.
- Stabilitatea chimică, fluxul nu trebuie să se descompună când este încălzit.
- Îndepărtarea ușoară a nămolului la finalizarea lucrului.
- Abilitatea de a lucra pe secțiuni verticale.
La sfârșitul lipirii, reziduurile de flux sunt îndepărtate cu grijă cu solvenți.
Tipuri de fluxuri pentru cupru
Fluxurile diferă în ceea ce privește compoziția și proprietățile lor chimice. De exemplu, acidul boric, clorura de zinc, acidul clorhidric sunt utilizate pentru purificarea metalelor din contaminanți și pentru creșterea fluidității lipitorului. Pentru a crea un strat de protecție, se utilizează colofoniu, ceară și diverse rășini.
Diferite tipuri de fluxuri pot fi utilizate pentru lucrul cu țevi de cupru:
- Lichid. Substanțele sunt depozitate în tuburi închise, folosite împreună cu agenți de lipire moi.
- Acoperire cu pulbere. Amestecuri uscate care sunt convenabile pentru depozitare, dar întotdeauna convenabile pentru a fi utilizate la lipire.
- Flux pastă. Substanțele sunt vândute gata și pot fi folosite imediat.
Fluxurile diferă în proprietățile lor de bază.
În funcție de condițiile de funcționare a metalului, se alege cea mai potrivită compoziție:
- Substanță cu proprietăți anti-coroziune. Compoziția fluxului include solvenți și fosfor. Când sunt încălzite, ele reacționează pentru a forma substanțe organice. După lucru, nămolul este îndepărtat foarte ușor, fără utilizarea unor unelte speciale.
- O substanță care asigură înaltă puritate și estetică a cusăturii. Fluxul se prepară pe bază de aur, etanol, petrolatum sau acid salicilic.
- Fluxuri activate. La acest grup de compuși se numără colofoniu, borax. Boraxul se topește când este încălzit la 70 ° C fără eliberarea substanțelor volatile toxice.
Formatele active sunt adesea preparate direct pe site. Pentru a face acest lucru, se amestecă colofoniu cu acid salicilic, anilină, dietilamină și anhidridă.
Brazare de cupru sub flux
În timpul lipirii cuprului sub flux, curentul se deplasează de-a lungul firului numai la ieșire, ceea ce oferă o performanță de cinci ori în comparație cu procesul de arc manual. Utilizarea curenților de sudare cu densitate mare nu produce în acest caz vărsarea supraîncălzirii și supraîncălzirea electrozilor în priză. Lucrul cu plăcile metalice groase se realizează fără a sparge marginile, deoarece piesa se topește la adâncimea completă.
Caracteristicile tehnologice ale procesului:
- În mod ideal, fluxul ar trebui să fie un derivat al lipitorului, astfel încât temperaturile de funcționare să fie cât mai apropiate posibil. Acest lucru facilitează activitatea unui specialist care nu trebuie să monitorizeze în mod constant încălzirea.
- Când temperaturile de funcționare ale lipitorului și fluxului coincid, acesta din urmă poate fi utilizat pentru a monitoriza temperatura de lipire. Acest lucru ajută la reducerea numărului de deteriorări ale piesei de prelucrat în timpul funcționării.
Fluxurile paste pentru lipirea cuprului nu permit efectul oxigenului pe metalul topit, mărind rezistența cusăturii sudate.
Zgură, formată pe suprafața cusăturii, crește rata de cristalizare, reduce numărul de goluri și particule străine în plutitor. Complicarea lucrării sub flux este doar fluiditatea mărită a metalului. Dar calitatea și viteza lucrărilor efectuate acoperă toate deficiențele posibile.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: