Foi din PVC rigid sunt îndoiți și le dau formele necesare în starea încălzită. Tabelele subțiri pot fi îndoite până la 90 ° fără preîncălzire. La instalarea plasticului în aer liber este necesar să se țină seama de expansiunea sa de temperatură.
Tăiere PVC rigid
• α = 5-10 ° - colțul din față al dintelui;
• g = 10-20 ° - unghiul spate;
• pasul dinților - 5-10 mm.
Foraj de PVC rigid
Pentru găurirea foilor din PVC dur, sunt adecvate burghiile standard destinate prelucrării metalelor. Performanța optimă va avea o viteză de rotație de 50-300 rpm și o viteză de avans de 3,5-6 m / min.
Sunt recomandate următoarele unghiuri:
• φ = 100-110 ° ̶ la vârf;
• β = 30 ° - ridicare;
• α = 0,5 ° - față.
Frezare din PVC rigid
Frezarea din PVC dur se poate face pe mașini universale standard, mașini verticale și orizontale. Pentru a preveni deteriorarea suprafeței, foile trebuie fixate cu garnituri din plastic sau din lemn.
Modul de frezare recomandat:
• Viteza de tăiere este de aproximativ 900 rpm.
• Viteza de alimentare - 0,3-0,6 m / min.
• α = 5-20 ° - unghiul frontal.
• γ = 10-25 ° - unghiul posterior.
Hot PVC flexibil flexibil
Placile din PVC pot fi îndoite folosind orice echipament standard pentru îndoirea termoplastelor. Echipamentele proprii sunt adesea folosite. O condiție importantă pentru o îndoire precisă este temperatura uniformă în zona de încălzire constantă. Intervalul optim este de 115 până la 130 ° C. Raza de curbură în timpul îndoirii trebuie să fie de cel puțin 1,5-2 ori grosimea plăcii.
După îndoire, produsul trebuie blocat într-o nouă poziție până când se răcește.
Răcire flexibilă rigidă din PVC
Subțire de plastic - până la 1 mm - poate fi îndoit până la 90 ° cu ajutorul unei foi, fără a încălzi foaia.
Îmbrăcăminte din PVC rigid
Pentru lipirea împreună a foliilor de PVC rigid este cel mai bine cu ajutorul unui clei solvent (cosmofen Plus de sudare la rece). Utilizați și un adeziv reactiv sau al doilea (Cosmofen CA 12).
Atunci când se leagă cu alte materiale neporoase sau neabsorbante, poate fi utilizat un solvent cu solvent sau un adeziv poliuretanic bicomponent fără solvenți. Prima este aplicată pe ambele suprafețe cu o rată de aproximativ 150 g / m², iar cea de-a doua - cu una. Pentru lipirea cu materiale poroase sau absorbante, este de asemenea posibil să se utilizeze un adeziv poliuretanic dispersat în apă sau bicomponent, elasticitatea cusăturii adezive etc.
Sudarea PVC-ului rigid
Sudarea PVC-ului rigid cu un jet de aer cald este efectuată în conformitate cu criteriile standard pentru termoplastice. Principalele sunt pregătirea sudurii și respectarea regimului de temperatură în timpul sudării.
Un punct important este încălzirea uniformă a materialului, fără supraîncălzirea locală. Pentru a reduce probabilitatea producției sale, bara de sudură trebuie preîncălzită la o temperatură de 70-80 ° C.
Mod de funcționare recomandat:
• Temperatura de sudare este de 280-290 ° C.
• Viteza de sudare este de aproximativ 3,5 m / min (se utilizează o duză de mare viteză).
Termoformarea din PVC rigid
Forma necesară de PVC rigid poate fi asigurată prin încălzire și formare ulterioară în vid. În procesul de turnare, trebuie evitate marginile și colțurile ascuțite, raza de îndoire trebuie să fie egală cu dublul grosimii plăcii și mai mult. Unghiul recomandat de înclinare a pereților laterali este de 5 până la 8 ° și depinde de proporțiile produsului - cu cât este mai mare, cu atât mai bine este raportul dintre înălțimea produsului h și diametru sau lățimea minimă d.
Intervalul de temperatură recomandat este de 130-160 ° C. Când se încălzește peste 180 ° C, se produce descompunerea termică a materialului. Pentru foile cu o grosime mai mare de 3 mm, este necesară încălzirea pe ambele părți.
Pictura din PVC rigid
Vopselele acrilică, din poliuretan și bicomponent, sunt cele mai bune pentru colorarea PVC-ului dur.
Petele și murdăria pot fi îndepărtate cu ușurință de pe suprafața plasticului prin intermediul unor detergenți speciali, de exemplu COSMOFEN 20. Excepție sunt urme de solvenți și inscripții făcute de unele tipuri de markere. Praful și murdăria simplă pot fi clătite cu apă curată sau cu soluție de săpun.
Pentru a elimina încărcarea electrostatică, este necesar să utilizați acele mijloace pe care producătorii de vopsele recomandă. Recomandările lor trebuie respectate, deoarece unele substanțe din compoziția antistatică sunt compatibile cu toate tipurile de vopsele. Se remarcă faptul că, în unele cazuri, aplicarea vopselei conduce la o scădere a rezistenței la impact a plăcii. În primul rând, acest lucru se aplică vopselelor care conțin solvenți agresivi în compoziție, precum și acelor care devin fragile când sunt uscate.
Serigrafie pe PVC rigid
Pe foile din PVC rigid este ușor de aplicat metoda de tipărire prin serigrafie cu vopsele convenționale pentru clorură de polivinil solid. Exemple de astfel de vopsele: producător Marabuwerke - Maraplast D; Maragloss GO + GN, MaraspeedSL, Maraprint SP, Marastar SR, Marasoft MS, Libragloss LIG; Sericol GmbH-XG-043 MJ-168 PY-284 MV-205
Instalarea de PVC rigid
La instalarea unui PVC rigid este necesar să se ia în considerare coeficientul de expansiune. Pentru aceasta, este necesar să se facă găuri ovale în cazul unei eventuale deformări a foilor cu dimensiuni semnificative de semnalizare sau diferențe de temperatură.
Lipirea completă a plăcilor din PVC cu un film întunecat nu poate, deoarece acestea sunt foarte fierbinți sub influența soarelui.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: