Rulmentul RZ-BER (fig.) Este destinat pentru zdrobirea suplimentară a cerealelor și a dunstrilor după mașinile cu role cu rulouri brute 1. Al treilea sistem de măcinare.
Fig. RZ-BER
Entolaytor este o construcție din metal și constă din următoarele unități principale: corpul 1, duzele de primire 4 și evacuarea 6, unitatea, rotorul.
Rotorul, care este alcătuit din două discuri de oțel 2 cu un diametru de 430 mm, este amplasat în interiorul carcasei 1. Între punți există două rânduri concentrice de bucșe de la 3 la 20 în fiecare rând. Diametrul tufelor din rândul exterior este de 14 mm, interior -10 mm. Înălțimea camerei de lucru a rotorului este de 35 mm.
Cazul 1 sub forma unui "melc" este alcătuit din fontă cenușie. În cazul în care există o conductă de ramificație de evacuare 6 cu un diametru de 80 mm pentru ieșirea produsului strivit. Un capac de oțel 5 este fixat pe corp cu șuruburi, iar un tub de recepție 4 cu un diametru de 120 mm este instalat în centru. În partea inferioară (partea de jos) a corpului există trei găuri pentru curățarea camerei de lucru din produs. Orificiile 9 sunt închise prin capac, care sunt rotite de mânerul 10. Corpul este suspendat din tavan cu 3 stâlpi 8 sau fixați pe podea (figura prezintă opțiunea de instalare pe podea).
Acționarea entoller-ului este efectuată de pe motorul cu flanșă 7.
Procesul tehnologic din acest strat este următorul. Produsul după măcinarea în moara cu role și gravitaționale exhaustor croitor conducta intră aspirație de admisie 4 entoleytora și pătrunde printr-o deschidere în discul rotorului superior în camera sa de lucru. Sub acțiunea forței de inerție centrifugal și a fluxului de aer de măcinare produse din cereale care se deplasează dinspre centru spre periferia rotorului. Din cauza șocuri repetate ale manșonului și noprodukty carcasă Zer alte bulgări concasate și compactate dezintegreze. Produsul subteran este descărcat prin conducta de ramificație 6 și intră în linia de produse a rețelei pneumatice de transport.
Conform testelor entolatorului, după mașina cu role de al doilea sistem de măcinare, extracția făinii (trecerea ecranului nr. 43 w) a fost de 26%.
Atunci când instalați mașina la ralanti, verificați direcția de rotație a rotorului (în sensul acelor de ceasornic de pe partea receptoare); strângerea racordurilor filetate; disponibilitatea și calitatea lubrifierii în ansamblul rulmentului motorului; etanșeitatea conexiunii duzei de intrare și ieșire.
Reglarea operativă sub sarcină constă în schimbarea aspirației aerului de pe evacuarea entolatorului cu deplasarea axială a aspirației manșetei de cauciuc prin deschiderea sau închiderea deschiderilor longitudinale ale conductei de aer.
Caracteristicile tehnice ale ionomerului RZ-BER
Productivitate, t / h. 1.5. 2.3
Diametrul rotorului, mm. 430
Diametrul exterior al carcasei, mm. 550
Viteza rotorului, min -1000
Distanța dintre rotor și corp, mm. 40
Puterea motorului electric, kW. 4
Dimensiuni totale, mm. 665x651x539
Disc-A1 casă izolată REM (Fig.) Pentru măcinarea intermediari mori cu valturi după 1, 2 și 4. șlefuirea 10 minute până la sisteme microrugoasă suprafață role de lucru de măcinare.
Detașătorul constă din următoarele unități principale: carcasa 2, rotorul 8 cu discul 10 pe acesta și șurubul 4, orificiul de primire 3.
Fig. Detachar A1-BDG.
Disc 1 este turnat împreună cu casă izolată de locuințe, iar discul 10 se poate deplasa de-a lungul rotorului 8 și se presează discul staționar 1 prin intermediul mecanismului de pârghie 7 cu o contragreutate 11 de pe maneta 12. Produsul intră în orificiul de primire 3 și melcul de umplere 4 în spațiul de lucru între discuri. Aici, sub influența pinionul 5 și produsul este măcinat la o afânat afară prin golul de 6 dintre discurile 1 și 10.
Poziția roții de mână 9 este fixată cu o piuliță. Viteza circumferinței pinionului roții dințate atunci când se mănâncă dunții este de 7,9 m / s, sarcina pe 1 cm a circumferinței discului 120 145 kg / (cm-d); atunci când se mănâncă adunări inferioare din sistemele de spălare, se ia o viteză de 5,6 m / s și o sarcină de 85,95 kg / (cm-zi). Distanța dintre marginile exterioare ale discului, măsurată de-a lungul arborelui, se recomandă să fie luată atunci când dunst-ul nu trece mai mult de 150 μm, iar adunările inferioare nu sunt mai mari de 250 μm.
Acționarea detonatorului de la motorul electric printr-un cuplaj elastic realizat din două jumătăți de cuplare cu inserție din cauciuc care asigură compensarea unei mici alinieri necorespunzătoare a arborelui motorului și a rotorului și transferarea cuplului necesar. Cuplajul este închis de un gardian, motorul electric este montat pe un cadru sudat.
Procesul tehnologic de procesare a produsului într-un detașător se realizează după cum urmează. După rolă, produsul este transportat prin gravitație sau prin sistemul de transport pneumatic prin orificiul de preluare 3 în zona de lucru. Aici este preluat de discurile rotorului rotativ, aruncat înapoi pe suprafața interioară a carcasei și se deplasează treptat la duza de ieșire. Ca urmare a impactului repetat și a frecarii particulelor pe discuri și carcasă, aglomeratele de particule sunt distruse.
Conform rezultatelor testelor, extracția făinii obținută prin măcinarea produsului în mașină cu rolă a primului sistem de măcinare și a matrițelor de disc este de 14,5%, conținutul de cenușă fiind de aproximativ 0,44%.
La instalarea mașinii la turație în gol, verificați: direcția de rotație a rotorului (în sensul acelor de ceasornic din partea motorului); disponibilitatea și calitatea lubrifierii ansamblurilor rulmenților; etanșarea tuturor conexiunilor.
Caracteristicile tehnice ale detașatorului de disc A1-BDG
Productivitate, t / h. 0.4. 0.6
Diametrul corpului cilindric, mm. 300
Viteza rotorului, min -1. 695
Diametrul rotorului, mm. 290
Puterea motorului electric, kW. 1.5
Dimensiuni totale, mm. 1040x338x376
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: