Coșuri pentru cazane

Sistemul complex de cazane pentru îndepărtarea gazului și a amestecurilor, alte produse de ardere a combustibilului nu poate funcționa eficient dacă coșul de fum nu este corespunzător. Ea servește la îndepărtarea în atmosferă a tuturor substanțelor care se formează ca urmare a funcționării echipamentului cazanului și contribuie la dispersia lor.

Hornul pentru încălzire autonomă și centrală servește la crearea aceleiași curenți naturali datorită diferenței dintre temperaturile aerului ambiental și produsele de ardere. Funcționarea eficientă și fără probleme a întregului sistem de încălzire depinde în mod direct de alegerea corectă a designului coșului de fum.

Umflături pe casele modulare ale cazanelor

Design: reguli și abordări

Toate lucrările de proiectare se bazează pe cerințele funcționale care sunt impuse pe hornurile cazanelor:

capacitatea bună a gazelor, emisiile, urmată de eliberarea lor în atmosferă;
crearea de tracțiune naturală;
conformitatea modurilor de funcționare cu standardele de mediu.
Asigurarea respectării acestor cerințe depinde de alegerea corectă a tipului de țeavă, de calculul înălțimii, diametrului, aerodinamicii. În procesul de proiectare, se fac calcule pentru a determina rezistența și stabilitatea tuturor părților structurii, luând în considerare fundația și mecanismele de fixare.

Proiectarea țevii pentru cazanul constă din mai multe etape:

Determinarea tipului de construcție în funcție de înălțimea conductei, de caracteristicile tehnice ale echipamentului cazanului, de locația propusă a țevii și de necesitatea unei fixări suplimentare;
calcularea aerodinamică a coșului de coș de fum din cazan, ținând cont de sarcina naturală a vântului, tipul de împingere (poate fi natural și injectat artificial);
cu privire la tipul și volumul combustibilului ars în determinarea înălțimii și a diametrului;
calcularea rezistenței și stabilității, determinarea tipului și a metodei de atașare;
Întocmirea desenului și a estimării, documentația tehnică.

Este posibilă auto-calcularea coșului pentru construcții private, dar nu vă va permite să obțineți un pașaport și o documentație tehnică.

Făcând hornuri

Tipuri de țevi pentru cazane

Alegerea tipului de construcție a țevii de cazan pentru fum

Etapa unu. Factorul de pornire pentru toate calculele suplimentare este alegerea tipului de construcție a țevii pentru cazan de fum. În funcție de caracteristicile de proiectare se disting mai multe tipuri de construcții de coșuri de fum.

Coloană - constă din obeyatki externi și un pachet de trunchiuri interne destinate îndepărtării gazelor. Pentru partea interioară a orificiilor de evacuare a gazelor se utilizează oțel inoxidabil. Gradul de oțel trebuie să corespundă agresivității și temperaturii gazelor eliminate. Pentru a preveni căderea condensului în interiorul trunchiurilor, este utilizată izolarea termică. Avantaje: durată lungă de funcționare, posibilitatea conectării mai multor cazane.
Fermiu - o structură metalică formată din unul sau mai multe orificii de gaz, fixate într-o coloană de bare de susținere autoportantă. Ferma este fixată la coșul de ancorare, umplut în fundație. Pentru protecția anticorozivă, coșul de fum al cazanului este vopsit după pregătirea preliminară. Avantaje: utilizarea în zone seismice, posibilitatea de a scoate mai multe prize de gaz.
Fata de fațadă este utilizată în cazul în care există condiții pentru fixarea structurii până la capătul clădirii. Nu necesită o structură portantă și o fundație. Constă dintr-un trunchi de cadre și de gaze epuizante. Rama nu este întotdeauna utilizată, ci înlocuită cu ancoraj. Tunurile de gaz de eșapament în sine sunt compuse din trei straturi: interior - oțel inoxidabil de tip combustibil corespunzător, izolat grosimea izolației la 6 cm, învelișul exterior din oțel galvanizat pentru protecție împotriva factorilor externi. Avantaje: preț scăzut, instalare convenabilă.
Stâlpul pe vergeturi - stabilitatea este asigurată de cravate. Este fabricat din tablă de oțel prin laminare sau prin țevi finisate din oțel inoxidabil, oțel. Pentru izolație, este uneori căptușit cu oțel zincat, pentru a crea protecție împotriva coroziunii - este tratat cu smalț cu proprietăți refractare, lac bitum. Avantaje: utilizarea în zone cu activitate seismică instabilă.
Auto-suport - constă dintr-una sau mai multe țevi sandwich de trei straturi, care sunt fixate prin conexiuni de ancorare la fundație. Stratul interior este rezistent la produse de combustie agresive chimic. De obicei se utilizează oțel de înaltă calitate cu o grosime de 1 până la 4 mm. Izolația termică face posibilă reducerea la minimum a formării condensului și a produselor de ardere. Partea de oțel a stratului exterior de până la 6 mm grosime asigură stabilitate față de factori externi: vânt, stres mecanic. Avantaje: accesibilitatea prețurilor la producție și instalare.

Calculul aerodinamicii

A doua etapă. Calculul aerodinamic determină transferul structurii în valoarea minimă. Capacitatea de trecere trebuie să aibă un indicator care să permită trecerea liberă în coșul de fum, să pătrundă atmosfera de gaze fierbinți și alte substanțe, în orice caz, chiar și sarcina maximă în camera cazanului.

Calculele se bazează pe sarcina vântului mediu anual, indicatorii și tipul de împingere. Orice eroare în acest stadiu va duce la acumularea de gaze în interiorul sistemului. După acest calcul, se dau recomandări privind înălțimea și diametrul coșului, optimizarea secțiunilor individuale.

Respectarea cerințelor de mediu pentru coș

A treia etapă. Calculele aerodinamice reprezintă baza pentru determinarea înălțimii țevii cu pescaj natural. Acest număr este verificat cu privire la rata de dispersare a substanțelor nocive în atmosferă. Această valoare depinde de viteza debitului de masă a aerului, de caracteristicile meteorologice ale terenului, de relief, de temperatura gazelor epuizate.

În normele sanitare, înălțimea coșului este direct proporțională cu valoarea numerică a consumului de combustibil pe unitate de timp, conținutul de cenușă și conținutul de sulf în el. Definiția înălțimii țevii este influențată de tipul materialului din care este fabricat.

Pentru cazanele industriale, există un standard pentru potrivirea materialului din care este realizată conducta, înălțimea, diametrul ieșirii:

Diametrul depinde direct de masa combustibilului, care este ars pentru o anumită perioadă de timp. La calculul acesteia, se ține seama de valoarea vitezei de gaz la ieșire. Acest indice variază de la 15-20 cu sistemul autopropulsat, de la 20-30 la 35-40 m / s cu pescaj artificial.

Determinarea indicatorilor de stabilitate și rezistență

externe (activitatea seismică, stabilitatea solului, cantitatea și forța precipitațiilor, creșterea vântului);
operaționale (proiectarea greutății, fluctuațiile de funcționare a echipamentului, expansiunea temperaturii).

Pe baza acestor calcule, se aleg designul și forma trunchiului, precum și caracteristicile structurale, amprenta subsolului, adâncimea la care este așezat.

Documentație tehnică

Etapa a 5-a. În această etapă, desenele sunt pregătite și se calculează costul lucrărilor, echipamentului, materialelor. Toată documentația tehnică este reglementată de SNiP II-35-76 "Standarde de proiectare. Cazane ", Instrucțiuni privind calculul substanțelor nocive conținute în emisiile de întreprinderi în atmosferă, Norme sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale.

Toate informațiile despre datele tehnice și operaționale sunt conținute în pașaportul pentru coșuri al cazanului. Pașaportul este întocmit și eliberat înainte de introducerea sistemului de evacuare a fumului în instalație de către organizația de instalare și construcție.

Normele de funcționare a cazanelor cazanelor sunt reglementate de RD-34.0-21.562-93, beton armat - RD34.21.562-93. Aceste instrucțiuni definesc ordinea de punere în funcțiune, certificare, inspecții, cerințe privind parametrii fizici, caracteristicile de proiectare, marcarea și documentația. Separat, regulile generale pentru funcționarea în siguranță.

Pentru a asigura funcționarea fără probleme, conform SP 13-101-99 din "Regulile de supraveghere, inspecție, întreținere și reparații ale furtunurilor industriale de fum și ventilație", se efectuează în mod regulat sondaje de producție. Rezultatele acestor anchete reprezintă baza actului în care se evaluează starea tehnică a țevii. precum și recomandări pentru eliminarea defectelor detectate.

Montaj și reparații

Normele de construcție reglementează elementele constitutive ale conductei cazanului. Se compune dintr-o fundație, o soclu, un trunchi. Instalarea începe în partea de jos, adică cu instalarea fundației. Normele pentru înălțimea totală a coșului de fum sunt diferite pentru cazanele industriale și casnice.

cazan industrial trebuie să fie mai înalt decât cele mai înalte clădiri din zona înconjurătoare de 25 m, pentru acasă - să se ridice deasupra acoperișului la o înălțime de 5 m Diferă indicatori și tipuri de materiale, din care a făcut Trunchiurile de gaze de eșapament .. Coșul de cărămidă al cazanului atinge o înălțime de 70 m, iar cel metalic nu depășește 30 m.

Hornul unei cazane de gaz poate fi caramida, ceramica, plasticul, azbestul, dar cel mai avantajos din punct de vedere al indicatorilor de performanta este utilizarea otelului.

Este important să se ia în considerare la instalare faptul că coșul de fum asigură forța necesară. Instalarea corectă a coșului de coșuri al cazanului va evita factorii care reduc tracțiunea și, astfel, eficiența generală a sistemului.

Respectarea cerințelor de siguranță este obligatorie pentru orice tip de coș de fum. Baza riscului este legată de înălțimea structurilor de ieșire, care devin conducători excelenți ai energiei electrice. Protecția împotriva loviturilor de trăsnet este în conformitate cu cerințele RD 34.21.122-87.

Caracteristicile de proiectare a trăsnetului sunt determinate în conformitate cu proiectarea sistemului de extracție a fumului și a materialului butoaielor cu descărcare în gaz. Lungimea trăsnetului pentru un coș de fum nectalic este de 1 m. Cantitatea depinde de înălțime: un fulger cu o lungime de 50 m. Cu numărul de detectoare de trăsnet mai mult de 3, este posibilă proiectarea protecției inelului de oțel.

Nu necesita o protectie speciala pentru coșurile metalice - ei insisi sunt colectori de curent excelenti. În structurile din beton armat, barele de armare sunt conectate la partea superioară și devin colectoare de curent.

Orice structuri izolatoare trebuie să fie împământate, o oțel cu o secțiune transversală circulară de 12 mm în diametru este utilizat pentru împământare.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare