Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Tăierea și tăierea lemnului masiv și cherestea obișnuită efectuat două tipuri de mașini - Pânză ferăstrău circular și ferăstraie fără sfârșit bandă. Tehnologia de tăiere cu ajutorul unei benzi subțiri ferăstrău sudate într-un inel, produce mai puține deșeuri, calitate mai bună a suprafeței tratate și recunoscute de cea mai avansată tehnologie de prelucrare a lemnului. Forfecare de mare viteză și presiunea marginea de taiere a benzii necesită restabili periodic web claritate cu ajutorul mașinii de rectificat pentru banda de ferăstrău. Astăzi, pe lângă masivele dense din lemn, oțelurile și aliajele individuale sunt tăiate și cu o panglică.







Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Cum se ascuțește ferăstraiele de bandă

Pentru a obține o productivitate ridicată, lama de ferăstrău este din oțeluri crom vanadiu care au o rezistență ridicată la abraziune și o duritate a suprafeței. Scumpe modele de ferăstraie bandă sunt realizate sub forma a două benzi sudate, diferite lățimi și diferite metale.

Pentru o parte largă, se utilizează clasele de oțel de primăvară care au o rezistență ridicată la sarcinile variabile. Aliajele conținând cobalt și tungsten sunt utilizate pentru benzi subțiri de pânză. Ascuțirea ferăstrăului cu bandă pe lemn din acest design necesită utilizarea materialelor speciale. Discurile de șlefuire pe bază de nitruri de bor sau titan sunt utilizate pentru un ferăstrău convențional de 9HP. Cobaltul sau aliajele de tungsten trebuie tăiate cu materiale de diamant.

Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Pentru a pregăti în mod corespunzător marginea de tăiere a unui ferăstrău pentru a lucra la ascuțirea echipamentului, veți avea nevoie de:

  • Efectuați cablarea centurii, îndoind succesiv jumătate sau 2/3 din înălțimea fiecărui dinte în direcții diferite față de linia de tăiere. Valoarea optimă a curbei este de 0,5-0,7 mm. Operațiunea se efectuează cu ajutorul unui dispozitiv special până când ferăstrăul este montat pe mașina de rectificat;
  • Corectați corect înălțimea și marginea profilului ascuțit pe mașina de ascuțire. Instrucțiunile de ascuțire a ferăstrăului cu bandă necesită prelucrarea marginii frontale a profilului dinților, dar este posibilă și retezarea ferăstrăului pe marginea posterioară. Centurile de ferăstrău cu ferăstrău pentru metal au înălțimea minimă și pasul profilului
  • Reglați precis mișcarea discului de măcinat al mașinii de-a lungul profilului cavității dentare. În acest caz, se realizează o ascuțire completă a profilului. Dacă grosimea lamei este mică, ascuțitorul pentru ferăstraiele de bandă este reglat pentru a manipula marginile de tăiere superioare ale profilului pentru a evita subțierea fundului dintelui.

Pentru informații! În plus, trebuie să reglați corect poziția roții de șlefuire în colțul frontal al înclinării dintelui. Cu cât este mai greu și mai greu materialul tăiat, cu atât este mai mic unghiul.

Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Parametrii profilului și unghiul de înclinare sunt stabiliți în timpul producției ferăstrăului cu bandă și nu se modifică pe întreaga perioadă de funcționare. Dacă panta pietrei de șlefuit a mașinii este reglată incorect, unghiul optim poate fi mărit artificial. Ca urmare, ferăstrăul, instalat pe mașina de tăiat, va funcționa cu supraîncărcare și va eșua rapid.

Starea benzii de ferăstrău și nevoia de măcinare sunt adesea determinate de forța tăierii și vizuale de-a lungul marginii de tăiere a profilului. Pentru lame de mașini de tăiat consum redus de energie nu se poate folosi chiar și aparatul pentru ascuțire de ferăstraie cu bandă, margine corectate cu ajutorul unor fișiere ac. Valoarea mică a metalului eliminat nu are practic niciun efect asupra geometriei, dar poate crește semnificativ capacitatea de tăiere a țesăturii.







Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Mașini de ascuțit și mașini pentru fierăstraie de bandă

O pânză de lungime mică, cu dinți mici, poate fi ascuțită cu un fișier de unghii sau cu o duză la gravor. E greu și lung, dar este posibil. Principala problemă cu măcinarea manuală este aceea că fiecare dinte are o abatere subtilă față de parametrii optimi. Banda instalată pe mașina de ferăstrău este supusă sarcinilor fără putere și se încălzește puternic.

Mașina electrică de șlefuit face posibil ca marginile tuturor dinților benzii să fie mai mult sau mai puțin identice. Este necesar să reglați corect sistemul de alimentare cu hârtie și cantitatea de cerc alungit din profil.

  1. Semiautomat cu acționare manuală a unei pânze și a unei consolă a sculei abrazive;
  2. Mașini cu înclinare reglabilă pentru deplasarea și alimentarea ferăstrăului cu ascuțirea automată a profilului în funcție de parametrii reglați ai lamei. În plus față de geometria dinților, senzorul mașinii urmărește numărul de dinți din centură și se oprește automat după un ciclu complet;
  3. Centre de prelucrare cu setare programabilă a parametrilor necesari pentru hrănire și ascuțire. Astfel de structuri sunt utilizate pentru ascuțirea benzilor complexe și masive prin utilizarea lichidelor de răcire și controlul temperaturii de lucru și a calității procesării.

Pentru informații! Înainte de a încerca să ascuți manual ferăstrăul, în mod bunic, merită să ne amintim că, potrivit statisticilor, 80% din defecțiuni sunt cauzate de defecte la ascuțire.

Primele modele de mașini de rectificat au fost aproape complet manuale. Spre deosebire de modelele moderne, alimentarea cu hârtie, reglarea unghiului și șlefuirea a trebuit să fie realizate cu unități de bandă și discuri abrazive încorporate. Pentru a lucra la o astfel de mașină, a fost necesară o experiență foarte serioasă, iar pregătirea unui specialist pentru ascuțirea benzii de bandă a durat o perioadă destul de lungă.

Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Odată cu apariția mașinilor unelte automate, factorul uman a început să scadă. Acum a fost suficient să ajustați corect mișcarea camălui de alimentare și unghiul de ascuțire a dinților. Toate celelalte operații au fost efectuate prin duplicarea setărilor.

Centrele clare au făcut posibilă creșterea în timp a calității și productivității muncii. Cele mai complexe ferăstraie multi-profil au fost ascuțite cu cea mai mare precizie.

Dispozitivul și lucrarea mașinii de rectificat

Ca reprezentant tipic al mașinilor semi-automate de parcare pentru ascuțirea ferăstraielor, este posibil să se producă mașina PZZL.

Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

Reglarea parametrilor de funcționare se face prin reglarea șuruburilor:

  • Șurubul 1 ajustează poziția sub sculă abrazivă și determină adâncimea de alimentare pe marginea de ghidare;
  • Punctul 2 ajustează adâncimea coborârii discului, blocarea poziției 3 este utilizată pentru a seta limita maximă pentru penetrare;
  • Controlerul de rotație 4 determină pasul dintelui cu care va deplasa cama de-a lungul barelor de împingere.

Pentru a permite aparatului să determine punctul la care dinții au început să se ascuțească, pe panza este instalat un magnet interior.

În timpul procesării pânzei de oțel, materialul este răcit cu ulei. Lichidul se scurge de pe suprafața benzii de ferăstrău, asamblat și pompat de pompa de ulei printr-un filtru și un magnet. Primii dețin incluziuni nonmagnetice și praf abraziv, al doilea material de metal.

Cele mai de succes sisteme de slefuire a uneltelor

Printre cele mai faimoase mașini-unelte se numără produsele firmei Wood-Mizer, care este specializată în fabricarea de cherestea și ferăstraie. De exemplu, masina de BMS500, echipat cu o putere de 500 W, capabilă să bandă complet automat ascuțirea de ferăstrău de orice complexitate, timp de 4-5 minute de funcționare.

Mașină de șlefuit pentru ferăstraie de bandă

De asemenea, compania completă a automatelor produce o linie de mașini-unelte semi-automate sau manuale, care să permită să ascuți dinții benzii de văzut cu o precizie maximă, asigurând astfel creșterea resurselor cu 30-50%.

Unul dintre cei mai buni producători de mașini de măcinat mașini pentru ferăstraie este compania Vollmer, specializată în producția de mecanică precisă programabilă.

Cea de-a treia linie a producătorilor de sisteme de rectificat poate fi acordată companiei Lenker, specializată în producerea de unelte de tăiat pentru mașini-unelte.

concluzie

Perioada medie de rambursare a celor mai simple modele la o încărcare de 50% este de 4-5 luni de funcționare. Cu o resursă de piese mecanice de bază în 24-36 de luni, mașina poate reduce costul de cumpărare a ferăstrăului cu bandă scumpe pentru magazinul de tâmplărie cu aproximativ 45-50%. Datele furnizate nu iau în considerare costurile materialelor elbora.

Discutați articolul pe forum







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: