Fabricarea băuturilor răcoritoare carbogazoase

Scopul principal al băuturilor răcoritoare - pentru a vă stinge setea - depinde în mare măsură de saturația lor cu dioxid de carbon. O băutură bine carbonată are o calitate revigorantă, claritate și un gust deosebit. Băuturile sunt disponibile în trei tipuri: apă carbogazoasă, ape minerale naturale și artificiale, apă cu fructe carbogazoase.







Apa carbonată este apa potabilă, care în stare răcită sub presiune este saturată cu dioxid de carbon la un conținut de CO2 de 0,4-0,5% la masa de apă.

Apele minerale de origine naturală, extrase din pământ, îmbogățit de săruri acide sau alcaline, radioactive și oligoelemente, gaze mai saturate și sunt utilizate în principal în scopuri medicale, dar unele dintre ele sunt folosite ca mese și băuturi. Procesarea apei minerale naturale este de filtrare, răcire, dezinfecție, carbonatare și umplerea în sticle.

apă minerală de masă artificială a fost preparată prin dizolvarea în apa de băut, sodă și cloruri de sodiu, calciu și magneziu (apa Seltzer), sau cu sodă, și clorură de sodiu (soda) sau soda de copt, clorură de calciu și sodiu și sulfat de magneziu (apă de masă), urmată de saturarea soluției dioxidul de carbon și îmbutelierea.

Apă - băuturi carbogazoase obținute prin diluarea siropurilor speciale cu apă carbogazoasă. Sortimentul de ape de fructe este variat. Pentru băutura fiecărui nume, formularea de sirop este aprobată ca o rețetă. Ingrediente necesare pentru toate siropuri sunt de zahăr și acid alimentar, oferind băuturii un gust dulce și acru. În funcție de numele de sirop de băuturi include, de asemenea, sucuri de fructe si fructe, extracte, și băuturi din fructe, ceaiuri de pe coaja de extracte de fructe citrice și esențe efironosnyh plante, struguri de vin, coniac, băutură de raportare gust specific și aroma. In unele băuturi adăuga vitaminele C, B1, B2, substanțe tonice (Alcaloizi), reducând vigoarea și puterea omului.

Principalele etape de producție a apei de fructe carbonizate sunt prepararea siropului de zahăr și a culorii, producția de siropuri amestecate, prepararea de apă de sifon și îmbutelierea băuturilor.

Prepararea siropului de zahăr și a culorii. Zaharul este administrat în băuturi ca soluție de 66-72%. Sterilizați siropul. În prezent, se utilizează siropul inversat în loc de siropul obișnuit, în care aproximativ 55% zaharoză este transformată în zahăr invertit cu ajutorul acizilor organici.

Siropul de zahăr gata preparat este filtrat fierbinte prin capcane de filtrare sau prese de filtrare. Orlovsk Plant "Prodmash" produce filtre de ecran. Filtrele au o capacitate de 3000 și 9000 l / oră; puterea electrică a motorului la pompă este de 2,8 și respectiv 4,5 kW.

După filtrare, siropul se răcește la 25 ° C în schimbătoarele de căldură cu plăci sau bobinele și direcționate în colecții închise, preferabil smălțuite de capacitate diferite, concepute pentru o instalație de două zile în sirop nevoie.

Pentru colorarea băuturilor în galben și maro, se folosește culoarea - un produs de descompunere termică a zahărului.

Când gătiți aragazul, creuzetul cazanului cu încălzire electrică este încărcat pe jumătate cu zahăr, se adaugă 1-2% apă și, cu agitare continuă, se încălzește. Când zahărul se topește, temperatura este ridicată la 180-200 ° C și caramelizează zahărul până devine maro închis. Culoarea gătitului durează 6-8 ore. Culoarea finită la o temperatură de 60-65 ° C este crescută în cazan cu apă caldă până la o concentrație de 79-81%. După o amestecare atentă, culorile sunt turnate în colecție și trimise departamentului de amestecare. Randamentul culorii de 80% este de aproximativ 105% din greutatea zahărului.

Prepararea siropului de amestec. Sirop de baie - un amestec de toate componentele (cu excepția apei carbogazoase) care alcătuiesc această băutură. Înainte de amestecare (amestecare), sucurile de fructe și boabe și băuturile din fructe se filtrează prin filtre plate. Extractele de fructe sunt mai întâi diluate cu apă la un raport de 1: 5 și apoi după 2-3 ore de sedimentare este filtrat. Citrinele și infuziile filtrează de asemenea. Acizii cristalini (citric, tartric) se dizolvă la concentrație de 50% și soluția se filtrează. Coloranții sunt diluați cu apă. Preparate în acest fel, componentele siropului amestecat sunt stocate în colectorii de tip pre-plătit de tip RVZ de diferite capacități, care sunt instalate deasupra aparatului de amestecare pe site-ul pre-comerț. Volumul siropurilor pentru sirop de zahăr și sucuri alcoolizate trebuie să fie de aproximativ 50%, iar pentru acizii, esențele și coloranții aproximativ 8% din volumul de sirop de amestec.







Siropul de baie este preparat în moduri reci, semi-fierbinți și fierbinți. Cu o metodă de amestecare la rece într-un vas amestecat la temperatura camerei, siropul de zahăr este amestecat cu restul ingredientelor. Această metodă este utilizată în prepararea siropului din esențe naturale și sintetice și din perfuzii aromate, precum și din sucuri alcoolate și fructe în vârstă. Prin această metodă, aroma și culoarea materiilor prime aromatice și fructe sunt complet conservate și amestecarea este finalizată mai repede.

Când amestecați în colecție, setați mai întâi siropul de zahăr, apoi cu agitare - suc sau extract, apoi vin, soluții de acizi și vopsele și ultime perfuzii și esențe aromatice. După o agitare intensă, siropul amestecat este pompat la filtrul de presă sau filtrul de placă și apoi la colectorii de presiune, din care curge prin gravitate în mașina de umplere a liniei de umplere. Ca colectori de presiune, folosesc colectori cum ar fi RGZ sau mașini de gătit verticale de tip VVZ, care au o jachetă cu care este posibil să se răcească siropul. Înainte de umplere, siropul este răcit la 8-10 ° C.

Pierderile de solide în timpul preparării siropului și prepararea amestecului sunt de 2% la masa materiilor prime uscate.

Pregătirea apei de sodiu. Apa utilizată pentru a face băutura trebuie să fie clară, incoloră, plăcută la gust, fără miros. Apa moale cea mai potrivită, cu o duritate totală de aproximativ 1,5 mg * eq / l. Apa care nu îndeplinește aceste cerințe este supusă purificării și înmuiere. Dispozitivele de clarificare a nisipului sunt folosite pentru a limpeza apa, iar filtrele cu nisip de carbon sunt utilizate pentru a decolora și a elimina mirosul. Purificarea biologică a apei se produce fie prin iradiere cu lumină ultravioletă, fie prin filtrare pe filtre cadru cu plăci microporoase din hârtie de filtru sau filtre ceramice. Apa cu o duritate mai mare de 6 mEq / L este înmuiată pe un filtru de cationi de sodiu. Purificarea și înmuierea apei se efectuează, de obicei, în departamentul de tratare a apei din instalație, de unde este trimis pentru carbonare, adică saturație artificială cu dioxid de carbon.

Solubilitatea dioxidului de carbon în apă scade odată cu creșterea temperaturii apei, astfel încât apa este răcită la 1-2 ° C înainte de saturare. Cu o presiune tot mai mare, solubilitatea gazului crește de asemenea. De obicei, saturația este efectuată la o presiune de 0,4-0,7 MPa. Prezența aerului în apă reduce solubilitatea gazului, deci înainte de saturare, apa este dezaerată cu vid sau prin utilizarea unei diferențe în presiunile parțiale ale aerului și dioxidului de carbon. Cu o creștere a suprafeței de contact a apei și a gazului și durata contactului, crește solubilitatea gazului. În saturațiile moderne, pentru aceasta se utilizează pulverizarea apei într-un mediu cu dioxid de carbon, amestecarea apei cu gaz într-un ejector cu jet de apă și trecerea apei prin inele Rashig spre mișcarea dioxidului de carbon. Prezența sărurilor în apă, în special bicarbonații, reduce solubilitatea gazului, deoarece acestea leagă chimic dioxidul de carbon, astfel încât apa tare este în mod necesar înmuiată.

Orlowski plantă "Prodmash" produce saturator automate capacitate continuă de tip ACK de 3000 l / h, cu o putere a motorului de 1,7 kW și tipul AFM de 1500 l / h, cu un motor de 2 kW.

Calitatea apei de fructe carbonate este estimată în principal prin gust și aromă și prin saturarea cu dioxid de carbon. Gustul și aroma băuturii trebuie exprimate în mod clar și în concordanță cu numele acesteia. Băuturile preparate pe sucuri de fructe, de exemplu, "coacăz negru", "cireș", "zmeură", ar trebui să aibă un gust și o aromă, precum și culoarea fructelor de la care sunt gătite. Pentru băuturile cu nume convenționale ("Teatru", "Vară", "Cremă soda" etc.), gustul, aroma și culoarea sunt stabilite de rețetă, în funcție de materiile prime folosite.

Fabricarea băuturilor răcoritoare carbogazoase

Fig. 1. Schema tehnico-mecanică de producție a apelor de fructe:

1- Electrician; 2, 11 - bare; 3-lift; 4 - buncăr; 5- echilibru automat; 6 - boiler de sudare a siropului; Filtru de 7 ochiuri; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - pompe; 9, 32 - schimbătoare de căldură; 10 - vas de colorat; 13-cisterne pentru depozitarea băuturilor din fructe. perfuzii și vinuri; 15, 26 filtre; 16 - rezervor pentru prepararea soluțiilor acide; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - colecții de sirop de zahăr, sucuri, băuturi din fructe, perfuzii, vinuri, soluții acide, coloranți și esențe; 24 - amestecare; 27 - colecții de siropuri amestecate; 28 - schimbător de căldură; 29 - puncte de măsurare a presiunii din sirop amestecat; 30 - colectarea apei dedurizate; 33 și 34 - coloanele de dezaerare și de saturație ale saturatorului; 35 - stivuitor; 36 - transportor cu bandă; 37-automată pentru îndepărtarea sticlelor din cutii; 38, 42 - transportor cu plăci; 39 - ascensorul; 40 - mașină pentru cutiile de curățat; 41 - mașină automată pentru ambalarea sticlelor în cutii; 43 - mașină de spălat sticlă; 44 - ecranul de lumină; 45 - mașină de încărcare a siropului; 46 - mașină de umplere; 47 - mașină de închidere; 48 - mașină de amestecare; 49 - mașină de brasaj semi-automată; 50 - colectarea băuturilor culcate; 52 - mașină de etichetare automată; 53 - contorul de sticle; 54 - scări rulante; 55 - o colecție de alcalii concentrate; 57 - rezervor de soluție de lucru alcalină; 58 - filtru de nisip.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: