După ce a stabilit el însuși sarcina de a face un Sabre autentic, care corespunde exact „Sample №6», nici măcar nu am crezut că în acest fel putem aștepta orice probleme. TOR a fost suficient de simplu: am stabilit geometria lamelor și un mâner, poziția centrului de masă de 15 cm de la minerul, greutatea totală a lamei cu mânerul și minerului (maximum 900 g). Si cel mai important - nu bibelouri, aur sau argint, dar lama trebuie să fie în luptă și realizate din materiale și tehnologii disponibile pentru a fi utilizate în 1910.
După formularea cerințelor, ne-am îndreptat spre Zlatoust, la celebra fabrică, care a furnizat armata rusă cu oțel rece la începutul secolului al XX-lea. Cu toate acestea, sa dovedit că producția nu a fost în vigoare de mult timp. În același Zlatoust a fost o mulțime de companii care sunt gata să facă orice arme la comandă. Dar, de îndată ce a venit la cererile noastre de autenticitate, potențialii producători au refuzat imediat: majoritatea dintre ei suveniruri și cadouri arme, bogat decorate cu aur, dar numai superficial similare cu aceasta (lamele în astfel de arme nu au nici abilitățile de luptă și de multe ori nu chiar ascuțit). A venit literalmente la anecdote: într-una dintre companii, după ce am ascultat comanda noastră, am fost serios invitați să ... reparați lama. Încercarea de a comanda un alt fierari sabie și afaceri peste tot refuzat, am apelat la studio „Isimatsu“, cunoscut pentru cuțitele sale japoneze autentice. Am reușit să intrigăm liderul lui Ishimatsu Vasili Ivanov cu o lucrare interesantă, iar epicul de a crea proiectul nostru a început.
Pachetele (stivuite în mai multe zeci de straturi de tablă de oțel) legat anterior de sudare și apoi încălzite, flux trezire (borax - tetraborat de sodiu), care se dizolvă oxizii și carbura de siliciu, răzuire suprafețele care trebuie sudate și sigilate, o izbitoare ciocan pneumatic. Apoi saci prokovyvayut, pliat și re prokovyvayut mai multe (până la zece) ori pentru a forma un multistrat (de la 300 la 1500 de straturi) pachet.
După o astfel de pregătire, ambalajele sunt pliate în ordinea dorită (vezi diagrama), sudate împreună și încep să forjeze lama.
Obținut în etapa anterioară, bara este trasă în bandă, perturbând piesele de alpinism cu lovituri de ciocan. Banda este reglată în dimensiune (ținând cont de faptul că atunci când lama peening va fi extins la 4-5 cm), o marjă mică (câțiva milimetri) pentru lucrările mecanice ulterioare. După aceasta, lama și dolvele sunt falsificate (în Zlatoust la începutul secolului XX, când producția de masă de dame, dolya rulat pe role).
După ce geometria preliminară este specificată, este rândul etapei pentru a "termina fișierul" (și, de asemenea, măgarul). În aceeași etapă, acțiunile, lama și încălțămintea sunt în cele din urmă formate. Procesarea fișierelor are încă o sarcină importantă: atunci când se aplică o mulțime de lovituri, suprafața lamei crește, ceea ce înseamnă că rata de transfer de căldură crește odată cu procesul de întărire.
Lama rezultată nu are o grosime uniformă, iar pentru a proteja părțile subțiri (dol) de supraîncălzire, se aplică o compoziție specială bazată pe argilă înainte de stingere. După ce lutul s-a uscat (acest lucru durează câteva ore), procesul de întărire începe. „Lama este încălzit la 850-870 0 C, - spune Vasile - la magenta deschis, iar controlul temperaturii se face«cu ochiul liber», adică, totul depinde de priceperea unui armurier. lamă Molten imersate timp de câteva secunde, în ulei, apoi - în apă, mai precis, într-o sare apoasă specială emulsie conținând și, de exemplu, acid clorhidric - pentru a crește rata de transfer de căldură. Acest proces în două etape face posibilă întărirea părții interioare (mai moale) și exterioară (mai dură) a lamei în moduri diferite ".
După lamă de degroșare stripare „eliberare“ - este încălzit la 150-180 0 C (temperatura este controlată prin decolorarea) și lăsată la această temperatură timp de câteva minute, apoi se răcește rapid prin scufundare în apă. Această operație se repetă de mai multe ori. Vă permite să eliminați solicitările interne ale metalului acumulat în etapele anterioare. După aceasta, lama trebuie să "se odihnească" timp de 1-2 zile - în acest moment structura sa "calmează".
Acum, lama este gata pentru ultima etapa - lustruire si lustruire. În timpul acestor operațiuni, care poate dura până la două săptămâni, pietre abrazive maestru elimină manual „redundant“ din stratul superior de 1-2 mm, în cele din urmă scoate văile, și formează o lamă și ascute lustruieste lama, identificarea model Damasc oțel. După aceea, lama „rochie“ - împins pe tija unui mâner prefabricate cu grădină, fixate piulița ei - și pistolul este gata de luptă.
Producția damelor noastre a durat aproximativ o lună și jumătate. La începutul secolului al XX-lea, fabricarea unor astfel de arme ar putea dura o lună până la șase luni, astfel încât, din nou, autenticitatea a fost observată. Și întrebarea noastră, cum să aibă grijă de spada, Vasile a răspuns: „Dacă o armă este doar agățat în dulap, apoi la fiecare șase luni, în valoare de ulei pentru a șterge lama, curățarea-l de rugină, rezultând într-o atmosferă umedă. Și dacă dintr-o dată veți folosi o sabie la destinație, cel mai important lucru este - nu uitați să spălați sângele de pe lamă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: