Devieri de abatere

NORMALIZAREA ȘI MĂSURAREA DEVIAȚIILOR FORMULUI ȘI SUPRAFETEI SUPRAFETELOR

La fabricarea pieselor pentru a asigura funcționarea normală a conexiunii, pe lângă dimensiunile exacte, este necesar să se reziste la precizia formei și la poziționarea relativă a suprafețelor pieselor care urmează să fie îmbinate. Termenii și definițiile referitoare la diferitele tipuri de deviații ale formei și amplasării suprafețelor sunt stabilite de GOST 24642-81 (ST SEV 301-76).







În desenele de lucru ale pieselor, abaterea formei și dispunerea suprafețelor este indicată prin simbolurile grafice convenționale GOST 2.308-79 (ST SEV 366-76) anexa 1.

Principiul liniilor drepte, suprafețelor și profilurilor adiacente reprezintă baza pentru standardizarea și cuantificarea abaterilor în forma și aranjarea suprafețelor. Adiacent line (sus-Ness, profil) are forma feței și se află în afara materialului piesei de prelucrat, astfel încât distanța de la ea până la punctul cel mai Uda dat, profilul real, ar fi minim.

Valorile numerice ale toleranțelor formei și dispunerii suprafețelor se stabilesc în conformitate cu GOST 24643-81 (ST SEV 636-77). În funcție de relația dintre toleranța mărimii și forma de toleranță (locație), se stabilesc următoarele nivele de precizie relativă:

A este o toleranță normală de dimensiune de 60%;

B - a crescut cu 40% din toleranța la dimensiune;

C este o toleranță ridicată la dimensiunea de 20%.

Toleranțele a suprafețelor cilindrice, de formă corespunzătoare nivelurilor A, B și C, sunt 30, 20 și 12% mărimea toleranței, în cazul în care formele de admitere sau dispunerea de dimensiuni toleranță limitată, forma de toleranță (poziție), în figură nu este indicată,

Următoarele simboluri de litere sunt utilizate în definițiile și desenele acestei practici de laborator: D - abaterea formei C a aranjamentului); "T - toleranța formei (locație); lungimea L a secțiunii normalizate (aria la care se referă toleranța).

Lucrări de laborator nr. 1

MĂSURAREA DEVIERILOR DIN RECTANGULARITATEA

Denumirea condiționată și metodele de măsurare a deviației de la liniaritate

Toleranța pentru rectilinitatea indicat în desene, așa cum se arată în figura 1.2, grafică și valoarea numerică a potrivi toleranță în cadru, care este conectat printr-o săgeată la suprafață normalizată. Valoarea numerică a toleranțelor este indicată în milimetri.

Fig.1.1 Desemnarea condiționată a toleranței pentru abaterea de la liniaritate.

Toleranța la abaterea de la liniaritate în Fig.1.1, A se referă la întreaga lungime normalizată, iar în figura 1.1, B la segmentul de lungime (300 mm).

Abaterea de la direcție este definită ca distanța cea mai mare de la linia dreaptă adiacentă la cea dreaptă, ca cea mai mare distanță de linia dreaptă adiacentă la profilul real. Figura 1.2 prezintă locația liniei drepte adiacente pentru orezul concav. 1.2, A și suprafețe convexe Fig. 1.2 B.

Fig.1.2, Locația liniei drepte adiacente.

Metodele de intenție de abateri de la liniaritate sunt date în / 1 /. Metodele sunt împărțite în mod continuu și discret. Metodele discrete de măsurare cu un pas constant t între punctele măsurate sunt numite în mod pas cu pas. Pasul t este recomandat să fie egal cu 0,1 L (lungimea L a secțiunii măsurate).

Metodele de măsurare a abaterilor de la liniaritate pot fi împărțite în mod universal și special. Metodele universale sunt utilizate pentru a măsura loturile de piese individuale sau mici. Cu aceste metode, puteți măsura aproape orice parte. Metodele speciale și dispozitivele speciale pentru măsurarea abaterilor de la direcție sunt proiectate pentru a verifica cantități mari de piese. Dar în acest caz, pentru fiecare păianjen, este proiectat propriul său (de regulă, neadaptat pentru un alt tip de mărime).







Una dintre metodele de măsurare a abaterilor de la liniaritate este metoda de măsurare care utilizează măsurători de lungime și de stabilire a lungimii. Chinga de verificare este instalată pe două suporturi (măsurători de capăt de aceeași lungime) în punctele cele mai mici de deformare din Fig.1.3, a. Măsurile finale măsoară distanța dintre profilul piesei și riglă la punctele individuale. Pe baza rezultatelor măsurătorilor, o profilogramă este construită în figura 1.3, b

Fig.1.3 Schema de verificare a abaterilor de la liniaritate cu măsurători de capăt și lungime de lungime.

În tabel. 1.1 prezintă un exemplu de înregistrare a rezultatelor măsurătorilor de abateri de la rigiditate prin metoda descrisă mai sus.

Rezultatele măsurării abaterilor de la liniaritate

verificați Sistematic abaterea de la linearitate prin utilizarea unei măsuri de margine și capăt drepte de lungime se efectuează în sleduyuscheyposledovatelnosti: Stabilim profilul la verificat-INDICĂ două calelor de aceeași dimensiune, astfel încât au plasat marginea dreaptă la punctele de linie pro-îndoire minimă. Un bloc de măsuri finale este ales astfel încât să fie liber, fără a schimba rigla, între rigla de calibrare și profilul verificat. Apoi dimensiunea blocului crește cu 0,01 mm; și este introdus între riglă și profilul care trebuie verificat în toate punctele de verificat. În punctul unde se deplasează rigla, dimensiunea blocului este introdusă în tabelul 1.1. Apoi, măriți din nou dimensiunea blocului cu 0,01 mm, etc. înainte de a obține rezultatele măsurătorilor în toate punctele testate.

Metoda de măsurare este mai eficientă, cu ajutorul unei plăci de calibrare și a unui cap de măsurare pe un suport. Partea măsurată este instalată pe suporturile situate pe placa de calibrare din Fig.1.4. Capul de măsurare de pe suport este deplasat de-a lungul plăcii de calibrare de-a lungul profilului piesei (poate fi utilizată suplimentar rigla de ghidare). În funcție de cap în anumite puncte ale profilului, se construiește o profilogramă și se determină abaterea de la direcție.

Figura 1.4, Schema de verificare a abaterilor de la rigiditate utilizând o placă de calibrare și un cap de măsurare pe un suport

Denumirea condiționată și metodele de măsurare a deviației de la planeitate.

Un exemplu de indicare a toleranței pentru abaterea de la planeitate este prezentat în figura 1.5.

Figura 1.5. Exemplu de indicare a toleranței pentru planeitate

Măsurătorile abaterilor de la planeitate au fost făcute prin măsurarea abaterilor de la direcție în mai multe direcții. Una dintre metodele de măsurare a deviației de la planeitate este metoda de măsurare cu ajutorul unor măsurători de lungime și de sfârșit ale lungimii din figura 1.6. Această metodă este discretă; suprafața este măsurată în puncte individuale. Cu cât este mai mare numărul de puncte măsurate, cu atât mai mult rezultatul intenției corespunde definiției standard a abaterii de la planeitate.

Pentru suprafețele dreptunghiulare, punctele de intenție sunt situate pe secțiunile longitudinale transversale și diagonale din Fig.1.6, A. Distanțele dintre punctele de măsurare sunt alese să fie egale cu (0,5 ♦ 0,1) L în funcție de lungimea suprafeței măsurate și de valoarea toleranței pentru abaterea de la planeitate.

La trei puncte de colț ale grilajului planificat al secțiunilor longitudinale, transversale și diagonale din figurile 1.6, B, se stabilesc măsurători de capăt cu lungimea de aceeași mărime, determinând baza măsurătorii.

Fig. 1.6. Schemă pentru măsurarea deviației de la planeitate, utilizând o măsurătoare a lungimii și a lungimii. Pe două măsuri de bază pe o diagonală stabiliți rigla de corectare și selectați măsura finală găsiți abaterea unui punct în mijlocul unei diagonale. Son montat pe a doua linie diagonală, bazată pe acțiunea lui la punctul de plecare (M), la mijloc, și determinarea unei a doua abatere de la punctul (N). Din deviațiile cunoscute se obține patru puncte de colț ale riglă de instalare și secțiuni transversale longitudinale și transversale, precum și măsurile de terminale de selecție determinate deviatie puncte rămase și un model matematic al suprafeței. Un exemplu de înregistrare a rezultatelor măsurării abaterii de la planeitate este dat în. Tabel. 1.2

Rezultatele măsurării deviației de la plan

Valoarea abaterii de la planeitate este considerată a fi cea mai mare valoare a deviației măsurate față de liniaritate.

Deseori în producție, se folosește o metodă pentru a controla abaterile de la planeitatea plăcii de calibrare pentru vopsea. Pe placa de calibrare, aplicați un strat subțire de vopsea, puneți placa pe suprafața de control și, prin mișcare relativă, frecați vopseaua deasupra suprafeței. Valoarea suprafeței colorate și distribuția punctelor de contact pe suprafață sunt evaluate pe planul său. Metoda oferă doar o evaluare calitativă a formei.

Controlați întrebările la lucrările de laborator Nr

1. Cum se desenează un detaliu toleranța la rectilinie, se desemnează planeitatea?

2. Care este abaterea de la liniaritate, flatație?

3. Cum este conceptul unei linii drepte adiacente, un plan realizat atunci când se măsoară abaterile de la liniaritate, planeitate?

4. Listați metodele de bază pentru măsurarea rigidității, planeității.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: