Cum să alegeți lichidul de răcire
De multe ori apare întrebarea cu privire la modul de funcționare corectă a lichidelor de lubrifiere și răcire. Pentru clienții noștri, oferim îndrumări privind utilizarea lichidului de răcire pentru prelucrarea metalelor MOBIL și întreținerea preventivă a mașinilor de prelucrare a metalelor.
În ultimii ani, întreprinderile de prelucrare a metalelor au devenit mai conștiente de importanța locului ocupat de lichidele de lubrifiere și răcire în procesul de producție.
Acest lucru a fost facilitat de numeroși factori: utilizarea intensivă a forței de muncă în prelucrarea metalelor, dezvoltarea și sofisticarea tehnologiei, precum și dorința constructorilor de mașini de a crește productivitatea și de a reduce costurile. Lubrifiantele și lichidele de răcire (COF) efectuează trei funcții principale:
- lubrifierea sculei și piesei de prelucrat în zona contactului lor pentru a reduce frecarea, pentru a crește durata de viață a sculei și pentru a îmbunătăți calitatea tratamentului de suprafață al piesei de prelucrat;
- răcirea piesei de prelucrat și a sculei pentru îndepărtarea căldurii din zona de tăiere, prevenirea sudurii de așchii și scule, prin creșterea acurateței procesării;
- spălarea și îndepărtarea așchiilor de metal din zona de tăiere.
Ca proces particular definit de o multitudine de factori, cum ar fi condițiile de tipul și de funcționare a echipamentului, tipul materialelor prelucrate și t. D., nu a lichidului de răcire nu poate asigura o lubrifiere optimă, răcire și instrument de protecție și piesa de prelucrat pentru toate operațiile de prelucrare posibile.
De aceea Mobil Industrial Lubricants și alți furnizori de top de lubrifianți și fluide de proces oferă o gamă largă de produse care acoperă o mare varietate de mașini și materiale.
Două tipuri de lichide lubrifiante de răcire au devenit răspândite: uleiuri și lichide de răcire miscibile cu apa.
Ulei de răcire umed
lichid de răcire a uleiului, care nu necesită amestecarea cu apă, este utilizat în operațiuni care nu sunt incluse în domeniul de compoziții standard de aplicație miscibili, cum ar fi de găurire și filetare pieselor din oțeluri înalt aliate. Produsele cu compoziția optimă, asigurând cea mai bună performanță a procesului de așchiere, a spori eficacitatea tratamentului pe mașinile automate de mare viteză, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor și pentru a reduce uzura echipamentului.
Personalul de întreținere trebuie să selecteze produse care:
- maxim transparent, care contribuie la o imagine mai bună a piesei;
- Nu formați ceață de ulei, care să permită respectarea cerințelor privind protecția muncii și asigurarea utilizării în siguranță a produsului;
- nu conțin clor, care are un efect dăunător asupra mediului, dar în același timp oferă indicatorii necesari de eficiență a lubrifierii și de calitate a prelucrării.
Lichid de răcire miscibil cu apa
Spre deosebire de lichidele de răcire furnizate gata de utilizare, formulările cu miscibilitate în apă sunt eliberate sub formă de concentrat, care trebuie diluat direct cu apă în magazinele de prelucrare imediat înainte de utilizare. Trebuie remarcat faptul că cea mai eficientă utilizare a lichidului de răcire miscibil cu apă este obținută prin cooperarea constantă a reprezentanților furnizorului de lubrifianți și a întreprinderii de consum. O astfel de interacțiune, ținând cont de specificul producției ambelor părți, contribuie la creșterea productivității și la prevenirea perioadelor de neplanificare neplanificate. În primul rând, reprezentanții mecanicii și furnizorii de lubrifianți trebuie să determine cel mai potrivit tip de lichid de răcire miscibil cu apa pentru anumite condiții de aplicare.
Există trei tipuri de concentrate de răcire miscibile în apă, cu diferite caracteristici de performanță:
Mai mult decât atât, în timpul utilizării agentului de răcire de amestecare are loc în mod inevitabil și uleiurile utilizate pentru lubrifierea mașinii și a sistemelor sale hidraulice. Prin urmare, este necesar să se utilizeze lubrifianți care sunt complet compatibile cu fluidele de tăiere miscibil cu apa, care ajută la prevenirea acumulării de „ulei captiv.“ "Uleiul capturat" poate reduce semnificativ eficiența utilizării agentului de răcire și poate scurta durata de viață a acestuia. Uleiuri de înaltă calitate sunt compatibile cu fluide hidraulice pentru mașini-unelte ar trebui să fie folosite în legătură cu eliminarea regulată a numărului maxim posibil de „ulei de prins“ skimmer (maslosnimatelem de la suprafață), care ajută la prelungirea duratei de viață a fluidului de lucru și pentru a evita alte amenințări potențiale la adresa productivității, sănătatea și siguranța lucrătorilor.
Asigurarea unei productivități maxime este imposibilă fără o monitorizare continuă
Odată ce ați selectat tipul corect de lichid de răcire și concentrația de lucru, este extrem de important să monitorizați permanent starea lichidului. Este necesar să se monitorizeze patru parametri: concentrația lichidului, nivelul pH-ului, numărul de bacterii și ciuperci, concentrația sărurilor dizolvate și rigiditatea lichidului. Concentrația lichidului este cel mai important factor de control, trebuie verificat și nivelul real înregistrat.
În timpul funcționării agentului de răcire, concentrația acestuia poate varia semnificativ datorită evaporării apei ca urmare a generării de căldură în timpul tăierii și datorită pierderilor datorate circulației cu presiune ridicată. Prin urmare, este necesară o monitorizare atentă zilnică, care să conducă la măsuri care vizează eliminarea problemelor identificate. Nu este suficient să estimați și să adăugați cantitatea de apă sau de concentrat necesară pentru a restabili o anumită concentrație. Acest lucru poate duce la probleme precum scăderea pH-ului și creșterea activității bacteriene, care scurtează durata de viață a fluidului de lucru, reduce calitatea produsului și crește costurile.
Următoarele proceduri sunt de dorit pentru a fi efectuate zilnic sau săptămânal:
- verificați concentrația de fluid de lucru cu un refractometru la începutul fiecărei zile lucrătoare sau a unei schimbări;
- Verificați pH-ul cu un pH-metru sau cu hârtie de litmus la începutul fiecărei zile de lucru sau schimbare;
- verificarea săptămânală a durității apei diluate și a agentului de răcire cu ajutorul benzilor indicatoare;
- eliminarea săptămânală a cantității maxime posibile de "ulei prins" după ce a fost depus lichidul de lucru timp de o oră;
- reaprovizionarea sistemului - se face prin adăugarea nu a apei, ci exclusiv cu lichidul de răcire al concentrației necesare;
- ținând cont de parametrii lichidului de răcire utilizând grafice. Dacă este necesar, trebuie luate imediat măsuri corective.
fluide de prelucrare a metalelor, în special miscibili cu apa, uneori privit ca un produs, care este dificil de a lucra cu, din cauza numărului mare de variabile care necesită înregistrare în procesul de preparare și utilizare. Este important să subliniem încă o dată că, în urma recomandărilor de mai sus, compania va putea să mărească semnificativ productivitatea proceselor tehnologice și, în final, eficiența globală a producției.
Informații detaliate despre gama de lichide de proces sunt disponibile pe site-ul companiei vesnatehno.com.
Recomandări importante pentru manipularea lichidelor de lubrifiere și răcire miscibile în apă și monitorizarea caracteristicilor fluidelor de lucru pe baza acestora.
Umut Urkun
Specialist în comercializarea de deportare a uleiurilor industriale
Exxon Mobil Lubrifianți și specialități
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: