Centrifugați ghidul industrial pentru alegere

Înainte de a cumpăra o centrifugă industrială, este foarte important să determinați corect ce model este potrivit pentru muncă. Atunci când alegeți, este necesar să se țină seama de caracteristicile procesului tehnologic și de condițiile de funcționare. Există reguli care pot asigura funcționarea fără probleme a centrifugii pe toată perioada de funcționare și siguranța personalului de întreținere.







Determinarea tipului de centrifugă

Mai întâi, este necesar să se aleagă tipul de centrifugă în funcție de conținutul fazei solide în soluția inițială și dimensiunea particulelor:

Centrifugați ghidul industrial pentru alegere

Vă oferim centrifuge industriale de următoarele tipuri:

centrifugă cu descărcare pulsantă a sedimentelor.

Forța centrifugală

Centrifugarea este procesul de separare a sistemelor eterogene lichide ca rezultat al acțiunii forțelor centrifuge. Elementul principal al centrifugii industriale este un tambur care efectuează mișcări de rotație pe arbore (vertical sau orizontal).

Centrifugarea este o metodă mai eficientă de separare a sistemelor lichide în comparație cu sedimentarea și filtrarea. Cu cât este mai mare factorul factorului de separare, cu atât este mai mare capacitatea de separare a centrifugii: Ф = (ω² * r) / g

Unde w este viteza unghiulară de rotație a tamburului, rad / sec;
r este raza tamburului, m;
g - accelerația gravitației, 9,81 m / sec2.

Factorul de separare poate fi mărit prin creșterea razei tamburului și creșterea numărului de rotații.

În esență, centrifuga industrială este o butelie, a cărei bază este situată în jurul axei de rotație. Cu rotația rapidă a tamburului, acțiunea gravitației este înlocuită de o forță centrifugă controlată, care poate avea un efect de până la 10.000 de ori mai mare. Această forță este apoi utilizată pentru separarea lichidelor de alte lichide sau solide. O astfel de forță este ușor de controlat, ceea ce face munca mai simplă și mai eficientă.







Centrifugați ghidul industrial pentru alegere

Într-un câmp centrifugal, prin acțiunea forței centrifuge, particulele mai dense solide se depun pe suprafața peretelui tamburului rotativ, în timp ce lichidul puțin dense formează straturile interioare concentrice.

Protecție anticorozivă

Soluțiile care trebuie separate și filtrate sunt, cel mai adesea, agresive. Astfel, părțile centrifugei care intră în contact cu aceste soluții trebuie să fie fabricate din oțel inoxidabil, care este selectat în funcție de mediu, ceea ce va asigura siguranța și durabilitatea echipamentului. Prin urmare, ordinul ia în considerare întotdeauna proprietățile chimice și fizice ale materialelor care sunt prelucrate, lichidul de spălare folosit etc. Pe baza acestor date, sunt selectate și cele mai potrivite componente de etanșare și o cârpă de filtru (dacă este necesar).

Când fabricăm echipamente, folosim oțel inoxidabil de înaltă calitate. realizate în conformitate cu GOST, cum ar fi SS304 (08H18N10), SS316L (03H17N14M3), SS321 (12X18H10T), și altele. Un sigiliu poate fi făcută din PE, cauciuc, și copolimer etilenă-clortrifluoretilenă și așa mai departe.

Filtru (pentru centrifuge verticale)

Alegerea pânzei de filtrare trebuie să fie efectuată în conformitate cu proprietățile chimice ale mediului de separat, trebuie să fie rezistent la medii corozive și la coroziune.

Modelul de țesut cu mărimea corespunzătoare a celulei este determinat în funcție de diametrul particulelor care sunt conținute în soluția inițială. Dimensiunea celulelor de țesut, de regulă, ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul particulelor. La începutul filtrării, o mică cantitate de particule va pătrunde în pânza de filtrare, dar pe măsură ce se acumulează particule mai mari, se formează un strat de sediment care reduce proprietatea de penetrare și, prin urmare, crește eficiența de filtrare.

Dovezi de explozie

Atunci când se lucrează cu substanțe combustibile, explozive sau inflamabile, o centrifugă este necesară pentru a fi caracteristici antideflagrante, în funcție de clasa de protecție a mediului și de explozie. În plus, la astfel de echipamente se aplică cerințe specializate suplimentare.

Sistem de control electric: soluție izolată cu protecție la explozie, sistem de frânare dinamic la distanță, sistem de comandă staționară și sistem de control automat împotriva exploziilor.

Sistem mecanic: motor protejat împotriva exploziilor, iluminat cu protecție împotriva exploziilor, sistem de protecție anti-coliziune, centură antistatică.

Accesorii: sistem de gaz inert (azot), butoane de control anti-explozie.

În firma Range Pharm puteți să comandați o centrifugă într-o incintă protejată împotriva exploziilor. realizate în conformitate cu directiva ATEX.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: