Țevile de polietilenă pentru instalații sanitare pot fi utilizate pentru a transporta aproape toate tipurile de lichide, deoarece nu reacționează cu cele mai multe substanțe. Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă pentru a fi instalate în casa privată sau la dacha (în special în pământ) a rețelei de alimentare cu apă rece și caldă (cu o temperatură de transport până la 40 ° C). Instalarea conductelor sub presiune, folosiți conexiuni permanente și detașabile.
Conductoarele PnD sunt utilizate pentru montarea conductelor de apă de diferite scopuri
Principalele caracteristici ale materialului
Etilenă este un compus organic utilizat în industria chimică. Se folosește pentru producția de polietilenă (PE) prin polimerizare. Există 2 procese tehnologice:
- Producerea de polietilenă de joasă presiune (HDPE) la o temperatură de 120-150 ° C și o presiune de 0,1-2 MPa.
- Producția de polietilenă de înaltă presiune (LDPE) la o temperatură de 200-260 ° C și o presiune de 150-300 MPa.
HDPE (sau HDPE - polietilenă de înaltă densitate) are o înaltă rezistență și densitate. LDPE (sau LPDE - polietilenă de joasă densitate) - material cu densitate scăzută, caracterizat prin moliciune, ductilitate, ductilitate.
Conductele HDPE tehnice pot fi utilizate în țară pentru rețelele de canalizare, evacuarea apei, ca cutii de protecție, pentru montarea cablurilor electrice etc. Conductele de apă HDPE sunt negre, aceasta este caracteristica lor distinctivă.
Atunci când se pune în sol la rețeaua de alimentare cu apă, este necesar să se asigure că adâncimea șanțului este mai mică decât punctul de îngheț al solului și lățimea - minimul necesar pentru amplasarea țevii.
Pentru instalarea conductelor de apă subterană în țară sunt țevi adecvate din polietilenă de joasă densitate
Fiți atenți! Este optimă plasarea unei secțiuni de conducte în pământ care nu are conexiuni.
Fabricarea țevilor din polietilenă
Producția de conducte de apă din polietilenă, ale căror caracteristici tehnice sunt determinate de proprietățile materialului și de alegerea tehnologiei, se bazează pe trei metode diferite:
Cu prima tehnologie, monomerul este polimerizat într-un mediu dispersiv (cel mai adesea apă). Acest procedeu este însoțit de formarea unei suspensii cu o dimensiune a particulelor de 50 până la 150 nm. Metoda soluției este similară cu cea anterioară, dar polimerizarea are loc într-o soluție organică. Tehnologia în fază gazoasă presupune apariția fazei gazoase a monomerului.
Toate cele trei metode fac posibilă obținerea unui material de înaltă rezistență cu legături intermoleculare puternice datorită nivelului scăzut de ramificare a moleculelor. Caracteristicile tehnice ale polietilenei și structura sa depind de tipul de tehnologie utilizată.
În funcție de presiunea nominală, țevile din polietilena sunt disponibile în 7 versiuni: SDR-9; SDR-11; SDR-13,6; SDR-17; SDR-17.6; SDR-21 și SDR-26.
Tehnologiile de producție ale țevilor din HDPE permit obținerea de produse cu grosimi diferite ale pereților pentru diferite tipuri de conducte
Cerințe pentru produse
Documentele normative definesc caracteristicile tehnice și operaționale și normele pentru țevile din PED:
- Suprafețele exterioare, de capăt și interioare trebuie să fie netede fără fisuri, incluziuni străine și cochilii.
- Presiunea maximă menținută de lucru este de până la 16 sau 20 de atmosfere.
Diametrele IPA conductele de apă care să îndeplinească cerințele de mai sus pot varia de la 1,6 la 160 cm. Livrarea acestor articole se realizează sub formă de bobine 200 și 100 de metri, sau sub formă de segmente drepte 12 m.
Marcarea țevii HDPE se realizează prin benzi albastre (nu mai puțin de 3), distribuite uniform pe circumferință. Temperatura de lucru a produselor este de la -20 la +40 ° C. Valorile maxime ale temperaturii pentru conductele PE de la -70 la +80 ° C Rezistența la tracțiune a produselor este de 38 MPa.
Țevile sunt testate pentru a se conforma standardelor de calitate
Caracteristicile țevilor din HDPE, care determină alegerea lor
Pentru conductele HDPE există trei parametri principali:
Există 3 mărci de polietilenă: PE-63, PE-80 și PE-100. Produsele PE-80 se disting prin capacitatea lor de a rezista unei presiuni interne semnificative. Acestea sunt potrivite pentru conducte de apă cu o secțiune transversală de până la 9 cm. Conductoarele de apă PE-100 sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă rece la dacha și sunt realizate pe baza PE-80.
Astfel de produse pot, cu un diametru mai mic, să furnizeze cantitatea necesară. Țevile din PE-100 sunt caracterizate de o rezistență maximă la tracțiune la tensiunea internă de 1000 m și rezistența la influențe mecanice. SDR este determinată de raportul dintre diametrul conductei și grosimea peretelui. Pentru produsele HDPE pentru instalații sanitare, o valoare mai mică a DST înseamnă o rezistență mai mare a produselor.
Sfaturi utile! Atunci când sunt utilizate privat în țară, diametrele conductelor de apă HDPE sunt suficiente pentru alimentarea cu apă rece de 25 sau 20 mm. Dacă aportul zilnic de apă este ridicat (de exemplu, pentru udarea grădinii), atunci puteți lua țevi de 3,2 cm în diametru.
Pentru dotarea unei conducte de apă în condițiile țării, este suficient să existe conducte HDPE cu diametru mic
Caracteristicile tehnice ale produselor din polietilenă
Caracteristicile tehnice ale conductelor HDPE pentru alimentarea cu apă sunt prezentate în tabel.
Avantajele conductelor de apă sub presiune din polietilenă
Produsele din polietilenă au avantaje față de alte tipuri de țevi din metal, fontă sau beton. Au o durată lungă de viață (50 de ani), sunt rezistente la coroziune și medii agresive, făcându-le cea mai bună alegere pentru utilizare în țară. O conductă de apă din polietilenă este de 3-4 ori mai ușoară decât o țeavă de metal sau fontă.
Viteza și ușurința de instalare sunt realizate cu ajutorul unor fitinguri termistor, reducând costurile de sudare a cap la cap. În plus, producția de țevi de polietilenă pentru țevi de apă de 2-11 cm în bobine, care conțin o lungime de 50-1000 m, poate reduce numărul de consumabile.
Din conductele PND este posibilă montarea atât a sistemului de alimentare cu apă și a solului subteran
Caracteristicile produselor fac posibila realizarea unei aranjamente in terenul de la dacha, datorita elasticitatii ridicate si a capacitatii de a rezista schimbarilor in sarcina solului. Conducta de apă din polietilenă nu trebuie izolată deoarece este rezistentă la îngheț și poate fi acționată la temperaturi de până la -70 ° C.
Fiți atenți! Proprietățile hidraulice ale conductei de apă sunt conservate dacă folosiți produse din polietilenă de presiune de ordinul mărimii mai mici datorită suprafeței lor interne cu o rugozitate scăzută.
Țeavă HDPE are un modul de elasticitate relativ scăzut, ceea ce reduce semnificativ riscul unui ciocan de apă. Conducta de polietilenă cu apă sub presiune este sigură din punct de vedere toxicologic și bacteriologic.
Opțiuni de conectare la țevi
Puteți conecta casetele PE în mai multe moduri:
- sudare;
- cu ajutorul unor fitinguri de compresie;
- sudare prin electrodifuzie cu ajutorul unor fitinguri termoizolante;
- flanșă.
Conectarea cu ajutorul unor fitinguri de compresie este una dintre cele mai rapide metode de instalare a țevilor de apă din țevi HDPE
Unul dintre cele mai fiabile tipuri de racord PE pentru conducta de apă este sudarea. Pentru implementarea sa, se folosesc dispozitive speciale. care conectează capetele produselor HDPE încălzite până la temperatura dorită. Este important să se asigure secțiunile netede ale țevilor. Îmbinările sudate pot fi utilizate pentru a pune apă în sol.
Varietatea tipurilor de fitinguri (cuplaje, teuri, unghiuri, tranzițiile la fire, flanșe, etc.) pot fi asamblate folosind produsele din polietilenă tubaje de orice configurație. Deoarece astfel de conexiuni necesită întreținere în timpul funcționării, nu se recomandă o garnitură în pământ.
Pentru sudarea electromotoarelor se utilizează accesorii speciale termoizolante. Designul lor este prezența senzorilor și a unei spirale de încălzire. Pentru conectarea mașinii de sudură la suprafață sunt terminalele. Țevile sunt pregătite, capetele lor sunt introduse în fiting. Modul de sudare este aplicat unui cod de bare citit de o mașină de sudat. După pornire, spirala interioară este încălzită, topind materialul țevii și fitingul. Această conexiune poate fi așezată în sol. Flansa de andocare este utilizată pentru a comuta la alte tipuri de țevi.
Simplitatea instalării și calitatea superioară a materialului permite realizarea independentă a țevilor de polietilenă pentru o conductă de apă pe o reședință de vară. fără a atrage specialiști și costuri suplimentare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: