Mărfurile și produsele în ambalaje atractive colorate cu diferite desene, nume, text informativ, semne, simboluri ne înconjoară din toate părțile de-a lungul vieții noastre. Este deosebit de relevantă această relație devine în supermarket în implementarea dorinței de a achiziționa bunurile și produsele necesare. În cele mai multe cazuri, momentul inițial de contact cu produsele noastre, ne simțim pachetul de „atac“, care, prin sale de design, culoare, desene, inscripții, caractere (toate acestea este decorarea ambalajului) atrage atenția noastră. Să vorbim despre toate astea.
Designul de artă, indiferent de tipul de ambalaj, ar trebui să rezolve sarcini specifice de informare: textul, graficul, potrivirea culorii cu natura produselor, o indicație precisă a ceea ce este; explicarea proprietăților consumatorilor, transmiterea logică a informațiilor despre ele în funcție de importanța acestora; recunoașterea produselor, în special într-un număr identic; implementarea avantajelor "mărcii" produselor, întreținerea mărcii; stimulează să cumpere.
Există numeroase moduri de decorare a pachetului, care poate fi împărțit în două grupuri (Figura 1). Primele sunt metodele directe, care se bazează pe aplicarea directă a desenelor, a inscripțiilor pe pachet și a celei de-a doua, care transmit aceleași informații folosind medii speciale. În ambele cazuri, este important ca designul ambalajului să fie laconic și viu, simplu și ușor de înțeles. Baza succesului este proporțiile, contrastul, echilibrul.
Fig. 1. Modalități de decorare a ambalajelor
La proiectarea unui pachet, dezvoltatorul se confruntă cu probleme de fezabilitate și fezabilitate tehnică a proiectului, cu necesitatea de a ține seama de cerințele și limitările asociate cu tehnologia și echipamentele, materialele și vopselele. Toate acestea necesită cunoștințe profesionale.
Print. Aceasta este cea mai comună metodă de ambalare decorare, care, în funcție de tipul, forma, dimensiunile și materialul de ambalare prevede posibilitatea de a folosi diferite tipuri de imprimare: serigrafie, offset, gravura, flexo, imprimare pad și o parte din raznovidnosti.Prakticheski lor pentru fiecare dintre aceste tipuri de imprimare acolo prepress procese (fabricarea în primul rând de formulare tipărite), care sunt acum folosind cele mai noi tehnologii și echipamente au ajuns la un de înaltă calitate fără precedent Caracteristici Parametrii de ambalare și de performanță. Apropo, calitatea decorarea ambalajului este pus în aceste procese prepress - producția de aspectul original, asamblare de film, placa de imprimare - și este susținută în mod direct în timpul tipăririi.
Metoda de tipărire prin ecran (figura 2) diferă de celelalte, în primul rând, de o grosime semnificativă (30-100 μm) a stratului de cerneală, care se suprapune peste culoarea materialului de ambalare. Pe de o parte, acest lucru îngreunează uscarea vopselelor și face imposibilă transferarea imaginilor de tip halftone și de mici dimensiuni. Pe de altă parte, universalitatea, simplitatea, claritatea și bogăția imprimatelor, costul redus al fabricării formei tipărite. Cu ajutorul racletei, cerneala vâscoasă este împinsă prin porțiunile deschise ale plăcii de imprimare (sub formă de sită dintr-un polimer, o plasă de metal sau de mătase) într-o porțiune predeterminată a ambalajului.
Fig. 2. Schema metodei de tiparire: 1 - ecran; 2-cadru; 3 - spații; 4 - locurile deschise ale formularului; 5 - racleta; 6 - vopsea; 7 - element de ambalare
Spațiul alb al ecranului este acoperit de un strat de fotopolimer impermeabil. Cel mai adesea această metodă este folosită pentru decorarea ambalajelor din carton ondulat, polimeri, ambalaje volumetrice sub formă de sticle, cutii și alte recipiente.
Metoda de imprimare offset sau tipofsetny (Figura 3) nu este atât de răspândită pentru decorarea ambalajului. Acest lucru se datorează, mai presus de toate, complexității procesului de transfer de culori. In forma clasica de vopsea compensate succesiv și este irigat cu apă și ambalarea imaginea este transferată printr-un cilindru flexibil intermediar unde cade când vopseaua este absorbită pentru a forma elemente de bloc, separate de elementele umede în aceeași formă.
Fig. 3. Metoda tipofsetnogo de imprimare: 1 - material de ambalare; 2 - decal; 3 - cilindrul; 4 - formă; 5 role; 6 - vopsea
Cea mai recentă tehnologie, dar uscat, anhidru cu speciale de tipărire offset plăci cu strat de cauciuc siliconic care nu acceptă cerneala, utilizarea extinsă a acestui tip de imprimare, în primul rând datorită productivității ridicate și kraskoperedachi ridicat stabil. Și chiar unele neajunsuri ale acestei metode (limitări, saturația culorilor, domeniu mai larg de toleranță atunci când combinarea culorilor) nu limitează ambalajele consumatorului decor din hârtie, semifabricate din carton, materiale multistrat pe bază de carton.
Metoda de imprimare flexografică (Figura 4) se dezvoltă cel mai dinamic în ultimii ani. Este, de asemenea, folosit și, poate, în primul rând pentru decorarea ambalajelor moi din diferite filme polimerice cu un singur strat și cu mai multe straturi.
Fig. 4. Schema de imprimare flexografică: 1 - vopsea; 2,3 - rulouri; 4 - formă; 5 - materiale de ambalaj; Cu 6 cilindri
O placă de imprimare care este montat pe cilindrul placă, cu un ax neted sau bitmap acoperit cu cerneală care este transferată pe materialul de ambalare. Mașinile flexografice moderne funcționează la viteze mari folosind 6-8 culori. Această metodă este ușoară presiune simplă și rentabilă, versatil, a cilindrului de imprimare. Deși nu întotdeauna atins claritatea și bogăția de printuri, a căror grosime (5-10 mm) de culoare acoperă materialul de ambalare rău, flexo decorare ambalare în unele dintre sectoarele sale (materiale de unică și mai multe straturi de ambalare pentru ambalare de consum moale) a venit în primul rând pe cerere.
Metoda heliografice (Fig. 5) face posibilă obținerea unor imagini de transmisie de înaltă calitate, complex de culoare semitonului metoda decor upakovki.Etot prevede cerneala de transfer din celulele adâncite ale cilindrului de imprimare, care au adâncimi diferite, și sunt separate printr-un spațiu alb între elementele de susținere.
Fig. 5. Diagrama metodei de tipărire profundă: 1 - formă; 2 - vopsea; 3 - elemente de sprijin; 4 - materiale de ambalare; 5 - cilindrul; 6 - racleta; 7 -.
Unele dezavantaje ale acestei metode sunt suprapuse de performanță de imprimare și de o calitate înaltă a imprimării - complexitatea echipamentului și costul ridicat al clișeelor, sensibilitatea la duritate, rezistența, finețea materialului de ambalare, care grosimea stratului de cerneală de culoare (5-15 microni) nu sunt întotdeauna se suprapun. Cu toate acestea, ambalajele moi sunt mai puțin des întâlnite dintr-un material de ambalare cu mai multe straturi de înaltă calitate, realizate artistic printr-o metodă de imprimare profundă.
Metoda de tipărire cu tampon (Figura 6) este utilizată pentru decorarea ambalajelor complexe, a închiderilor (plută, capac). Imaginea din forma metalică este transferată pe ambalaj cu un tampon elastic (pere).
Fig. 6. Schema metodei de imprimare cu tampon: 1 - ambalaj; 2 - tampon elastic; 3 - formă; 4 - racleta; 5 - vopsea; 6 - dorn
Această metodă de imprimare are o aplicare limitată, în primul rând datorită productivității scăzute și costului ridicat al plăcilor de imprimare. Pe de altă parte, există un pachet și un mijloc auxiliar de împachetare, a cărui decorare poate fi realizată numai prin metoda tipăririi tampoanelor.
Alte metode de imprimare sunt mai puțin folosite pentru decorarea unui ambalaj, însă pentru aplicarea simbolurilor de marcare, simbolurilor, data fabricării produsului, numărul lotului, codul producătorului, numărul standard, metodele de imprimare structurală și laser sunt utilizate. Imprimarea digitală este utilizată pentru ambalare, care este produsă în circuite imprimate mici, pentru numerotarea ei cu personalizare, pentru produse cadou și de colectare.
Colorarea pachetului, lăcuirea suprafeței sale este o modalitate eficientă de decorare a acestuia. În acest caz, culoarea, tonul, saturația sunt folosite pentru faptul că, pentru a atrage atenția consumatorului, să-l avertizeze de pericol, pentru a calma, pentru a îmbunătăți starea de spirit sau pentru a vă relaxa, energiza și să se concentreze, sau pur și simplu apel asociația în legătură cu producția, pentru a asigura recunoașterea acesteia. Colorarea materialului de ambalaj polimeric, de regulă, realizată în masă în timpul fabricării sale, în alte cazuri, utilizate în camere speciale de pulverizare sau vopsire și lăcuire folosind prese de offset.
Embosarea ca mod de decorare a pachetului asigură o deformare a suprafeței materialului de ambalare cu crearea unei imagini de relief (congreve) sau plat (blint). Ștanțarea poate fi incoloră, una sau mai multe culori, utilizând o folie de transfer sau o amprentă multicoloră dintr-un substrat special (decal). Ștampilarea blintă este produsă printr-o ștampilă plată și, de regulă, este incoloră. Ștampilarea ștanțării în cazul decorării ambalajului de polimeri se face în timpul fabricării sau, cum ar fi ambalaje din carton, folosind un pumn încălzit și o matriță.
Metalizarea ca mod de decorare a unui pachet constă în pulverizarea unui strat de metal (cel mai adesea aluminiu) pe o suprafață a unui material de ambalare sau ambalare în camere de vacuum a unei operații periodice sau continue. Cu ajutorul unei spirale roșii calde, metalul se evaporă într-un vid și se așează pe suprafața materialului sau a ambalajului sub forma unui înveliș metalic. Din păcate, costul ridicat al procesului, complexitatea echipamentului și productivitatea scăzută sporesc costul ambalajului atât de mult încât efectul decorativ obținut nu merită. Aceasta este ceea ce împiedică utilizarea pe scară largă a acestei metode de decorare a pachetului, lăsând-o o prioritate pentru ambalajul cadou și exclusiv.
Două alte căi laterale: gravarea cu folie și decalcomanii au o aplicare limitată. Embosarea cu folie este folosită pentru decorarea ambalajelor pentru cadouri, suveniruri, parfumuri și cosmetice, bijuterii, ceasuri. Folia este presată pe ambalaj cu o ștampilă caldă cu o imagine de relief. Sub influența căldurii și a presiunii, stratul metalizat sau colorat al foliei este decojit și fixat pe suprafața ambalajului. Metoda este caracterizată prin simplitate, trecerea rapidă la alt tip de folie, un alt tip de ambalaj. Deficiențele includ incapacitatea de a reproduce elementele de dimensiuni mici, costul ridicat al ștampilei și deșeurile mari de folie.
Decalcomania, ca modalitate de decorare a ambalajelor, este utilizată, de regulă, pentru diferite tipuri de ambalaje de transport. În cazul decalcomaniei simple, stratul de decolor adeziv se dizolvă sau se înmoaie în apă fierbinte, după care umbra este transferată pe suprafața ambalajului. În cazul decalcomaniei calde, decalajul este încălzit și presat de ruloul suprafeței ambalajului. Trecerea imaginii are loc sub influența presiunii și a căldurii. Productivitatea scăzută, complexitatea mecanizării și automatizării acestei metode sunt justificate prin simplitatea, costul scăzut și siguranța.
Scopul principal al acestor informații a fost de a oferi cititorului informații generale despre metodele de decorare a ambalajului, soiurile, avantajele și dezavantajele, direcțiile de utilizare.
Citiți mai departe:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: