Constructorii de case încearcă să selecteze cele mai multe opțiuni bugetare pentru rezolvarea problemelor. Prin urmare, problema de a face un tub de tablă cu mâinile tale este relevantă pentru mulți maeștri amatori. La urma urmei, un produs tubular de casă realizat din tablă poate fi comparat cu jgheaburi sau carcase, care se află pe rafturi în magazine specializate.
Prin urmare, este necesar să se cunoască mai detaliat procesul de fabricare a unei țevi de staniu, care are caracteristici asemănătoare cu cea a produselor din fabrică.
Caracteristicile materialului sursă
Înainte de a începe fabricarea țevilor din tablă, trebuie să cunoașteți mai îndeaproape materialul din care va fi realizată conducta și caracteristicile acesteia. În primul rând, să spunem că acest lucru este un produs de tip rulare, cu alte cuvinte, staniu - o foaie de oțel, care a trecut prin rolele laminorului și având o grosime de 0.1-0.7 mm.
În plus față de operațiile de laminare, tehnologia de fabricare a tablă de aluminiu presupune prelucrarea produselor laminate finite din formarea proceselor corozive. Pentru aceasta, un strat de material este depus pe oțel după rulare, care nu este supus coroziunii.
Rezultatul acțiunilor efectuate devine o foaie de oțel, a cărei lățime poate varia de la 512 la 1000 mm, cu un strat de crom sau zinc. Produsul finit diferă în plasticitate, astfel încât tabla poate fi manipulată cu ușurință. În acest caz, nervurile laminate pot fi comparate în concordanță cu produsele din oțel. Acest lucru face posibilă utilizarea de staniu în fabricarea produselor de construcții complexe.
Instrumente necesare
O listă de unelte și accesorii necesare pentru a face o țeavă pentru coșul de fum din galvanizare. se datorează proprietăților de staniu, în particular, moliciunii și ductilității. Prelucrarea acestui tip de material nu necesită eforturi deosebite necesare pentru lucrul cu materialele foi.
Prin urmare, în fabricarea țevilor de staniu pentru un coș de fum, este necesar următorul set de instrumente:
- Foarfece pentru taiere de metal. Acest instrument poate tăia cu ușurință materialul de tablă în piesele dorite, deoarece grosimea cea mai mare a plăcii ajunge la 0,7 mm.
- Hammer cu un atacant moale. Puteți utiliza, de asemenea, un ciocan de lemn, kiyankoy, sau o sculă din oțel cu o căptușeală moale din cauciuc. Cu toate acestea, ultima opțiune este folosită foarte atent sau deloc, deoarece poate provoca deformarea unei foi subțiri de tablă și poate distruge întreaga lucrare.
- Plăcuțe false pentru nas. Cu ajutorul acestui instrument, decideți cum să îndoiți o țeavă din tablă, deoarece este din oțel, deși subțire, prin urmare este imposibil să o îndoiți cu mâinile.
- Workbench. Acest dispozitiv este necesar pentru tăierea materialului și pentru marcare.
- Element de calibrare. Acesta poate fi tubular, cu un diametru mai mare de 10 centimetri, iar zona care are un prag de 7,5 centimetri. Aceste elemente trebuie să fie bine fixate, deoarece pe suprafața lor va fi realizat un nit de articulație.
În plus față de aceste unelte, trebuie să pregătiți o riglă sau o bandă și un marcator, care este o bară de oțel cu ascuțire ascuțită.
Instrucțiuni pentru realizarea manuală a unui tub de staniu
Fabricarea produselor din tablă, inclusiv țevile, are loc în trei etape:
- Lucrările pregătitoare implică marcarea piesei de prelucrat și tăierea acesteia din folie.
- Formarea implică formarea unui profil al unei țevi sau al altui produs.
- În final, sunt conectate marginile opuse ale piesei de prelucrat.
Și acum o descriere mai detaliată a fiecărei etape de fabricare a cutiilor cu mâinile lor.
Etapa pregătitoare
Mai întâi, pe foaia de tablă se va aplica un marcaj pe care va fi tăiat produsul semifinit. Cu alte cuvinte, dintr-o anumită foaie de metal, tăiați partea necesară, din care se va forma conturul viitoarei conducte. Procesul de marcare se realizează după cum urmează: recipientul este așezat pe o bancă de lucru, iar de la marginea superioară se măsoară o lungime egală cu lungimea țevii. Aici marcajul este plasat de către înscris.
Apoi, folosind un pătrat pe această marcă, trageți o linie perpendiculară pe marginea laterală. Acum, de-a lungul acestei linii, lungimea circumferinței țevii, aceeași se face de-a lungul marginii superioare. În același timp, la ambele margini se adaugă aproximativ 1,5 cm pentru a forma muchiile de îmbinare. Marca superioară și inferioară este îmbinată și piesa de prelucrat este decupată.
Pentru a determina circumferința unui cerc, puteți utiliza o măsurătoare de bandă sau puteți reaminti cursul de școală al geometriei.
Cum se face corpul unui tub de staniu
Scopul acestei etape este formarea profilului conductei. Lungimea piesei de prelucrat în partea de jos și în partea de sus este linia de-a lungul căreia îndoirile vor fi îndoite. În același timp, măsurați 5 mm pe de o parte și 10 mm pe cealaltă. Plitele trebuie să fie îndoite la un unghi de 90 de grade. Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat este așezată pe un colț din oțel, combinând linia de pliere cu marginea colțului. Lansând kiyankoy de-a lungul marginii, îndoiți-l în partea perpendiculară a colțului.
Îndoirea produsului este recomandată treptat, trecând ciocanul de-a lungul întregii lungimi. În acest caz, puteți începe să vă îndoiți cu ajutorul cleștilor.
Acum, la cot, mărimea care este egală cu 10 mm, face un alt pliu de îndoire pentru a obține un fel de scrisoare G. In timpul flexiei ori trebuie avut grijă că curbura superioară este paralelă cu piesa de prelucrat și lungimea acestuia a fost de 5 milimetri. Prin urmare, atunci când aplicați linia de pliere pe o parte, măsurați 0,5 cm o singură dată, iar pe de altă parte - de două ori 0,5 cm.
După formarea pliurilor, puteți trece la formarea corpului conductei. Pentru a face acest lucru, foaia neagră este așezată pe elementul de calibrare și începe să atingă cu un instrument sau o altă unealtă potrivită pentru a obține un profil de o anumită formă. Mai întâi, piesa de prelucrat are o formă U și apoi devine circulară. În acest caz, pliurile trebuie să fie conectate împreună.
Procesarea îmbinărilor marginilor
Etapa finală implică prelucrarea îmbinării, adică prin presarea acesteia. În acest scop, partea superioară a pliului în formă de L este îndoită în jos, ambalaj marginea cealaltă cusătură. Ca rezultat, ar trebui să obțineți un fel de sandwich, situat perpendicular pe conductă. Pentru a obține o articulație, trebuie să apăsați un sandwich împotriva produsului.
Pentru o mai mare fiabilitate, armarea articulației este realizată cu nituri. Cu toate acestea, țevile fabricate din tablă cu ajutorul acestei metode de îmbinare nu necesită o armătură suplimentară.
Articole similare
-
Țeavă galvanizată pentru coșuri și parametrii tehnici ai produselor
-
Ce să facă din conductele ideilor decorului interior în stilul loft și steampunk
Trimiteți-le prietenilor: