Tehnologiile industriale moderne permit, chiar și de la obiecte asemănătoare, precum scaunele, să facă obiecte unice. Și, important, asamblarea lor se poate face singură. Conectarea imaginației creative vă va ajuta să creați scaune nu numai din metal (țeavă de profil), ci și din țevi de plastic. Pentru a gândi, produsele din PVC, destinate inițial numai pentru instalarea apei și a canalizării, au devenit o adevărată descoperire a meșterilor de casă. La urma urmei, în ciuda simplității lor, ele s-au transformat ușor și rapid în cele mai necesare și câteodată neașteptate articole de uz casnic.
Alegeți materialul potrivit
Toate țevile, create din polimeri, în viața de zi cu zi, erau numite plastic. Cu toate acestea, aspectul și proprietățile lor datorate diferenței de materii prime sunt semnificativ diferite. În consecință, metodele de conectare a acestora diferă.
Teve din polivinilclorid (PVC):
- Culori diferite (inițial alb).
- Conectați-vă cu clema de fitinguri, puteți face fără ea (atunci designul va fi pliabil).
Teve din polipropilena (PP):
- Culori diferite (inițial negru).
- Rigid, produs sub formă de lungimi de o anumită lungime; sunt conectate prin sudare la temperaturi joase sau prin intermediul componentelor metalice.
Profilul este numit o țeavă din metal, care este diferită de secțiunea circulară. Cele mai frecvente sunt pătrat și dreptunghiular, de asemenea produse ovale și romboide. Pentru a obține îndoirea necesară din conducta de profil este ușor cu ajutorul unei mașini tip "Snail".
Formarea unei țevi din PVC
Pentru ca conducta din PVC să fie ușor de îndoit sau aplatizată, ar trebui să fie încălzită cu un arzător de gaz, apoi să se acorde rapid forma dorită. Ca o excepție, în absența unui arzător, este permisă încălzirea elementului unui produs viitor pe focul unui aragaz. Tăierea țevilor poate fi efectuată cu un ferăstrău metalic sau ferăstrău cu ferăstrău, iar piesele pot fi etanșate prin metoda sudării la rece (în acest scop va fi necesar un adeziv special).
Din elementele țevii se pot face șezlonguri frumoase cu mâinile tale, netezirea liniilor poate fi invidioasă. După cum sa observat deja, acest rezultat este obținut prin încălzirea pe un arzător cu gaz, cu mâinile ulterioare care dau elementului forma dorită. Pur și simplu nu trebuie să uitați să permiteți răcirea tubului din PVC după procesare.
Un maestru de origine novice nu trebuie să încerce imediat să facă un scaun de design din materialul propus. Chiar și un produs obișnuit cu o geometrie strictă a laturilor va arăta grozav. Scaunul pentru un scaun este ușor de tăiat cu propriile mâini din cârpă obișnuită, din bumbac sau din bumbac. După cunoașterea acestor abilități simple, va fi posibilă începerea asamblării unor produse mai complexe, de exemplu, scaune pliante din tuburi din PVC.
Asamblarea unui scaun simplu din plastic
Înainte de a începe să lucrați, trebuie să determinați dimensiunea produsului. Ele pot fi arbitrare, dar, fără îndoială, trebuie să corespundă scopului funcțional al scaunului. Cea mai ușoară cale este să eliminați dimensiunile din orice mostră existentă. Apoi, pentru parametrii selectați ai țevilor din polipropilenă (sau PVC), puteți tăia piesele de prelucrat.
Ce materiale vor fi necesare pentru muncă:
- bucăți de țevi din plastic;
- 1 păianjen;
- 4 rotații de 90 °;
- 8 teiuri;
- 4 stubs;
- placaj dens dens (pentru scaun);
- o bucată de cauciuc spongios;
- pentru strângerea scaunului o bucată de pânză.
Ce instrumente sunt utile pentru realizarea scaunelor din plastic:
- foraj;
- Capsator cu capse;
- foarfece-tăietoare de țevi (sau ferăstrău cu ferăstrău);
- Un fier de lipit special pentru încălzirea țevilor din plastic.
Începem să strângem scaunul de pe scaun, lipind bucșele din tuburi din PVC (sau din polipropilenă) de dimensiunea necesară. Apoi, în țevi vom fora găuri pentru fixarea viitoare a scaunului.
La capetele segmentelor fixe fixăm tijă. Pe ambele laturi ale tevilor lipiți piesele pregătite. O bucată va servi ca un picior, al doilea va sprijini cotiera. Înălțimea cotierelor este determinată independent, pe baza confortului. Pentru a asambla cotierele, veți avea nevoie de o bucată de țeavă din PVC (sau polipropilenă), o tee, o rotație de 90 °. La mânerele lipite de mână.
Caracteristici de montare
Individualitatea din spate va da un tub curbat, dar nici chiar absența lor nu va împiedica realizarea unui scaun bun din segmente de polipropilenă drept. Spătarul este fabricat din 2 semifabricate, care pot fi asamblate convenabil fie în mod individual, fie pivotând treptat pe produsul care trebuie colectat.
Scaunul este aproape gata, ramane sa-l pui pe scaun. Ca bază, puteți utiliza un placaj de 10 mm grosime. Prin mărimea sa, se ia o bucată de spumă (puteți lua o bucată de pătură). Ca o piesă etanșă, este utilă orice țesătură cu o marjă de siguranță suficientă.
Strâns pe placaj, acoperit cu țesătură și atașat cu un capsator (ca o alternativă la un ciocan și unghiile obișnuite). După aceea, scaunul este înșurubat cu șuruburi (găurile pregătite mai devreme).
Verificarea înălțimii picioarelor - se pun pe niște piciorușe. Scaunul finit poate fi vopsit (înainte de atașarea scaunului), deși plasticul este disponibil în diferite culori, iar cea mai bună soluție este alegerea prealabilă a acestuia. Timpul petrecut la asamblare este de până la 3 ore.
Designul prezentat este destul de simplu, cei care doresc pot complica acest lucru și îl fac mai fiabil. Puteți lua pentru fabricarea de scaune cu mâinile lor, segmente de diametru mai mare, picioarele pot fi consolidate în continuare de aceeași cruce, care este instalat sub scaun.
Produsele din plastic sunt durabile, nu este nevoie de vopsire și tratare cu compuși de protecție. Având mobilier similar în grădină sau în curte, nu vă puteți îngrijora că se va uda și putrezea. Dar cel mai important lucru este că este ușor de fabricat manual.
Crearea unui scaun metalic
Mobilierul metalic poate fi realizat cu ușurință prin combinarea segmentelor drepte de conducte și prin aplicarea metodei de îndoire a elementelor tubulare pe o mașină tip "Snail". Ordinea de operațiuni este următoarea:
- Tubul este conectat la capăt cu un dop.
- Piesa este umpluta cu nisip fin.
- Conectați celălalt capăt.
- Așezați o bucată în mașină, fixându-l între știft și proiecția de pe disc.
- Aplicând forța, îndoiți secțiunea țevii profilului la unghiul dorit.
- Pentru a aplica mai puțin efort, puteți încălzi locul de îndoire cu un blowtorch la roșeață.
- Pentru a vă apleca spre dreapta, trebuie să utilizați o plasmă (carton sau furnir cu o parte conturată).
- Elementele pot fi îmbinate prin sudură sau printr-o conexiune cu filet. Pentru fixare este permisă utilizarea bucșelor din lemn în care sunt înșurubate șuruburile sau șuruburile.
- După sudare, cusătura rezultată este curățată cu un fișier sau cu o mașină de șlefuit, astfel încât îmbinarea să devină uniformă.
Pentru a face cel mai simplu scaun din tubul de profil (20x20 sau 20x40), veți avea nevoie de:
- masina de sudat cu electrozii nr. 3;
- unghiolor (bulgară);
- fișiere, șmirghel;
- instrument de măsurare;
- găuriți cu o duză.
Dimensiunile unui schelet se selectează, fiind ghidate de preferințele personale. Pentru a face un scaun este posibilă din plăci, placaj sau o placă de mobilier. Dacă doriți să obțineți un scaun din metal, pentru scaun, tăiați numărul necesar de elemente tubulare și atașați-le la cadru cu sudură sau șuruburi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: