În logistică, obiectul de studiu nu este resurse materiale, ci mișcarea lor în timp și spațiu.
Stocul este forma existenței fluxului material.
De asemenea, stocurile sunt resurse materiale care așteaptă producția sau consumul personal.
La locul retelei de logistica, stocurile sunt impartite in:
1) Rezervele de producție sunt rezerve destinate consumului de producție și asigurarea funcționării neîntrerupte a procesului de producție. Acestea includ materii prime, materiale, semifabricate și obiecte de muncă care au ajuns la consumatorul de producție de diferite nivele.
2) Stocurile de mărfuri sunt rezervele necesare pentru furnizarea neîntreruptă de resurse către utilizatorii finali. Acesta este stocul de produse finite și de vânzare.
Prin funcție, rezervele sunt împărțite în:
1) Stocurile curente sunt rezerve care asigură o continuă aprovizionare a ciclului de producție între două legături ale rețelei logistice. Mărimea lor se schimbă în mod constant.
(2) Stocurile pregătitoare sunt stocuri care sunt alocate din stocurile de producție, dacă au nevoie de o formare suplimentară, prin aplicarea unor operațiuni logistice înaintea utilizării lor în producție.
(3) Stocurile preparative de mărfuri sunt rezervele formate în cazul necesității de a pregăti produse pentru punerea la dispoziția utilizatorilor finali prin aplicarea unor funcții logistice.
4) Rezervele garantate sunt rezerve destinate furnizării continue a unui client de diferite nivele ale rețelei logistice în cazul unor circumstanțe neprevăzute și, în condiții normale de operare, aceste rezerve sunt inviolabile.
5) Rezervele sezoniere sunt rezerve rezultate din natura sezonieră a producției, consumului sau transportului. Ar trebui să asigure funcționarea normală a întreprinderii în timpul întreruperii sezoniere a aprovizionării cu resurse.
6) Stocurile tranzitorii reprezintă soldurile resurselor materiale la sfârșitul perioadei de raportare destinate să asigure continuitatea producției în următoarea perioadă de raportare înainte de livrarea următoare.
În momentul identificării, stocurile sunt împărțite în:
1) Valoarea maximă a stocului dorit (MZZ) - determină nivelul stocurilor de resurse materiale cu supraîncălzire completă a depozitului, determinat pe baza fezabilității economice în conformitate cu sistemul de gestionare a inventarului selectat.
2) Nivelul stocului curent (ACS) - corespunde nivelului stocului în orice moment în timpul înregistrării sau primirii unui raport privind starea stocurilor în sistemul informatic.
3) Nivelul stocului prag (HSS) - acesta este nivelul stocului curent atunci când este necesar să se plaseze următoarea comandă la furnizorul de resurse.
4) Nivelul de garanție al rezervei (GOUZ) este valoarea stocului inviolabil necesar pentru a furniza consumatorului în cazul unor defecțiuni de livrare previzionate.
1) Rezervele tehnologice, trecând de la o legătură a sistemului logistic la alta.
2) Rezerve curente în producție create în timpul perioadei de producție sau stocuri într-un singur lot.
3) Rezervele de rezervă, care servesc la compensarea fluctuațiilor aleatorii în cerere, consum sau perturbări ale sistemului de alimentare.
În mod separat, în afara clasificărilor, se alocă stocuri nelichide - acestea sunt stocuri lungi de producție neutilizate și stocuri de mărfuri.
La nivelul firmelor, stocurile se numără printre obiectele care necesită investiții mari și, prin urmare, reprezintă unul dintre factorii care determină politica întreprinderii și afectează nivelul serviciilor logistice în general.
Cu toate acestea, multe companii nu acordă suficientă atenție gestionării inventarului, ca urmare a faptului că este necesar să se investească mai mult capital în rezervă decât se anticipase. În consecință, cifra de afaceri a capitalului scade și, prin urmare, eficacitatea utilizării acestuia.
Unul dintre cele mai puternice stimulente pentru a crea stocuri este costul deficitului lor. Există trei tipuri de costuri posibile:
1) Costurile asociate cu punerea în aplicare a unui ordin de urgență - acesta este un cost suplimentar pentru promovarea unei ordini nerealizate, care nu poate fi satisfăcută de stocurile existente.
2) Costurile legate de pierderea vânzărilor sunt pierderi apărute în cazul unui tratament unic acordat de un client permanent pentru o resursă către un concurent. Costurile sunt măsurate în ceea ce privește veniturile pierdute din cauza neexecutării tranzacției.
3) Costurile legate de pierderea clientului sunt pierderi cauzate de faptul că clientul începe să caute în mod constant alte surse de aprovizionare. Costurile sunt măsurate în termeni de venituri totale, care pot fi obținute din realizarea tuturor tranzacțiilor potențiale ale clienților cu firma.
O creștere semnificativă a cerințelor pieței pentru parametrii produsului, în primul rând pentru calitatea sa, determină faptul că numai cei care își construiesc în mod optim producția, ale căror indicatori financiari și economici sunt la un nivel optim, pot reuși într-o luptă competitivă.
În cadrul logisticii, acest obiectiv se realizează prin următoarele sarcini:
1) costuri mai mici asociate creării și stocării stocurilor;
2) Reducerea timpului de livrare;
3) respectarea clară a termenelor de livrare;
4) Creșterea flexibilității producției, adaptabilitatea acesteia la condițiile pieței;
5) Îmbunătățirea calității produsului;
6) Creșterea productivității.
O abordare logistică a gestionării inventarului permite abandonarea unui concept orientat funcțional în acest domeniu, deoarece are următoarele dezavantaje:
1) Problemele care apar în sistemul de gestionare a inventarului sunt deseori rezolvate pe principiul găsirii vinovatului într-o altă structură, în loc să dezvăluie adevăratele lor cauze.
2) Fiecare legătură funcțională își dezvoltă propria politică de stocare, care nu este întotdeauna convenită la un nivel superior.
3) Producția este furnizată, de regulă, ca surplus de inventar.
Având în vedere importanța potențială a stocurilor, proiectarea unui sistem logistic ar trebui să includă proiectarea unui sistem de gestionare a stocurilor, în care ar trebui să se răspundă la următoarele întrebări:
1) Ce nivel de stocuri trebuie să aveți în fiecare întreprindere pentru a oferi nivelul necesar de servicii pentru clienți?
2) Care este compromisul între nivelul de servicii pentru clienți și nivelul stocurilor?
3) Ce volume de stocuri ar trebui create în fiecare etapă a proceselor logistice și de producție?
4) În cazul în care mărfurile sunt expediate direct de la întreprindere?
5) Care este valoarea compromisului dintre metoda de transport aleasă și stocurile?
6) Care sunt nivelurile generale ale rezervelor din întreprindere asociate cu un anumit nivel de serviciu?
8) Cum și unde să plaseze acțiunile de asigurare?
Furnizarea continuă a utilizatorului cu resurse materiale se realizează prin rezolvarea următoarelor sarcini:
1) Inventarul nivelului actual al stocurilor
2) Determinarea nivelului stocului de garanție
3) Determinarea cerințelor de resurse pentru viitor
4) Calculul mărimii economice a comenzii
5) Determinarea punctului de reintrare
6) Determinarea intervalului de timp dintre ordine.
Sistem de gestionare a inventarului cu dimensiune fixă a comenzii
Dimensiunea ordinului este determinată ținând seama de eficiența economică, adică minimizarea costurilor totale pentru depozitare și comandare.
Dimensiunea optimă a ordinului (ARI) este calculată conform formulei Wilson.
1) costul total al depunerii comenzilor (costul formelor de documentare, costurile de dezvoltare a condițiilor de livrare, cataloage, controlul comenzilor etc.);
2) prețul componentei care urmează să fie comandată;
3) costul stocării stocului.
Costurile totale pentru comandarea și stocarea stocului sunt prezentate în Figura 1.
Fig.1. Costuri totale pentru comandă și stocare:
Din punct de vedere matematic, vă puteți imagina costurile în următoarea formă:
unde C1 - prețul unității componentei comandate.
Costul trebuie minimizat.
Diferențierea cu privire la Q dă formula pentru calcularea mărimii optime a ordinului (formula lui Wilson).
S - necesitatea perioadei (de obicei un an);
I - costurile de depozitare;
A - costul unității de furnizare a produselor, care include:
- costul de transport (nu poate fi inclus),
- costurile de tranzacționare,
- costul monitorizării executării ordinului,
- costuri de documente,
Datele inițiale pentru calculul parametrilor sistemului:
- dimensiunea optimă a comenzii,
- posibila întârziere de livrare (maxim).
Calcularea parametrilor pentru sistemele de management al stocurilor
cu dimensiune fixă de comandă
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: