Cuplaje sudate electric pentru țevi din polietilenă

Cuplajele sunt, în general, unul dintre tipurile de accesorii. Acestea sunt concepute pentru a conecta conductele împreună, precum și pentru a conecta la acestea alte elemente ale infrastructurii conductelor. Utilizarea acestor produse asigură fixarea sigură a articulațiilor și etanșeitatea acestora. Mufe pentru conducte de polietilenă de joasă presiune sunt utilizate în serviciile de locuințe și comunale, construcții, petrol și gaze, industria chimică și alte ramuri ale industriei moderne.

Cuplajele sudate sunt folosite pentru a conecta deseori conductele

Principiul de funcționare și proprietățile armăturilor electrice sudate pentru țevi din polietilenă

Construcția acestor produse include elemente electrice de încălzire - conductoare cu rezistență ridicată. Și, ca materie primă pentru producerea cuplajelor sudate electric, se produce polietilenă de joasă densitate (HDPE).

Atunci când un curent electric curge printr-un conductor cu o valoare specificată, energia electrică este transformată în energie termică, datorită căreia plasticul este încălzit până la punctul de topire. Ca rezultat, materialele pieselor conectate sunt amestecate, iar când sunt răcite, ele sunt sudate.

Pe partea exterioară a ambreiajului din HDPE sudat electric există două terminale. Acestea sunt conectate la electrozii mașinii de sudură, a cărei funcție este efectuată de către redresorul de transformator. Acest dispozitiv este reglat la tensiunea și amperajul nominal necesar pentru sudarea pieselor portbagajului.

Mufe vin în toate tipurile și dimensiunile

Electrofitarea este utilizată pentru instalarea unor astfel de conducte:

alimentarea cu apă potabilă și industrială, canalizare:
trunchiuri, pentru care se intenționează transportul substanțelor chimice care nu încalcă structura IPA;
gazoducte.

Dispozitivele de electrofuzie au următoarele caracteristici și proprietăți fizice:

Stocul de rezistență și elasticitate a polietilenei este foarte semnificativ, astfel încât aceste țevi sunt utilizate atât de mult.

Conducte de polietilenă sunt montate conducte de diferite scopuri

Avantajele și dezavantajele armăturilor sudate electric pentru țevi din HDPE

Avantajele acestor produse includ următoarele caracteristici:

Utilizarea cuplajelor sudate electric asigură instalarea ușoară a structurii conductei.
Durată lungă de viață - aproximativ 50 de ani.
Prețul accesibil permite ca aceste produse să fie utilizate de o gamă largă de consumatori.
Ușor de instalat. Lucrul cu manșoane sudate electric pentru țevi din polietilenă este posibil într-un spațiu limitat, precum și în locuri greu accesibile.
Versatilitate. Utilizarea acestor elemente este permisă pentru conectarea conductelor HDPE cu orice parametri.
Asamblarea rapidă a structurii.

Orice tip de conducte, realizat cu ajutorul unor astfel de conexiuni, se caracterizează printr-o fiabilitate ridicată în funcționare.

Deși dezavantajele cuplajelor cu electrozi sunt mult mai puțin, totuși ele trebuie luate în considerare la instalarea sistemului:

compusul slab tolerează starea într-un mediu alcalin și puternic acid;
Racordurile sudate electrozi nu pot fi utilizate pentru instalarea unei instalații de alimentare cu apă caldă și de încălzire. Așa cum s-a menționat mai sus, astfel de compuși sunt proiectați pentru temperaturi de până la 40 ° C;
costul ridicat. Acest dezavantaj nu este atât de important dacă luați în considerare prețul echipamentului de sudare, care este utilizat pentru a instala fitinguri de alte modele, necesitatea de a atrage un specialist cu înaltă calificare și plata ulterioară pentru munca sa.

Pe lângă reparațiile normale și conectarea comunicațiilor, cuplajele sudate electrice sunt ideale pentru conectarea țevilor nu numai cu diametre diferite, ci și din materiale diferite. Trecerea de la segmentul metalic al conductei la polietilena este cel mai adesea efectuată.

Cu ajutorul unui cuplaj electric se conectează atât conducte de tip unic, cât și materiale diferite

Stadiile de sudura prin electrofuzie

În ciuda simplității, această metodă de îmbinare a țevilor din HDPE necesită precizie și o atenție suficientă. Aceasta implică următoarele:

conductă care va fi montată în sistem, tăiată astfel încât planul tăieturii să fie strict perpendicular pe axa sa;
Capetele produselor îmbinate prin lungimea intrării lor în fitinguri trebuie să fie bine curățate cu o unealtă specială. După acest lucru, degresați bine suprafețele tratate;
Fixați piesele sudate într-un dispozitiv de fixare special. Este foarte important ca distanța dintre marginile țevilor HDPE din mijlocul cuplajului să nu depășească grosimea pereților;
Conectați terminalele transformatorului-redresor la contactele echipamentului de electrofuzie. După citirea informațiilor din codul de bare (este prezentă pe toate conectorii de acest tip), începe procesul de sudare. Și va fi executat automat. Datele primite de la codul de bare vor fi acceptate ca date inițiale.

Când sudarea este completă, verificați dacă rosturile sunt neetanșe. Acest lucru trebuie făcut înainte de a conduce conductele în fluidul de lucru.

Temperatura de încălzire și durata sudurii sunt determinate automat de aparat, prin citirea datelor codului de bare

Puteți utiliza următorul mod simplu: îmbinările obmylte și alimentate în curentul de conductă de aer sub presiune, de exemplu, prin introducerea unui furtun de aspirator în gaura „sufla-out“. Absența bulelor va confirma faptul că îmbinarea este sigilată.

Important! Această secvență de acțiuni se efectuează de două ori. Acest lucru se datorează faptului că ansamblul sudat implică fixarea conductei la intrare și, în același timp, la ieșirea fitingului.

Caracteristicile tehnice ale cuplajelor sudate electric pentru țevi din polietilenă. Cum sa alegi

Pentru a face alegerea corectă a acestor produse, este necesar să se țină seama de caracteristicile obiectelor care trebuie conectate - de tuburile din polietilenă. Ca și oricare altul, au un sistem de marcare, care include secvențe de simboluri SDR și PE, urmate de anumite numere.

Parametrul SDR este raportul dintre diametrul exterior al țevii și grosimea peretelui. Adică, cu o scădere a DST, grosimea peretelui crește, iar cu creșterea acestuia, dimpotrivă, peretele devine mai subțire. După simbolurile "PE" (polietilenă) este indicată marca acestui material.

Astăzi cele mai solicitate țevi HDPE sunt PE100SDR17. Acestea se caracterizează printr-o rezistență unică, astfel încât aceste produse sunt foarte fiabile în timpul funcționării. Dar, chiar dacă nu sunt în ordine, proprietarii de case trebuie de multe ori să schimbe configurația conductei (de exemplu, pentru a aduce apă în încăperile bucătăriei de vară nou construite).

Alegerea cuplajelor și a echipamentelor depinde de tipul de țevi de sudat

Pentru a nu strica imaginea de ansamblu a fiabilității, se recomandă conectarea conductelor PE100SDR17 folosind cuplaje, la construcția căruia este inclus un element electric de încălzire. În tabelul de mai jos sunt prezentate caracteristicile tehnice ale acestor fitinguri sudate electric. Unitatea de măsură a dimensiunilor geometrice este de milimetri.

L1 este lungimea secțiunii ambreiajului pentru conducta conectată

În segmentul de cuplare electrică pe piața actuală prezintă un număr mare de modele. De multe ori există produse produse de companii din Germania, Olanda, Italia și Rusia. Atunci când le alegeți, este necesar să urmați sfatul specialiștilor și să luați în considerare reacția consumatorilor. Preferința a fost dat la producerea unor astfel de mărci bine-cunoscute, cum ar fi Chiorino (Italia), Optibelt (Germania), Nupigeco (Italia), Ammeraal Beltech (Olanda).

Informații utile. Produsele acestor producători sunt de înaltă calitate, în primul rând pentru că pentru producerea lor nu există practic niciun material reciclabil utilizat.

Dacă aveți de gând să faceți upgrade la unul existent sau să puneți o nouă conductă din componente din polietilenă, cea mai bună soluție pentru îmbinarea ramurilor sale va fi utilizarea armăturilor sudate electrice pentru țevi HDPE.

Mașină de sudare și fuziune a țevilor din plastic

Arzător cu gaz pentru lipirea țevilor de cupru: tipuri și caracteristici de aplicare

Foi de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă - caracteristici de utilizare

Echipament de sudare de tevi din polipropilena

Aparatură pentru sudarea țevilor HDPE

Țeava de țevi pentru țevi din oțel subțire și metal-plastic

Mă uit deja la sudarea țevilor HDPE cu cuplaje electrice, așa că atunci când te uiți
totul este clar. Cred că în practică nu va fi dificil, dacă tot
echipament este, vreau sa inchiriez o masina. A spus, trebuie să luăm
echipament de andocare pe mecanic, pentru conectarea țevilor cu o secțiune transversală de 160 mm. Acesta este materialul cel mai practic, prețul bun și calitatea este normal. Voi încerca :)

Articole similare

Pagina anterioară