Tipuri de incisivi de cotitură - stadopedia

Prin tipul de prelucrare, sculele de strunjire sunt împărțite în trecere, sub tăiere, tăietură, pătrundere, găurire, în formă și filetate. Atunci când se lucrează pe mașini agregate, se utilizează mașini de tăiat, tăiate, tăiate, frezate și frezate (figura 23).







Tăietoarele drepte sunt folosite pentru răsucirea externă a pieselor. În acest caz, unghiul în planul acestor incisivi poate varia de la 45 la 90 ° (pentru prelucrarea marginilor). Incisoarele cu un unghi de 90 ° sunt adesea folosite ca instrumente de notare.

Tipuri de incisivi de cotitură - stadopedia

Fig. 23. Tipuri de tăietori pentru acest scop: 1 - linie dreaptă, 2 - punctaj, 3 - fante, 4 - plictisitor

Incizoarele de tăiere servesc la obținerea unei caneluri cu o lățime dată atât pe suprafața exterioară, cât și pe cea interioară.

Pe secțiunea transversală a tijei, incisivii sunt subdivizați în dreptunghiulare, patrate și rotunde; prin designul capetelor - drepte, îndoite și curbate.

Distingeți între incisivii din dreapta și stânga, în funcție de poziția lamei de tăiere principale.

Tăietoarele drepte sunt numite astfel încât hrana este efectuată de la dreapta la stânga. La incisivii drepți, atunci când palma mâinii drepte este așezată pe ele, marginea de tăiere principală coincide cu direcția degetului mare cu direcția degetelor spre daltă. În mod corespunzător, se determină incisivii stângi.

În Fig. Figurile 24-27 prezintă incisivi care sunt diferiți în modul de fixare a părții de tăiere. Frezele pot fi întregi E, făcută dintr-o singură bucată de material (Fig. 24a), iar componenta în care suportul este realizat din oțel ruktsionnoy-intercepta și o parte de tăiere a unui material special. În Fig. 24,6 prezintă un incisiv sudat, în fig. 25 - cu placă sudată și în fig. 26 - cu fixare mecanică a plăcii.

Ca piesă de tăiere, incisivii, dotați cu inserții din carbură, erau cel mai des utilizate.

Fig. 24. Incisoare: a - solid, 6-sudate

Fig. 25. Cutter cu placă sudată

Fig. 26. Cutter cu fixare mecanică a plăcii

Tipuri de incisivi de cotitură - stadopedia

Fig. 27. Incisoare cu plăci neîntrerupte cu mai multe margini.

Cuttere cu plăci din aliaj dur care nu au fost reparate. Bazându-se pe noul principiu al construirii principiului instrumentului - non-re-ascuțire - au fost create noi structuri prefabricate de incisivi de cotitură. Esența dispozitivului și lucrarea unei scule cu o placă ne-ascuțită este după cum urmează. Placa 4 și placa de susținere 3 (fig. 27) este împinsă pe gaura degetul 2 și suportul 1 este presat pană 5 și un șurub 6. placă Mnogokromochnye nu reascuțite, iar după o uzură a muchiei de tăiere este rotită, iar lucrarea intră marginea următoare și t unworn După uzura tuturor marginilor, placa este transportată în cutia instrumentală.







Au fost dezvoltate plăci de carbură cu trei, patru, cinci și șase fețe (GOST 19042-73, GOST 19086-73) și utilizate pentru prelucrarea oțelului și a fontei. Desenele incisivilor fac posibilă utilizarea acestor plăci pentru unghiuri egale cu 45, 60, 75 și 90 °. În Fig. 28 prezintă plăcile,

Tipuri de incisivi de cotitură - stadopedia

Ele au fileuri de-a lungul tuturor marginilor de tăiere obținute atunci când sunt făcute (când sunt presate) și plate fără fileuri. Fileurile oferă o valoare pozitivă a colțului frontal atunci când se taie, curling satisfăcător și îndepărtarea cu succes a cipurilor. Plăcile plate, fără fileuri, cu valori negative ale colțului frontal, sunt utilizate în producția de masă la scară largă și în masă atunci când se lucrează la mașini automate și mașini semiautomate. Plăcile plate permit după rotirea marginilor de tăiere pe o parte pentru a întoarce placa-ku și a obține o tăietură suplimentară.

Unghiul de spate a pentru plăcile plate este obținut prin plasarea lor în suport la un unghi de 7-8 ° față de planul principal al sculei. De mult timp, domeniul de aplicare al plăcilor din aliaje dure a fost insuficient de larg, deoarece, de regulă, rezistența plăcilor a scăzut cu o rezistență sporită la uzură. Apariția unor noi procese tehnologice în fabricarea de unelte a contribuit la eliminarea acestui neajuns. A devenit posibil să se aplice un strat de carbură rezistentă la uzură (titan) pe baza solidă din aliaj dur al plăcii și să se obțină plăci rezistente la uzură, fără a afecta proprietățile lor de rezistență. Un strat cu un singur strat a fost primul pas în îmbunătățirea inserțiilor de carbură.

Recent, a apărut o nouă generație de aliaje dure cu un strat de două straturi, mărind rezistența la uzură a plăcilor cu 50% în comparație cu plăcile cu un singur strat de acoperire.

În Fig. 29 prezintă o secțiune a unei plăci cu un înveliș cu două straturi. Pe strat

Fig. 29. O placă cu acoperire în două straturi

carbura (titan) de circa 0,005 mm grosime (linia punctată) nu Xia strat ceramic de oxid de aluminiu aproximativ 0,001 mm (linia neagră). Acest strat suplimentar de oxid de aluminiu de 1 micron a crescut-cutele semnificativ uzura, reduce frecarea dintre placă și suprafața cip și reduce temperatura în zona muchiei de taiere. Plăcile cu o acoperire în două straturi pot fi utilizate pentru răsucirea atât a oțelului, cât și a fontei. În Fig. 28 prezintă un set de plăci din aliaj dur cu un strat "Coromant" dublu. CD-Ness, fiabilitatea, ușurința de operare, simplitatea de instrumente de proiectare cu inserții indexabile Kami, durabilitate, usurinta de Soare-formare, în caz de deteriorare din cauza distrugerii înregistrărilor, chiere satisfăcătoare-voritelny, economiile în costul de instrumente face cut-tzu acceptabil pentru introducerea pe scară largă, în special pentru semifinisare și finisare.

Pe baza principiului de construcție (non-re-ascuțire), nu numai unelte de strunjire, ci și finisoare de frezat, console, burghie, unelte de găurit,

Cutter cu schimbare automată a plăcilor ne-ascuțite. Detalii-ically automat de instalare, monitorizare, detalii de verificare, de schimbare a sculei, instrument de monitorizare în linii automate-ing și mașini de construcții-TION modulare sunt acum actu-Ness și nevoia economică de a Stu la fabricile noastre avansate.

Schimbarea sculei pe liniile automate moderne într-un anumit grad se realizează automat, în timp ce înlocuirea părții de tăiere uzate a plăcii de strunjire este o operație manuală. O încercare de a automatiza acest proces este proiectarea unei firme suedeze suedeze "Sandvik Coromant" (figura 30).

Fig. 30. Cutter cu schimbare automată a plăcii

Prin intermediul dispozitivului auxiliar, suportul este conectat la echipamentul electronic, hidraulic și pneumatic. Funcționarea de întoarcere a plăcii se face prin mecanismul de blocare din interior. instrument. Ca piesă de tăiere se folosesc plăci cu geometrie pozitivă și o îndepărtare eficientă a cipurilor. Unghiul tăietorului din partea de sus este de 55 °, iar unghiul principal din plan este de 90 °.

Pierderea timpului pentru îndepărtarea și instalarea instrumentului este aproape eliminată. Dispozitivul scoate placa uzată din semnalul de control al impulsului mașinii și stabilește cu precizie o nouă. Suportul are un magazin pentru 10 plăci și le înlocuiește în câteva secunde.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: