Chimie și Tehnologie Chimică
Există un fel de hidroxi, în care gaura cilindrică de reglare este localizată după fața de capăt a. [C.17]
O pompă de acest tip este utilizată pentru pomparea mediilor contaminate. Cu o dispunere simetrică a rotorului elimină necesitatea de a instala lagăre axiale mari sau dispozitiv de echilibrare hidraulică, care permite utilizarea acestor relativ undemanding în pompe de exploatare în industria minieră. Ele sunt utilizate pentru deshidratarea în mine, mine de potasiu. pentru pomparea sărurilor și alcalinilor. Mediul foarte pompat conține particule abrazive sau solide cu dimensiuni de până la 15 mm. În Fig. 177 prezintă caracteristicile orizontale câmpului Hi> pompe de 16 până la 400 m / h și o presiune de până la 400 m ix tip SGU alimentare. Patru majore dimensiunea caracteristică pompe set normal sau limitat de rotoarele. Ei lucrează la n 2900 1 / min h n - 1450 1 / min. Proiectarea pompelor permite pomparea lichidelor agresive și erozive. Lichidul pompat trece prin rotoarelor dintr-o duză de aspirație sau de admisie în secțiunea centrală, apoi folosind tubul de derivație este îndreptată spre capătul liber al arborelui în direcția opusă - [c.257]
Atunci când forța axială este redusă, rotorul se deplasează spre dreapta sub acțiunea forței P, care apare în golul de față al hidroxidatului. Diferența față este puțin mai mare, presiunea în camere este redistribuită și se stabilește o nouă poziție [c.187]
Uneori, discul de evacuare se sprijină pe bucșa cutiei de umplutură. și B este un inel îngrădit (Figura 120, b). Suprafața feței finale a bucșei trebuie aleasă cu această condiție. astfel încât fața de capăt să nu se prăbușească sub acțiunea forței axiale. Slotul de reglare cilindrică este localizat după fața de capăt. Un astfel de design este mult mai sigur în ceea ce privește eliminarea vaporizării în zona hidroxidului cu căderea de presiune la intrarea în pompă. [C.227]
Pentru a crește rezistența decalajului cilindric de reglare pe bucșa rotativă, este posibilă realizarea canalelor inelare cu dimensiuni de 1,6 x 1,6 mm și pas de 3,2 mm. Astfel de caneluri reduc scurgeri prin fanta cilindrică cu aproximativ 30% comparativ cu scurgerile printr-o fantă netedă. Clearance-ul radial în spațiul inelar cilindric al zonei hidroxi este ales între 0,25-0,3 mm. După mărirea spațiului inelar cu 15-20%, se recomandă înlocuirea uneia dintre bucșele uzate. [C.227]
Principalul avantaj al tamburului de evacuare este riscul mai mic de contact între piesele rotative și cele staționare și aburul, comparativ cu cel hidrotratat. Dezavantajele includ echilibrarea incompletă a forței axiale în întreaga gamă de lucru. o creștere a dimensiunilor axiale ale pompei, o eficiență mai mică. [C.228]
Testarea ascensiunii rotorului. La pompele cu hidrohist, este important ca în toate modurile poziția rotorului să nu depășească limitele specificate. Pentru aceasta, atunci când se testează pompa, este necesar să se efectueze teste prin instalarea unui senzor de deplasare a rotorului care să permită fixarea comportamentului rotorului în toate modurile posibile, precum și în timpul pornirilor (în acest din urmă caz, este necesară oscilografia). [C.170]
Monitorizarea periodică în timpul opririi are scopul de a verifica factorii și parametrii de măsurare. care nu pot fi verificate sau măsurate la pompă în acțiune, de exemplu, inversarea timp a lamelor de la o poziție extremă la alta (în pompa de rotație găleată), timpul de ascensiune a rotorului în pompe cu dispozitiv de echilibrare hidraulică, temperatura înfășurărilor motorului (pompe y), reculul în cuplare și etc. Periodicitatea este aceeași ca și pentru monitorizarea periodică a parametrilor. [C.201]
Pentru a asigura precizia necesară pentru fabricarea și asamblarea pieselor, hidrohidratul este de obicei utilizat pentru a șlefui suprafețele de lucru ale discului și călcâiul fix. În funcție de proiectarea pompei și de modul de operare (viteză), se utilizează două variante de înfășurare. Dacă rotorul este centrat pe garnituri cu o excentricitate care ține cont de deformarea rotorului, se poate realiza înfășurarea lagărelor. În cazul alinierii axelor lagărelor și etanșărilor, apoi măcinarea mai eficientă a acestor suprafețe ale pompei. instalat pe verticală. Astfel se ia în considerare rectificarea axei rotorului sub acțiunea forțelor hidrodinamice în sigiliu. [C.53]
Formulele obținute au fost verificate în condiții de banc. În acest scop, la capătul presiunii statice ale pompei heel ZMS-10 măsurată în patru secțiuni pe trei circumferințe utilizând 0 2 găuri mm și în camera înainte și în spatele discului în razele interioare și exterioare ale fantei. In pompa ZMS-10 de ore într-un aparat experimental sistem închis măsurat distribuția presiunii în diferența de la extremitatea frontală paralelă cu fețele frontale și nealinierea a capetelor dispozitivului de echilibrare hidraulică pentru a = (fig. 7.8). Îndepărtează călcâiul cu tampoane de folie. [C.380]
Dacă perechea de descărcare este hidropilată, expresia pentru determinarea modificării clearance-ului cauzată de inexactități în fabricarea, asamblarea pompei și înclinarea discului care rezultă din funcționarea pompei are forma (mm) [c.383]
Rezultatele cercetării au arătat că, la un număr de pompe de alimentare, curgerea apei prin hidroxid poate fi redusă fără a reduce fiabilitatea, deoarece diferența de lucru depășește limita permisă. Acest lucru a fost testat pe pompe PE-430-200 unitate [c.384]
În instalațiile cu o presiune a aburului de 100-130 kgf / cm, pompele de alimentare. ca regulă, sunt efectuate fără un reductor cu o viteză de rotație de 3000 rpm. Acest lucru face posibilă crearea unei pompe de 10-11 trepte cu un arbore care este practic limita pentru fiabilitatea operațională. gauri acceptabile în partea care curge și scăderi de presiune moderate (15-20 kgf / cm) pe etapă. La plante, cu o presiune a vaporilor de 240 kgf / cm pentru a furniza o lungime rezonabilă a arborelui și, prin urmare, fiabilitatea necesară, pompe de alimentare funcționează la o frecvență de rotație f = 5000- 6000 rot / min și este relativ mică (5-7) numărul de etape. care crește în mod dramatic scăderea presiunii pe scena pompei. care ajung până la 40-50 kgf / cm. Descărcarea de la forțele axiale ale celor mai multe pompe de nutrienți moderne se realizează prin intermediul unui călcâi hidraulic. instalat în spatele ultimei rotoare a pompei. În condiții de creștere a presiunii, dezvoltat de pompe, picături de presiune. operat în hidrogat, a crescut de asemenea semnificativ (de la 140 la 320 kgf / cm). [C.398]
Această circumstanță ar trebui luată în considerare atunci când se alege valoarea golului final al dispozitivului de hidrotratare și centrifugarea pompei. [C.399]
Abilitatea forțelor de ridicare ale garniturilor de etanșare și hidrostaticelor de a percepe greutatea și încărcăturile dinamice ale rotorului a fost confirmată de experimentul următor. [C.400]
Pentru a evita contactul metalic în hidrograf, când pompa este oprită, rotorul este livrat cu un dispozitiv de stoarcere. de exemplu, un toc mecanic mic 3 și un arc 4 sau un piston împins prin distribuirea uleiului dintr-o pompă separată care este pornită pentru timpul de pornire și oprire a unității. [C.17]
Secțională pompe distribuite în mod avantajos pentru pomparea apei din mine, pentru cazane de abur pitapiya la presiuni ridicate (până la 45 MPa) și temperatura de la injectarea cu apă rece sau caldă în rezervoare, pentru pomparea uleiului fierbinte și gazele lichefiate. Particularitatea și avantajul pompelor de secțiune sunt aceleași secțiuni pentru același tip de pompe, calculate pentru diferite presiuni. Rotoare cu arborele de intrare unilateral dispus pe o intrare într-o direcție și pentru perceperea unei forțe axiale mari este automată dispozitiv de echilibrare hidraulică. Pompele pentru secțiuni sunt cu un singur corp și. dublu-decojite. [C.205]
Hydrotreater este un dispozitiv automat de autoreglare (Figura Sh-43) montat pe pompe de înaltă presiune. Principiul acțiunii hidrojack-ului este de a echilibra încărcările axiale datorită diferenței de efect al presiunii asupra discului de pe partea de presiune și de descărcare. [C.124]
BEARING 2 - un Puțul 3 - 4 jgheab glandă ambalare 5 - capac frontal 6 - Secțiunea 7 - un inel de etanșare 8 - rotor 9 - ghidare unitate 10 kbgkuh // -napornaya acoperi / 2 - descărcare disc 13 - anti-furt dispozitiv de echilibrare hidraulică 4 - aragaz. [C.97]
În cazul în care garniturile de pe bolțurile conectorului sunt deteriorate și nu există un reprezentant al producătorului unității, revizia rulmenților este obligatorie. gâturi de arbori și inele de etanșare. Pentru aceasta, lagărele sunt deschise. În unele cazuri, este recomandabil să se efectueze o revizuire a unității de hidroxid. Distanțele la rulmenții simpli sunt verificate cu impresii de plumb. Dimensiunile golurilor dintre gâtul arborelui rotorului și căptușeală trebuie să fie în partea superioară - 0.001-0.002D lateral - 0.0005-0.00150 (unde D este diametrul gâtului arborelui). Tensiunea capacului lagărului ar trebui să fie de 0,05-0,1 mm. Credeți că etanșeitatea planeității planului de inserție a inserțiilor (o grosime de 0,003 mm nu trebuie să treacă în spațiu). Aderența căptușelii inferioare la corp este verificată pe vopsea. În cazul în care se potrivesc necorespunzător (mai puțin de 70% din suprafață), căptușelile sunt prevăzute cu ras. Gâtul arborelui trebuie să se întindă pe întreaga lungime a căptușelii și să-l atingă pe un arc egal cu 60 °. [C.804]
Între discul de descărcare rotativă 3 și perna fixă a călcâiului 2, în timpul funcționării pompei se formează o distanță de capăt. în care lichidul este stropit. O parte a capului totală a declanșat în golul cilindric circular, care se formează între două dispozitive de echilibrare hidraulică bucșe staționare 5 și 6. Discul rotativ de evacuare și manșonul arborelui rotativ este fixat pe total tastate. Cu o piuliță rotundă prin bucșa 4, discul și bucșa rotativă sunt presate pe umărul arborelui. Între fețele de capăt ale butucului rotorului ultimei etape și diferența de manșon rotativ este prevăzut pentru a compensa dilatarea termică a componentelor rotorului. Pentru a preveni scurgerea de lichid de-a lungul arborelui există un bilaterale inele de cauciuc de etanșare 7. Manșonul fixat pe tubul cilindric este instalat în capacul de evacuare și fiksi- [c.226]
În plus, la cel de-al doilea stand, a fost verificată schimbarea în Ox, în funcție de forma capului. Standul a inclus o aorvendă hidrohidrică și încărcabilă. Sarcina a fost generată de presiunea apei de pe piston cu inelele de susținere, efectuând doar o deplasare axială [c.380]
Așa cum am menționat deja, unitățile moderne de pompare nutrițională pentru parametrii aburului supercritic au picături de presiune foarte ridicate pe fiecare treaptă și funcționează la viteze mari de rotație. Calculele forțelor de ridicare, linia de deformare a rotorului și reacțiile suportului lagărelor pentru unele pompe. efectuat în UFTI, a arătat că încărcarea lagărelor este redusă după pornirea pompei de 5-9 ori (Tabelul 7.4). Aceasta, pe de o parte, poate duce la o vibrație instabilă în raport cu lagărele, iar pe de altă parte - se deschide posibilitatea de a elimina aceste lagăre și greutatea totală a rotorului de transfer și sarcinile dinamice pe rotoarele de etanșare și dispozitivul de echilibrare hidraulică. [C.399]
Fig. 7.17. Schimbarea spațiului inferior în etanșarea pompei hidraulice a pompei OSTP-1150 la pornire
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: