Proteză metalică acrilică
În proteza metalo-acrilică, rolul plăcii este realizat prin plastic. Spre deosebire de podul combinat cu furnire din plastic, de fixare care are loc prin plasarea plastic în nișe adânci cu fixare bucle în proteză metalloakrilovom între capacul metalic (bază) și căptușeala este prevăzută și legătura mecanică și chimică.
Baza metalică (rama) este preparată așa cum s-a descris mai sus. Pentru o mai bună reținere a stratului de acoperire de pe cadru, sunt furnizate puncte de reținere. În acest scop, se utilizează kituri de reținere sau strat de strat de sol.
În ultima variantă, un amestec de pulbere de porțelan cu material plastic, frământat pe apă, este aplicat pe aliajul fără grăsimi. Atunci când se arde într-un cuptor folosind tehnologia convențională, plasticul arde la ieșirea porilor, datorită căruia este asigurată o bună legătură cu materialul căptușelii. O conexiune de porțelan cu solul apare datorită oxizilor formați în timpul prăjirii.
Există o tehnică pentru depunerea în plasmă a unui strat ceramic poros pentru lipirea pe un substrat metalic (pe de o parte) și o acoperire cu fața (pe de altă parte).
Angajații MMSI sugerează utilizarea unor particule de metal pulverizat sau de aliaj ca strat aditiv. Stratul sau substratul este aplicat folosind un jet de plasmă al unei lanterne cu plasmă. Particulele de metal încălzite la temperatura de topire și având o viteză ridicată la ieșirea dispozitivului sunt depozitate pe privarivayas cadru corespunzătoare și de a reciproc. Folosind setarea industrială „Layer“, un sub-strat poate fi aplicat la coroana extrudat și turnate, și pentru poduri de lipire solide de pe terenurile lor individuale și pe întreaga suprafață.
După aplicarea substratului metalic pentru placare, Sinma-M, Superpont, Izozid, pot fi folosite diverse mărci de sticlă și porțelan.
În cazul utilizării unui amestec de porțelan și plastic după calcinare și răcirea substratului, toate zonele de gips care pot intra în contact cu plasticul sunt izolate. Scheletul este degresat, monomer, uscat în aer și acoperit cu un strat subțire de sol EDA-02. Scheletul primat este uscat la aer timp de 15 minute. Apoi este plasat într-un pneumopolimer și păstrat în el la o temperatură de 120 ° C și o presiune de 5 atm. în 10 minute. Rama extrasă este inspectată. Se amestecă o cantitate mică de plastic "Synma-M", urmând raportul volumic de pulbere și lichid (3: 1). Masa se umflă într-un vas închis timp de 6 minute. Atunci când se aplică plastic nu cu o spatulă, ci cu o perie, modelarea este pornită la un minut după amestecare.
Masa este formată în dintele dorit. Pentru a vă asigura că plasticul nu se scurge, acesta se usucă prin strat utilizând un prosop electric sau un uscător de păr. Cu ajutorul unei spatule dând formă anatomice toate părțile protezei, ele nu sunt pătate monomer fisuri în procesul de polimerizare, grosimea stratului de plastic nu trebuie să depășească 3 mm. Dacă scheletul are o prelungire lungă, pentru a evita uscarea masei, proteza este modelată în 3-4 unități în ordine.
După terminarea simulării, proteza este plasată în camera de polimerizare expresă, unde plasticul este polimerizat la o temperatură de 120 ° C și o presiune de 5 atm. timp de 20 de minute. Prelucrarea, șlefuirea și lustruirea sunt efectuate conform metodei obișnuite.
În prezent, sunt utilizate pe scară largă materialele de acoperire cu polimerizare ușoară, care fac posibilă combinarea aliajului și plasticului la nivelul chimic fără utilizarea retenției mecanice.
În această direcție merită atenție operațiunile tehnologice ale SISTEMULUI ROCKETEC al firmei "ESPE" oferite de firma "Comesa" (Austria). Particulele de silice utilizate de companie sunt fixate pe suprafața cadrului cu sablare. Formând un strat subțire, ceramică, aceste particule asigură o legătură chimică între aliaj și materialul de căptușeală folosind grupări organice capabile de polimerizare.
Și, de asemenea, în secțiunea "Proteză metalică acrilică"
Trimiteți-le prietenilor: