Produsele mai vechi au rezistat cu succes până în prezent, dar nu este sverhkachestve de metal: atmosfera contemporană este mult mai distructivă pentru fier, datorită conținutului său de deșeuri industriale periculoase (cum ar fi dioxidul de sulf), oferind destul de un efect agresiv de fier.
Cu produsul de forjare artistică, în picioare în cameră, este mult mai ușor de a avea în cazul în care singura cameră de pe, sarcinile critice excesiv de umede, în orice subiect nu este expus, respectiv, el nu are nevoie de o parte importantă a tratamentului. Dar produsele falsificate, îndeplinirea funcțiilor sale, pe o nevoie de stradă în aer liber de protecție a impactului asupra mediului al mediului: se va prelungi vârsta produsului și pentru a păstra aspectul său.
Ce modalități de protejare a produselor forjate sunt folosite astăzi?
- zinc metalic. Aceasta este una dintre metodele de prelucrare cele mai frecvent utilizate, precum și una dintre cele mai fiabile. Fier acoperit cu un strat de zinc prin sudare: topire zinc sudat la suprafața metalică. De-a lungul timpului, această acoperire este, de asemenea, uzura, dar este vechi de câțiva ani, protejează fiabil metalul de coroziune. Dintre minusuri - fier galvanizat nu este foarte estetic aspect plăcut, pentru că, de regulă, necesită vopsire suplimentară, și imediat după Galvanizarea trebuie să fie de cel puțin 5-6 luni, în caz contrar vopseaua se va sparge.
- Acoperirea cu pulbere (în general - aplicarea unei vopsele speciale pe pulbere). Această metodă ajută la protejarea metalului împotriva coroziunii și conferă aproape orice culoare umbrei produsului fals. Acoperirea este aplicată într-un strat subțire pe suprafața produsului folosind un pistol de pulverizare. Actualizați stratul de protecție la fiecare 2-3 ani. Vopseaua nu conține nici un solvent, este ecologic.
- Grund fosfat de zinc - aplicarea stratului de zinc-fosfat. Se aplică manual sau cu ajutorul unui pistol de pulverizare, poate fi suplimentat prin vopsirea structurii. Se utilizează în principal pentru structuri metalice destul de mari și, mult mai puțin frecvent, pentru produse forjate în peisaj.
- Acoperirea produselor obținute prin deformare cu lacuri speciale sau vopsele. Ca urmare, produsul păstrează aspectul său original, „metalic“, dar nu va fi supus coroziunii, economisind strat protector. Astfel de coloranți includ așa-numita „patina“ - o pastă specializate în vederea protejării produsului forjat, simultan, făcându-l mai uite antic, de exemplu, acoperire de bronz, creând iluzia de a face un articol de două secole în urmă. O astfel de acoperire este aplicată la locul de fabricație a elementului forjat pentru un cost suplimentar.
- Tratarea chimică a unui produs forjat - aplicarea unui înveliș de protecție obținut prin metoda chimică (de exemplu, oxidarea) sau electrochimică (galvanică). Această metodă de tratament include sablarea oțelului, aurirea cu nitrit de titan și altele asemenea. Acoperirea de acest tip este destul de costisitoare.
Ce tip de acoperire este cel mai bun pentru ce tip de produs?
Alegerea stratului de protecție depinde în principal de doi factori: compoziția metalului din care este realizată piesa și locația serviciului - în interior sau în exterior.
Pentru produsele de interior acasă, tratamentul cu pulberi este cel mai des folosit, după care produsul pentru o perioadă lungă de timp nu are nevoie de îngrijire suplimentară și este ușor de curățat.
Produsele care sunt utilizate în exterior, este mai bine să se galvanizeze, ceea ce îl protejează în mod fiabil de efectele negative ale precipitațiilor.
Produsele care pot fi expuse la temperaturi ridicate (de exemplu, instrumente pentru curățarea coșului, coș grilaj etc.) nu pot fi supuse ZINCARE: zinc la încălzire cu gaz toxic este emis. Acoperirea acestor produse trebuie să fie rezistente la căldură.
Care sunt cerințele pentru vopsea pentru produsul fals?
- Vopseaua trebuie să aibă agenți anti-coroziune în compoziția sa.
- Necesită rezistență la efectele fizice: vopseaua nu trebuie ușor zgâriată, detașată sau ștersă, altfel acest acoperire va trebui adesea actualizată.
- Este important ca vopseaua să-și păstreze proprietățile la temperaturi diferite: cel puțin + 30 \ -30 grade. Dacă vopseaua se sparge cu îngheț deja -10 sau se extinde la + 30 de grade, atunci nu va funcționa pentru tratarea unui produs forjat.
- Rezistența la culoare este o garanție că produsul prelucrat își va păstra aspectul estetic. În caz contrar, hobby-ul tău constant va fi vopsirea grătarelor de gard sau a ferestrelor.
- Ușurința de aplicare va ajuta vopseaua să acopere cu ușurință suprafața produsului cu un strat uniform, frumos, mai degrabă decât bulgări și dungi în locuri proeminente.
- Non-toxicitatea este o cerință care vorbește de la sine. Dacă vopseaua emite gaze toxice când este încălzită, atunci vă expuneți la amenințarea cu otrăvirea.
Secvența de proces de vopsire a produselor forjate
- Scoaterea elementului (de exemplu, prin sablare).
- Degresarea pieselor pentru vopsire.
- Aplicarea pe suprafața stratului protector al produsului (galvanizare, fosfatare, nichelare).
- Aplicarea unui primer.
- Aplicarea unui amestec de vopsele și lacuri de calități și culori necesare.
Compania "Archimetstroy" oferă produse de protecție pentru tratarea produselor forjate (fontă, oțel). oferind o protecție fiabilă împotriva coroziunii și oferind produsului o varietate de nuanțe (aur, bronz, etc.).
Opinii (0) Scrie o recenzie
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: