Ce conducte de plastic să alegeți?
Deci, în prezent, piața rusă oferă următoarele tipuri de țevi din materiale nemetalice: polivinilclorură, polietilenă (varianta - polietilenă reticulată), metal-plastic și polipropilenă.
Să ne ocupăm de ultimele două, deoarece acestea sunt acum cele mai comune. Câteva cuvinte despre esența problemei.
Tevi din metal-plastic
În general, metal țeavă (metal și plastic) sunt o structură cu trei straturi: conducta principală de polietilenă reticulată (polietilenă modificată cu structură moleculară spațială închis), care are o rezistență bună la căldură, proprietăți igienice excelente și cu randament ridicat, o grosime a stratului de folie de aluminiu 0,2-0 , 5 mm și o carcasă protectoare din polietilenă. Acesta din urmă creează rezistență mecanică ridicată și rezistență la presiunea internă. Țeavă este convenabilă în instalare, îndoire este posibilă fără un arc de susținere cu o rază de până la trei până la cinci diametre, cu un resort - chiar mai puțin. Au fost dezvoltate două tipuri de îmbinări - presă și colț. Este important ca piața acestor țevi să fie foarte dinamică, există o creștere constantă a ofertei, ceea ce înseamnă că există tendința de a reduce prețurile. Dezavantaje: o riglă cu diametre de la 16 la 40 mm (producția ulterioară prin această tehnologie devine din punct de vedere economic neprofitabilă). Conectarea țevilor din metal-polimer este un subiect separat, dar, pe scurt, putem observa următoarele.
Conexiune de presă, fără îndoială, cea mai fiabilă, permite o ascunsă (adică, cavitatea inaccesibilă sau strobu) și o garnitură deschisă. Necesită echipamente costisitoare (clește de presă și presă de sertizare), care, pe lângă costul ridicat, implică legarea la o anumită țeavă și anumite accesorii (acestea sunt conectori de țevi din metal).
Colierul este foarte similar cu tehnologia de fixare a conductelor de oțel, deși are nuanțe proprii. Una dintre ele este neplăcută - datorită deformării temperaturii țevii, este posibil să se slăbească conexiunea, ceea ce necesită tragerea conductei după primul an de funcționare. Nu este atât de înspăimântător dacă conexiunile sunt disponibile. În plus, acest lucru poate fi compensat de numărul minim de conexiuni și de utilizarea așa-numitei cabluri colectoare. Cu această schemă, consumul de țevi crește, dar crește și fiabilitatea conductelor.
În sistemele de încălzire, în special în cazul antigelului (datorită fluidității crescute), îmbinările prin presare sunt optime.
Pentru metal tipic una dintre cele mai puternice proprietăți termofizice (printre conductele din plastic) - presiune de lucru până la 10 atm, temperatura maximă de funcționare continuă - 95 ° C, pe termen scurt maxim - 110 ° C timp de câteva ore. Domeniul de aplicare al țevilor metal-polimerice este destul de extins - apă rece, apă caldă, încălzire centrală, podele calde.
Conducte din polipropilenă
Un alt lider pe piața țevilor din plastic - polipropilena a apărut după polivinilclorură și polietilenă ca răspuns la cererea de a folosi materiale plastice în sistemele de apă caldă.
Copolimerul din polipropilenă este considerat a fi cel mai bun și cel mai bun material de bază pentru țevile din polipropilenă din categoria termoplastelor. Fără a intra în subtilitățile proceselor tehnologice, observăm că a fost obținut prin adăugarea de molecule de etilenă la lanțul moleculelor de polipropilenă. Acest lucru a făcut posibilă trecerea limitei temperaturii inferioare a materialului (polipropilena simplă nu a tolerat temperaturi sub 5 ° C), ductilitatea crescută, îmbunătățirea proprietăților mecanice și reducerea consumului de materie primă (și a prețului).
Avantajele țevilor din polipropilenă trebuie să includă durabilitate, conductivitate termică scăzută, rezistență la temperatură ridicată (în funcție de grosimea peretelui - până la 75 ° C), capacitatea de a rezista la purtător pe termen scurt creșterea temperaturii la 95 ° C, greutate redusă, absența conductivității electrice, manufacturability bună și asamblare. Polipropilena chimic insensibil la multe medii agresive, ecologic, ușor de spălat în timpul funcționării, menținând în același timp proprietățile igienice pe toată durata de serviciu, care, în conformitate cu toate standardele de construcție este de 50 de ani.
În al doilea rând, instalarea se realizează prin cuplarea prin polifuzie sau prin sudură la cap (ceea ce înseamnă doar o conexiune prin încălzire). Conexiunea este egală cu țeavă, are o înaltă repetabilitate tehnologică, toate fitingurile fără inserții metalice - unghiuri, teuri, cuple - sunt foarte ieftine. Echipamentul suplimentar este un dispozitiv de încălzire simplu și accesibil. Competența de lucru este dobândită după a treia conexiune.
Sortimentul de diametre (de altfel, măsurat pe suprafața exterioară) este de la 16 la 125 mm. Poate că în viitor utilizarea de diametre mari. Dar tehnologia de sudare cu diametre de peste 63 mm este doar un cap.
Țevile din polipropilenă sunt gri, alb, negru (rezistente la razele ultraviolete) și verde. Ambele sunt potrivite pentru funcționarea cu succes egal.
Pentru a compus problemei multicolored țevile și accesoriile, în cazul în care acestea sunt realizate din același material de PPRC, de tip 3 (în prezent, nu produc altele), atunci poate fi sigur ca sudura - după temperatură reflow (aproximativ 260 ° C) este aceeași.
Aceste informații sunt cunoscute unui consultant vânzător-consultant mai mult sau mai puțin competent. Dar doar acolo, unde elocvența vânzătorului se încheie și întrebările cumpărătorului încep, la care nu primește mereu un răspuns clar (și adesea onest). Care sunt condițiile de funcționare a țevilor din materiale nemetalice? Pot folosi țevi de plastic în sistemul de încălzire? Este posibil să se ascundă țevi din metal-plastic în perete? Să încercăm să ne dăm seama.
Atunci când alegeți o țeavă din plastic, sunt decisive următoarele caracteristici: diametrul țevii, posibilitatea extinderii sale liniare, rezistența chimică, presiunea de lucru și temperatura mediului transportat.
Dacă presiunea este mică și temperatura este ridicată și invers, conducta va dura o lungă perioadă de timp (timpul este indicat în tabelele speciale), iar la temperaturi ridicate și presiuni ridicate, durata de viață este redusă drastic. A fost maxim de 50 de ani sau presiunea nu ar trebui să fie mai mare de 4-6 atm sau o temperatură de cel mult 60-75 ° C (și pentru țevile din polipropilenă depinde și de grosimea pereților). Dar acest lucru este simplist.
Durata maximă de funcționare este timpul de expunere la o temperatură constantă și o presiune constantă pe conductă, pe care o poate rezista fără daune, luând în considerare factorul de fiabilitate. Temperatura de funcționare a mediului (apă) pentru majoritatea țevilor din plastic este de 60-75 ° C pentru apă caldă și aproximativ 20 ° C pentru apă rece. Este acceptabil, având în vedere faptul că, potrivit SNP 2.04.05-91 ( „alimentare cu apă internă și canalizare a clădirilor“) pentru toate sistemele, temperatura apei calde nu trebuie să fie mai mare de 75 ° C, cu excepția grădinițelor, în cazul în care nu poate depăși 37 ° S.
Într-un oraș în care nu se poate controla căldura, sunt optimizate sisteme speciale de încălzire cu un amestec de apă rece, care îmbunătățește eficiența oricărui sistem de încălzire și perioada de funcționare a acestuia. Este o idee greșită că, dacă o țeavă de oțel are o temperatură de 125 ° C, puteți uita de controlul temperaturii transportatorului. Și bateriile, supapele, contoarele de căldură, în cele din urmă?
În ceea ce privește presiunea în sistemele de încălzire, SNIP afirmă: "Presiunea în sistemul de încălzire, pe baza condițiilor de rezistență ale radiatoarelor și fitingurilor din fontă, nu trebuie să depășească 6 atm"; "Robinetele, apa și supapele de amestec trebuie proiectate pentru o presiune de lucru de 6 atm, capul hidrostatic în sistemele de alimentare domestică, de băut și apă caldă nu trebuie să depășească 4,5 atm." În acest sens, totul este în ordine. Există încă un moment interesant, cum ar fi crimparea sistemelor de încălzire în clădirile rezidențiale urbane - de regulă, este de 12-16 atm, adevărat, cu apă rece sau aer.
Deci, dacă observați parametrii de performanță impuși de codurile de construcție, utilizarea țevilor metal-polimer și polipropilenă oferă o durată de viață garantată de 50 de ani. Următorul cel mai important factor (pentru țevi din plastic) este posibilitatea extinderii liniare.
Coeficientul de expansiune al tubului de polipropilenă este astfel încât atunci când este încălzit cu un grad, lungimea lui (de orice diametru) este extinsă cu 0,15 mm. Pare a fi un pic. Dar dacă încălzirea țevii ajunge la 60 ° C (instalare la 20 ° C și funcționare la 80 ° C), atunci pentru fiecare contor se vor adăuga încă 9 mm. Și pentru a preveni lărgirea țevii în orice caz este imposibilă - tensiunile interne sunt mult mai periculoase decât încărcăturile de presiune. Distrugerea conductelor de polipropilenă (99%) nu reprezintă un exces de parametri de funcționare, ci o stabilire analfabetică, în special în sistemele extinse.
Cum de a parcurge această proprietate - după toate conductele astea bune? Asigurați rosturile de dilatare (vezi. In ghidaje speciale pentru montare), iar la nivel de gospodărie niciodată blocare lungimea tubului segmente de mai mult de un metru în aproape închis canalul sau pentru a oferi un spațiu de aer sau de a crea o linie de absorbție a șocurilor, pentru a face țeava într-un tub de izolație termică cu peretele de cel puțin 13 mm. O garnitură în volume inaccesibile pentru țevi din polipropilenă (după crimpul de comandă) este complet inofensivă.
O soluție și mai radicală este introducerea unui strat de folie de aluminiu în construcția țevii (se pare că ceva de genul metal-plastic). Din nou, mai multe obiective sunt atinse - reduse de deformare termică (un metru prelungit până la 0.026 mm), permeabilitatea oxigenului scade de zece ori (ceea ce este foarte important pentru sistemele de încălzire), rezistența sporită a țevii. Dar prețul unei astfel de țevi crește.
Metal-plastic are un coeficient de expansiune mai mic - un metru prelungește prin încălzire cu un grad de 0,02 mm. Acest lucru este destul de puțin și, pe lângă aceasta, solicitările interne ale țevii din metal-plastic nu sunt atât de teribile. Dar alungirea este foarte neplăcută pentru armături. Conducta metal-plastic poate fi așezată într-o bară etanșă și pusă în volume închise, dar luând în considerare cerințele pentru conexiuni - toate accesoriile pliabile cu colț trebuie să fie accesibile și controlate.
Iată câteva recomandări privind utilizarea țevilor din metal-plastic și polipropilenă. Dacă este pardoseli calde, există indispensabil un tub subțire de metal, acestea îndoiți ușor și vândute în colaci de 100 m. Diametrul țevii de 16 mm și o lungime de 100 m constituie doar unul dintre circuitul de încălzire a apei. Pentru așezarea unei încălzirea prin pardoseală orice conductă (plastic sau polipropilenă) trebuie să fie închise într-un așa-numitul caz - un tub ondulat din PVC. Unele inerții termice ale unui astfel de sistem sunt răscumpărate de fiabilitatea și durabilitatea ridicată a acestuia.
Temperatura de funcționare redusă a pardoselilor încălzite (purtătoare la 35 ° C) pentru a aplica în mod eficient un tip special de țevi din polipropilenă - presiune de 16 atm, care este furnizat în colaci.
Prezența uneia sau a două conexiuni în bucla tubului de încălzire, având în vedere fiabilitatea ridicată a îmbinărilor sudate, nu contează.
Pentru a evita pierderile termice, conducta de apă caldă trebuie izolată. Același lucru este valabil și pentru conducta de apă rece, aici numai scopul este de a preveni încălzirea și umidificarea conductelor (condensare). Aceasta prevede n 3,23 SNP :. „trebuie furnizate Izolația termică pentru conducte de încălzire, prevăzută în zone neîncălzite, în zonele în care înghețarea mediului termic este posibilă, în domeniul de refrigerare precum și pentru a preveni condensarea umezelii și arsuri.“
Stadiul final al instalării este verificarea sistemului prin presiune și punerea în funcțiune. Conducta gata de funcționare trebuie montată în funcție de design, curată și vizibilă pe întreaga lungime. Testul se recomandă să înceapă mai devreme de o oră după dezaerarea și pentru a aduce până la presiunea maximă a sistemului, în care conformitatea cerută cu următoarele condiții: presiunea minimă de încercare - durata testului 15 atm - 60 min. scăderea maximă a presiunii este de 0,2 atm. Apoi compun raportul de testare. Dacă conducta este din polipropilenă, este posibilă umplerea rețelei instalate cu apă la o oră după încheierea ultimei îmbinări de sudură.
În cele din urmă, ultima întrebare care ne interesează este legată de particularitățile de depozitare și transport a țevilor din plastic. Detaliile trebuie protejate împotriva precipitațiilor atmosferice, a radiațiilor ultraviolete și a poluării. Temperatura minimă de depozitare este +5 ° С. Țevile de polipropilenă trebuie așezate plat sau pe rafturi, astfel încât să nu existe deflexie. În caz de încălcare a regulilor stocate în conductele pot să apară procese distructive vizual imperceptibile care afectează în mod negativ durata de viață. Acesta este doar unul dintre motivele pentru care trebuie să fiți foarte atent atunci când alegeți țevi de plastic. Determinarea calității țevii este puțin probabil să reușească. Ar trebui să se asigure că vânzătorul are un certificat de conformitate și un certificat de igienă! Unii producători pentru protecția consumatorilor împotriva falsurilor eliberează certificate de autenticitate a produselor, care trebuie, de asemenea, să ceară vânzătorului. Și nu doar să ceară și să verifice documentele prezentate în aceste date: durata și detaliile organizației, care a fost eliberat. Apoi trebuie să salvați cecurile. Dacă conducta nu rezistă încărcăturii, va fi mai ușor să câștigi bani de la vânzător pentru a-și repara sinele și vecinii. Și ultimul punct important: să se familiarizeze cu ceea ce este scris pe conductă. Producătorii care nu au nimic de ascuns, de regulă, indică următoarele: numele, dimensiunea conductei companiei în mm (diametrul exterior), numărul de o parte, materiale, respectarea de reglementare și cerințele DIN, caracteristicile și parametrii de funcționare ai conductei (presiune și temperatură), data și ora producție, precum și țara. Apropo, există abrevieri general acceptate pentru diverse materiale. Pentru acest metalloplastika PEX-AL-PEX (intern - PES-Al-PES) pentru polipropilene - PPH (PPG homopolimer), STFP (ppb) - copolimer bloc, PPR-C - copolimer aleator. În ceea ce privește țara producătoare, în prezent piața include conducte din Germania, Republica Cehă, Turcia și Rusia. Calitatea produselor depinde în principal de locul pe care producătorul îl ocupă pe piața mondială, reputația și renumele mărcii sale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: