Temperaturile necesare pentru a realiza o conversie dată de alcool etilic la 1,3-butadienă (calculată din datele din [2]) [c.285]
Cel mai versatil grad de cauciuc sintetic este gradul OH-W, producția sa anuală în 1953 au totalizat aproximativ 750 Ltd. Se obține prin polimerizarea într-un sistem de emulsie apoasă de 78 părți de 1,3-butadienă și 22 părți stiren. Stirenul poate fi înlocuit cu derivați metilici ai stirenului. și anume - viniltoluen. Butadiena este obținută din ulei și etanol, iar stirenul din benzen și etilenă, urmat de dehidrogenare termică. [C.210]
Deși cauciucul natural este un polimer de izopren (2-metil butadienă), butadienă este însă mult mai simplă și, prin urmare, extrem de ușor polimerizat în momentul ca bază pentru producerea cauciucului sintetic sunt folosite aproape exclusiv butadienă. Prepararea acetilenei, butadienă prin-parts acetaldehida acetal și 1,3-butilenglicol pe așa-numita metodă în patru etape nu este de mare interes. În această carte, metoda lui SV Lebedev de a obține butadienă din etanol nu este analizată în detaliu. deși alcoolul etilic este un produs deosebit de important și de masă al industriei petrochimice (hidratarea etilenei, vezi pagina 200). [C.84]
Butil. Principala aplicare a butilenelor este prelucrarea lor prin producția de alchil și polimerizarea în componentele combustibililor pentru motoare. Butilele produc, de asemenea, solvenți. O porțiune semnificativă de butilenă este prelucrată în butadienă. Din butilen, alcool butilic secundar și metil [c.78]
Înainte de creșterea cererii de stiren în legătură cu programul de producție a cauciucului sintetic, adoptat la începutul războiului din Statele Unite, acesta a fost produs într-o cantitate mică prin dehidrogenarea etilbenzenului. Procesele de cracare termică la temperaturi înalte ale naftelor și motorinei au fost utilizate pentru producerea de butadienă în industria petrolieră. Au fost de asemenea obținute alte diolefine valoroase, cum ar fi izopren și ciclopentadienă. Rezultatele producției de butadienă au fost de numai 2 până la 5% pentru materiile prime. Până la sfârșitul celui de-al doilea război mondial, procesul de cracare termică a fost utilizat și pentru producerea așa-numitei qui kie butadiene. Totuși, cea mai mare parte a butadienei este obținută prin dehidrogenarea butenelor. Utilizarea butanului cu materia primă pentru producerea butadienului a reprezentat doar o mică parte a programului planificat. Utilizat pe scară largă a fost procesul relativ scump de conversie a alcoolului etilic în butadienă. Nu sa adoptat procesul de obținere a butadienului din acetilă în Germania. După examinarea tuturor proceselor, guvernul american a aprobat un plan de producție a butadienului, prezentat în tabelul. 1. [c.189]
În instalația descrisă, metanul este supus pirolizei oxidative la o temperatură de 1700 ° C cu oxigenul obținut prin separarea aerului în plantele Linde. Produsele de piroliză oxidativă după comprimare și răcire intră în separarea acetilenă, care este apoi trimisă spre prelucrare la acetaldehidă. Acetaldehida este obținută din acetilenă în reactoare care conțin un catalizator - o soluție apoasă de sulfat de mercur, sulfat feros și mercur metalic. Acetaldehida rezultată este supusă hidrogenării incomplete. al cărui produs este alcool etilic. Condensarea alcoolului cu acetaldehidă produce butadienă. Hidrogenarea și condensarea se efectuează în tuburi încălzite cu un agent de răcire lichid fierbinte circulant. încălzită într-un cuptor separat. Butadiena este separată de amestecul rezultat prin distilare și rectificare. [C.162]
Anterior, acesta a fost preparat prin mai multe aldehide și cetone și butadienă prin metoda lui S. V. Lebedev, dar acum procesul a păstrat valoarea doar pentru dehidrogenarea alcoolilor secundari și producția de formaldehidă. [C.472]
Butilenă, butadienă, acetonă, acizi organici și sărurile lor, acetonitril, amoniac, aldehide, alcooli, hidrocarburi etc. [c.244]
Aproximativ 60% din cererea în butadienă presupusă a acoperi noua metodă (dehidrogenarea catalitică a butanului și booty dizolvat nou), iar 40% -lish metoda ușor modificată în hardware împotriva S. V. Lebedev. Cu toate acestea, aceste proiecte IRI raportul dintre aceste metode de producție SC inversata, adică. E. 60% din planul a fost realizat datorită sintezei alcoolului. La alegerea raportului dintre diferite metode, costul de producție a jucat un rol. și numărul de materiale strategice necesare pentru a construi o anumită instalație. [C.474]
În acest proces, etanolul transferă în principal hidrogenul în aldehidă crotonică. ca rezultat, se formează alcool crotil. care este apoi deshidratat la butadienă. Poate că acest proces poate fi aplicat și altor sisteme. [C.339]
În Statele Unite, în timpul al doilea război mondial a fost dezvoltat de Carbide End Carbon Chemical Company metodă, în două etape pentru prepararea butadienă din alcool etilic. Alcoolul peste cupru la 400 ° dehidrogenat la acetaldehida, care este apoi într-o a doua etapă, cu exces de alcool trehmolyarnym peste catalizator la 350 de 2% din pentaoxid de tantal și 98% dioxid de siliciu este transformată în butadienă [3]. [C.84]
Izobutenă din fracția B-B este izolată prin tratare cu acid sulfuric 65%. care nu reacționează cu i-butenă, dar cu izobutenă la 0 ° se obține sulfat de t-butil. Din restul de hidrocarburi C4, butadiena, conținută în gaze într-o cantitate mică, este eliberată cu ajutorul unei soluții de amoniac-alcalin de clorură cuproasă. În reziduu, se obține un gaz, din care este posibil să se obțină alcool e-butilic. [C.203]
Deoarece olefine foarte ramificat (cum ar fi dimetil-butenă și diizobulilena izomeric) este format dintr-un singur produs. Compușii cu două legături duble sunt supuși unei hidroformilare într-o dublă legătură și saturație în cealaltă. Nanrimer, butadienă formează monoaldehide saturate Cb. Aplicabilitate industrială Sinteza a fost cel mai mare succes în producția de copolimer alcool izooctilic rafinărie C3-C4, alcool decilic din propilenă trimer și alcool tridecilic din propilenă tetramer. domenii importante de alcooli superiori sunt producerea irimeneniya detergenților prin sulfonare și obținerea dvuospovnymp esteri cu acizi, pentru utilizare ca plastifianti sintetici și lubrifianți. [C.579]
Potrivit lui Lebedev, butadiena de pornire este derivată din etanol, care a fost dezvoltată pentru a fi produsă din gaz petrolier asociat butanului. [C.504]
Energia de activare aparentă pentru procesul de dehidrogenare înainte de high-velno pentru conversia n-butan la n-butenă 170- 1E0 kJ / mol (40-44 Kcal / mol) pentru dehidrogenarea n-butenei la butadienă 105-140 kJ / mol (25-34 kcal / mol), pentru dehidrogenarea etilbenzenului în stiren 152 kJ / mol (36 kcal / mol). IITO definește o puternică dependență de rata de dehidrogenare de temperatură, cu capacitatea de a catalizatorilor de dehidrogenare asupra oxidului scade în alcooli> amine> alchilbenzeni> parafine creșterea alungirii și ramificarea catenei de carbon. [C.468]
Butilenul produce butadienă, metil etil cetonă și produse de polimerizare și copolimerizare. Izobutilena produce cauciuc butilic, izopren, poliizobutilen, alchilfenil aditivi și o serie de alte produse. Amilele sunt utilizate pentru producerea de izopren și alcooli de amil. [C.183]
La producerea butadienei, vaporii de alcool etilic se trec la 360-370 ° C în prezența unui catalizator special (rnO-A2O3). Astfel, din apa de etil se alocă apă și hidrogen și se formează butadienă. [C.324]
Alte procese de conversie a olefinei. Valoarea comercială și comercială a conversiei butenelor scade, pe măsură ce numărul ordinal al seriei omoloage scade. Pe lângă producția terțiară de alcool butilic, datorită hidratării IsoBu-Thelene și butanol secundar datorită hidratării proceselor de butenă normale de bază de reciclare chimică sunt butenele polimerizare și copolimerizare a izobutilenei pentru producerea de polimeri elastici și termoplastice. care sunt cunoscute pe piața de comercializare ca cauciuc butilic și vistaneks-rezika. Butadienic (de patru duble hidrocarburi nesaturate) - monomer principal în producția de cauciuc sintetic sau butadien-stiren, butadienă-acrilonitril și Polybus-tadienov. Deoarece necesitatea unui monomer butadienă este suficient de mare, o prelucrare discontinue de butene (1-butenă normale și normale-butenă 2) este o producție butadienă de dehidrogenare. Principalele procese de conversie a hidrocarburilor cu radicali C4 și semnificația lor economică relativă sunt prezentate în tabelul nr. 51. [c.236]
În 1928, a fost obținută prima probă industrială de cauciuc sodic-butadienic. prima plantă de cauciuc sintetic din lume a fost început în 1932, și Laboratorul de cauciuc sintetic, un timp scurt, mai târziu transformat în issledovate.psky științific Institutul Unional de cauciuc sintetic (VNIISK). În 1935, după moartea academicianului SV Lebedev, institutul a primit numele fondatorului său. Semnificația acestei competiții internaționale nu se limitează la crearea tehnologiei industriale de sinteză a cauciucului de către Lebedev. Grupul lui Lebedev a învins în competiția egal. Dar dezavantajul tehnologiei sale anterioare a fost acela că monomerul-1,3-butadienă - a fost obținut printr-o conversie în etape a alcoolului etilic. Până în anii cincizeci în țara noastră o bază industrială. Baza materiei prime pentru o astfel de producție nu ar putea fi decât etanol alimentar. produsă prin fermentarea cerealelor, cartofilor, sfeclei. Este adevărat că, după îmbunătățirea finală a catalizatorului Lebedev, consumul de materii prime alimentare a fost redus la jumătate. [C.123]
Gazul care părăsește cuptoarele de piroliză după curățarea normală este comprimat la 30-36 atm și trece printr-o coloană de absorbție. irigate cu 80-85% acid sulfuric la 20 °. În această coloană. funcționând fără răcire, toată butadiena conținută în acesta într-o cantitate de 0,5-2% este spălată din gaz și aproximativ o treime din toată propilena prezentă. Propilenul nu se pierde, deoarece alcoolul izopropilic poate fi izolat din soluția de acid sulfuric. [C.453]
Hidrogenarea moale a alcoolului de diacetonă dă 2-metilpentandiol-2,4, care, atunci când este deshidratat, este transformată în 2-metilbutadienă-1,3. Acesta din urmă cu dioxid de sulf dă o sulfonă ciclică nesaturată, a cărei dublă legătură este marcată. Această sulfonă este un solvent selectiv pentru extragerea hidrocarburilor aromatice din amestecurile lor cu parafine și nafente. Alte diene, butadienă și izopren, au aceeași proprietate. Solvenții selectivi de acest tip sunt numiți sulfolani [69]. [C.473]
Reacția are o importanță industrială importantă, deoarece în acest mod se obține etanol, izopropil până la etilen glicol, alcooli butilici. Etanolul din lume produce milioane de tonuri. De fiero, în principiu, se obține butadiena. [C.85]
Prima producție industrială de cauciuc sintetic pe scară largă a fost organizată în URSS (1930) pe baza acestei metode. dezvoltat de S. V. Lebedev. Diena inițială prin procedeul este 1,3-butadienă (butadienă), prin care catalizatorul de polimerizare preparat din cauciuc polpbutadnenovy (NBR), la rândul său, butadienă-1,3 Metoda Lebedev pentru producerea alcoolului etilic. [C.952]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: