- traseu, descriere operațională, operațională.
- Descrierea traseului procesului tehnologic (proces tehnologic al traseului) - o scurtă descriere a tuturor operațiunilor tehnologice din harta traseului, în ordinea execuției lor, fără a indica tranzițiile și modurile tehnologice.
- Descrierea operațională a procesului tehnologic (ruta-tehnologia procesului de operare) - o scurtă descriere a operațiilor tehnologice din harta traseului, în ordinea execuției acestora cu operațiuni individuale complete.
- Descrierea operațională a procesului tehnologic (tehnologie de proces operațional) - o descriere completă a tuturor operațiunilor tehnologice în ordinea execuției acestora, indicând tranzițiile și regimurile tehnologice.
Părți ale procesului tehnologic. de formare, turnare, galvanizare, sinterizare, tratament de presiune, căldură, electrofizic, electrochimice, prelucrare metalice, acoperire, asamblare, sudură, lipire, nituire, lipire, asamblare, întreținere, elemente de control al calității, marcare, conservare, ambalare, degresare.
O operațiune tehnologică este înțeleasă ca parte a procesului tehnologic realizat într-un singur loc de muncă.
Locul de muncă - o parte din zona atelierului, concepută pentru a efectua o muncă de către un grup de muncitori. În această zonă sunt amplasate: echipamente, unelte, aparate. Stelaje pentru depozitarea pieselor finite și a semifabricatelor. Operațiunea tehnologică acoperă toate acțiunile echipamentului și a muncitorului, timpul este stabilit pe acesta, iar pentru calculul echipamentului, calculul lucrătorilor, se utilizează operația ca bază. Operațiunile tehnologice constau în:
- producția la scară mică - 20 <Кзо <40;
- producție unică - Kzo> 40.
Producția unică și a loturilor mici se caracterizează prin eliberarea de produse în cantități mici, rareori repetate sau deloc repetitive, cu o gamă largă de produse. În aceste condiții, se utilizează în principal echipamente universale, un instrument de tăiere normalizat și o sculă universală.
Producția medie se caracterizează printr-o gamă largă de produse, serii repetate de produse fabricate.
În cazul producției în masă, sunt posibile specializări parțiale ale echipamentelor și utilizarea mașinilor automate și a dispozitivelor semiautomatice, luând în considerare posibilitatea schimbării lor în timpul trecerii de la fabricarea unui produs la altul.
Producția pe scară largă și în masă se caracterizează prin eliberarea în cantități mari a anumitor produse cu nomenclatură limitată. Ieșirea este continuă. La fabricarea mai multor modele sau modele de produse, acestea sunt produse în paralel sau simultan.
Echipamentul este instalat în ordinea efectuării operațiunilor procesului tehnologic. Masa și de producție de mare volum sunt dotate cu utilizarea pe scară largă a mașini-unelte modulare, masini automate si linii automate de producție, un grad ridicat de automatizare a proceselor de producție și utilizarea de scule speciale și scule speciale.
Calificările lucrătorilor sunt scăzute, dar echipele pentru înființarea de mașini sunt lucrători cu înaltă calificare.
Produsele producției în masă sunt mașini, tractoare, combine, utilaje agricole (pluguri, discuri, cultivatoare) etc.
Mai multe tipuri de producții pot fi combinate în aceeași fabrică sau magazin, prin urmare clasificarea producției unei fabrici sau atelier într-unul din aceste tipuri se face de obicei prin tipul de producție predominant.
Procesele de producție sunt împărțite în două tipuri: virgine și fără flux.
În cazul în care procesul de producție nu este defect, circulația de semifabricate în diferite stadii de producție este întreruptă de întârzierea lor la locul de muncă sau în antrepozitele intermediare. Ansamblul de produse începe numai atunci când există seturi complete de piese. În producția inexactă nu există nici un ciclu de producție, iar procesul de producție este reglementat printr-un program, elaborat ținând cont de termenii planificați și de forța de muncă aferente fabricării produselor.
Producția de fluxuri se caracterizează prin continuitate și uniformitate. În producția on-line, piesa de prelucrat, după finalizarea primei operațiuni de proces, este transmisă fără întârziere la a doua operație, apoi la cea de-a treia, etc., iar piesa fabricată este alimentată imediat în ansamblu.
Ritmul de eliberare - numărul de produse cu un anumit nume, produs pe unitate de timp.
Ciclul de eliberare este valoarea de bază pentru operațiile efectuate pe linia de producție. Construcția procesului tehnologic este condiționată de faptul că timpul piesei fiecărei operațiuni trebuie să fie egal cu sau multipli ai ciclului de descărcare.
Echipamentele de mașini pe flux trebuie să fie încărcate cu cel puțin 70%. Lucrările subterane sunt eliminate prin utilizarea întreținerii multi-stop. Pe liniile de producție se efectuează nu numai operații de tăiere sau ansambluri, ci și altele: tratament termic, cositorire, vopsire, spălare, ambalare.
Fiecare dintre tipurile de organizare a proceselor de producție are un domeniu de aplicare propriu. Astfel, organizarea procesului de producție simplificată este inerentă producției în masă, producției incomplete - la scară unică și la scară mică.
Principiile tipului organizat de procese de producție sunt adesea folosite în producția de serie medie și la scară largă în fabricarea pieselor și a mașinilor care sunt aproape în funcția lor oficială. În acest caz, produsul este combinat în grupe de caracteristici structural-tehnologice și să le ghideze pe fluxul de producție cu trecerea de echipamente și scule în timpul tranziției de la un produs la numele produsului unui alt nume cu un accident vascular cerebral de evacuare variabilă. Acest tip de organizație de producție a fost denumit flux de grup (flux variabil).
Pentru a elimina posibilele întreruperi în linia de flux pentru a furniza rezerve interoperabile restanțe, poate elimina linie de producție de muncă denivelări (depozitare și m. P.). Important pentru funcționarea neîntreruptă a liniei sunt dispozitivele de transport (transportoare, mese de role etc.).
Fiecare tip de producție corespunde unui anumit sistem de localizare a echipamentelor tehnologice.
Pentru producția individuală și la scară mică, organizarea producției cu aranjarea echipamentului pe tipuri de mașini-unelte este cea mai caracteristică. În acest caz, organizați secțiunile de strunjire, frezare, șlefuire și alte mașini-unelte pe care se efectuează operațiile tehnologice corespunzătoare. Semifabricatele sunt transferate de la un sit la altul în timpul procesului de tăiere.
În cazul producției de masă, este recomandabil să se utilizeze subiectul formei de organizare a producției (secțiuni pentru prelucrarea pieselor corpului, arbori, roți dințate, bucșe).
În acest caz, fiecare secțiune este concepută pentru a produce mai multe părți similare. Mașinile sunt aranjate într-o serie de operații tehnologice, iar semifabricatele de pe mașini sunt prelucrate în loturi. După terminarea tăierii, lotul de semifabricate este livrat la următoarea mașină, la locul de rezervă sau la depozitul intermediar.
În producția de serie medie, echipamentul poate fi amplasat în secvența de execuție a rutei tehnologice cu echipamentul echipamentelor tehnologice prin setările de grup ale sculelor cu posibilitatea schimbării acestora.
Pentru producția pe scară largă și în masă, organizarea producției este cea mai caracteristică, în care mașinile sunt aranjate într-o succesiune de operațiuni tehnologice. În acest caz, mașinile sunt fixate pentru anumite operații tehnologice.
Prelucrarea este organizată astfel încât semnele de la mașină la mașină să nu vină în loturi, ci în bucăți. Transportul spațiilor libere de la o stație de lucru la alta este efectuat de diverse dispozitive de transport nemedicate fără a crea un ciclu forțat (mese cu role, tăvi inclinate). Cu această formă de organizare, timpul unitar al operațiunilor individuale nu este coordonat cu tactul liniei de producție, prin urmare piesele individuale pot crea întârzieri de spații libere.
În echipamentele de producție în masă sunt plasate strict în secvența de execuție a tuturor operațiunilor de prelucrare, inclusiv teste hidraulice, sudura, tratament termic și așa mai departe. N. în echipamentele de producție în masă fixă strict pentru anumite operații, în timp ce în fiecare loc de muncă dotarea acestuia de funcționare de afișare de reglare a vitezei diferite, un grad înalt de mecanizare și automatizare, cu o utilizare largă a instrumentelor de tăiere speciale și a instrumentelor de măsură și dispozitive care permit controlul obiectiv al calității procesării semifabricatelor (pieselor).
Alegerea echipamentului pentru echiparea oricărui proces de producție depinde de natura producției, de cantitatea sa, de caracteristicile tehnologiei de producție și de structura sa organizațională. În producția de inginerie, următorii termeni și definiții sunt utilizați pentru evaluarea organizațională și tehnică.
Volumul producției caracterizează numărul aproximativ al mașinilor, pieselor, semifabricatelor care trebuie produse în perioada planificată (an, lună, trimestru).
Programul de lansare este o listă de mașini, piese, semifabricate cu indicarea volumului de producție pentru fiecare articol pentru perioada planificată (lună, trimestru, an).
Numărul total de mașini, piesele sau semifabricatele lor care urmează să fie fabricate în conformitate cu desene neschimbate, se numește dimensiunea seriei. Dimensiunea seriei depinde în mare măsură de perfecțiunea designului mașinii și de gradul în care aceasta corespunde nevoilor consumatorilor.
Un lot este denumit de obicei un anumit număr de semifabricate sau produse de un nume și o mărime, care sosesc simultan sau continuu pentru a fi prelucrate sau fabricate într-un singur loc de muncă pentru o anumită perioadă de timp. Conceptul de lot poate fi extins la asamblarea produselor identice, dacă sunt colectate într-un număr limitat într-un singur loc de muncă.
Diferența dintre producția diferitelor mașini atrase de diviziunea convențională a producției în trei tipuri: unică, serie și masă.
Sub o singură producție de mașini, piesele sau semifabricatele lor sunt înțelese ca fabricându-le, caracterizate printr-un volum de producție mic. În același timp, se consideră că eliberarea acelorași mașini, părți sau semifabricate nu va fi repetată în desene neschimbate. Producția de mașini unice - mașini care nu au o aplicație largă (prototipuri de mașini, procese grele, hidroturbine mari, mașini unice de tăiat metale etc.).
Prin producția în serie a mașinilor, părțile sau semifabricatele lor sunt înțelese ca producția periodică a acestora prin loturi repetate în conformitate cu desene neschimbate pentru o perioadă extinsă de timp calendaristic. Fabricarea produselor se efectuează în loturi, astfel încât partidul dintr-un singur produs este posibil. În funcție de volumul producției, acest tip de producție este împărțit în dimensiuni mici, medii și mari. Exemple de produse de producție în serie includ mașini de tăiat metale, compresoare, motoare diesel marine etc., produse periodic de loturi repetitive.
Producția în masă a mașinilor, a pieselor sau a semifabricatelor înseamnă producția lor continuă în volume mari pentru desene neschimbate pentru o lungă perioadă de timp, în timpul căreia majoritatea operațiunilor sunt executate în aceeași operație. Producția în masă este caracterizată de o nomenclatură îngustă și de un volum mare de producție. Produsele de producție în masă sunt tractoare, automobile, motoare electrice, frigidere, mașini de cusut, televizoare etc.
Atribuirea producției la un anumit tip este determinată nu numai de volumul producției, ci și de caracteristicile produselor în sine. De exemplu, fabricarea de prototipuri de ceasuri de mână în cantitate de câteva mii de bucăți va reprezenta o singură producție, iar producția repetată de prese grele cu un volum de producție de mai puțin de o bucată pe an poate fi considerată o producție în serie.
În ingineria mecanică, în funcție de programul de producție al produselor și de natura produselor fabricate, există trei tipuri principale de producție:
- pe scară largă (sau în serie),
Producție unică - caracterizată printr-o gamă largă de produse fabricate sau reparate și un volum redus de producție. Echipamente - unelte universale, de tăiere și de măsurare - standard.
Producție în serie - caracterizată printr-o gamă limitată de produse fabricate sau reparate prin repetarea loturilor și un volum relativ mare de producție. În funcție de numărul de produse din lot și de valoarea factorului de fixare al operațiunilor, se disting următoarele:
Factorul de consolidare a operațiunilor este raportul dintre numărul de operațiuni efectuate în cursul lunii și numărul de locuri de muncă.
Kz.o. = 20-40 - producție pe scară mică:
Kz.o. = 10-20 - producție de dimensiuni medii
Kz.o. = 1-10 - producție pe scară largă
Echipamente: specializate și speciale.
Instrumente și accesorii pentru tăiere - standard și special.
Producția de masă se caracterizează printr-o nomenclatură îngustă și printr-un volum mare de produse fabricate. Kz.o. = 1.
Echipamentul este special și specializat.
Instrumentul este standard și special.
Cea mai mare formă de producție în masă este producerea unui flux continuu, atunci când durata execuției tuturor operațiunilor de pe linia de producție este egală sau multiplă
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: