Acasă | Despre noi | feedback-ul
Acetilena este utilizată în industrie ca un combustibil pentru sudarea și tăierea metalelor cu gaz, precum și materii prime pentru diferite industrii chimice.
Acetilena este un compus chimic de carbon și hidrogen. Acetilena tehnică este un gaz incolor, cu un miros caracteristic ascuțit. Inhalarea prelungită a acesteia provoacă amețeli, greață și poate duce la otrăvire. Acetilena este mai ușoară decât aerul, se dizolvă bine în diverse lichide. Se dizolvă în special în acetonă. Acetilena când este arsă într-un amestec cu oxigen pur dă o temperatură de flacără de 3050-3150 ° C. Este un gaz exploziv. Acetilena explodează în următoarele condiții:
1) când temperatura este ridicată la peste 500 ° C și presiunea depășește 1,5 atm;
2) un amestec de acetilenă și oxigen, cu continutul acestuia de 2,8 la 93% la acetilenă explodeaza presiunea atmosferică prin scântei, flacără, încălzire locală puternică, etc.;
3) în aceleași condiții, amestecul de acetil-aer explodează cu conținutul în acesta de 2,7 până la 80,7% acetilenă;
4) cu contactul prelungit de acetilenă cu cupru sau argint se formează atsetilenistaya exploziv atsetilenistoe cupru sau argint, care explodează la impact, sau creșterea temperaturii.
Explozia acetilenei este însoțită de o creștere accentuată a presiunii și a temperaturii și poate provoca accidente grave și distrugeri semnificative.
In industria de acetilenă a fost preparat prin descompunerea carbură de calciu cu apa in aparate speciale - Generatoare acetilenice. Astfel, rezultă acetilenă tehnic, de obicei, conține impurități nocive: hidrogen sulfurat, amoniac, fosfine, hidrogen silicios care dau miros ascuțit acetilenă și afecta calitatea sudurii. Impuritățile sunt îndepărtate din acetilen prin spălare în apă și purificare chimică cu agenți speciali de curățare. În plus, acetilena poate conține vapori de apă și particule mecanice (praf calcaros și cărbune). Pentru a îndepărta umiditatea, acetilena este uscată. Îndepărtarea prafului se efectuează cu ajutorul unui filtru de pânză. Sudarea poate fi selectat dintre acetilenă atsetilenoprovoda care se extinde de la stația de acetilenă-generatstnoy, fie direct de la generatorul odnopostovoj. Acetilena poate fi de asemenea furnizată în butelii la o presiune de 16 atm, dizolvată în acetonă.
Acetilena pură, cu răcire, lichefiază la -83,8 ° C, iar cu scăderea ulterioară a temperaturii se solidifică rapid. Este moderat solubil în apă (1150 ml în 1 litru de apă la 15 ° C și presiune atmosferică) și un puț în solvenți organici, în special în acetonă (25 l în 1 litru de acetonă, în aceleași condiții și 300 de litri, sub o presiune de 12 atm). În mod termodinamic, acetilenă este instabilă; explodează când este încălzit la 500 ° C și la o temperatură obișnuită - când presiunea este ridicată la 2 atm. Prin urmare, este depozitat în butelii umplute cu un material inert poros, care este impregnat cu acetonă.
Acetilena este utilizată pentru așa-numitele sudare autogenă și tăiere metalică. Acest lucru necesită două cilindri cu gaze - cu oxigen (este vopsit în albastru) și cu acetilenă (culoare albă). Gazele din cilindri intră într-un arzător special. Încă din 1895, sa descoperit că arderea acetilenei în oxigen a produs o flacără foarte caldă; Se atinge temperatura maximă (3200 ° C) cu un conținut de acetilenă de 45% în volum. Într-o astfel de flacără, chiar și bucăți groase de oțel se topește foarte repede.
De asemenea, acetilena poate servi drept produs inițial pentru sinteza multor compuși organici mai complexe. Acest domeniu de aplicare a acetilenei este în prezent cel mai extins. Acetilena este un compus reactiv care intră în numeroase reacții. Chimia acetilenei este bogată. Din ea puteți obține sute de compuși diferiți. Nu este vorba de faptul că aproximativ 70% din volumul total de producție de acetilenă este utilizat pentru sinteza organică industrială și 30% pentru sudarea și tăierea metalelor.
Aplicare tratament flacără acetilenă metal suferă o concurență puternică din gazele combustibile mai sunt disponibile (gaze naturale, propan, butan, etc.). Cu toate acestea, avantajul acetilenă - în cea mai mare temperatura de ardere, care ajunge la 3100 ° C. Prin urmare, construcții de mașini cu flacără tratarea nodurilor responsabile numai prin intermediul acetilenă, care asigură cea mai bună performanță și calitatea procesului de sudare.
Criterii bio și Fourier.
unde # 945; - coeficient de transfer de căldură de la suprafața corpului la mediu, # 955; Este coeficientul de conductivitate termică a materialului corpului.
Numărul Bio caracterizează relația dintre scăderea temperaturii T1, T2, unde T1, T2 sunt temperaturile la două puncte ale corpului la o distanță caracteristică L una de cealaltă și capul de temperatură # 916; T = T # 969; - Ta (T # 969; - temperatura suprafeței corpului; Ta - temperatura ambiantă).
Numărul de Bio este raportul dintre rezistența termică a peretelui l / # 955; la rezistența termică a transferului de căldură pe suprafață 1 / # 945;. Pentru corpurile geometric similare, egalitatea numerelor Bio determină asemănarea distribuțiilor de temperatură (câmpurile de temperatură).
Numărul. sau criteriul Fourier (Fo) este unul dintre criteriile pentru similaritatea proceselor termice non-staționare. Caracterizează relația dintre rata de schimbare a condițiilor termice din mediul înconjurător și viteza de reglare a câmpului de temperatură în cadrul sistemului considerat (corp), care depinde de dimensiunea corpului și de coeficientul de difuzivitate termică:
§ t este timpul caracteristic al schimbării condițiilor externe,
§ L este dimensiunea caracteristică a corpului.
Criteriul Fourier corelează forma corpului și durata răcirii acestuia
Geamurile de inspecție și de lucru sunt situate simetric pe ambele părți ale cuptorului. De obicei dimensiunea ferestrelor este de 350 * 465 mm. Distanța dintre axele ferestrelor este: pentru ferestrele de lucru - 1200-1500 mm; pentru vizionarea ferestrelor - 200-2500 mm. Ferestrele de inspecție sunt situate în zona metodei și în zona de sudură cu încălzire pe două fețe. Ferestrele de lucru sunt situate în zona zonei de sudură cu o vatră monolită.
Ferestrele de lucru și vizionarea sunt închise cu un fulg ușor de 250 mm grosime.
Trimiteți-le prietenilor: