Ar impregnarea sub presiune

Moduri de impregnare în băi cu preîncălzire. Impregnarea băilor cu bobine cu pre. încălzirea poate fi realizată în 2 moduri.

1.PV - încălzirea cu soluție fierbinte - baie rece.







2.PPV - încălzirea aburului - o baie rece.

A) Încălzirea și impregnarea se efectuează într-o singură baie, lăsând medicamentul într-o soluție fierbinte a agentului protector până când este răcit complet (PV).

"+" 1. Simplitatea executării. 2. Munca mica este cheltuita. 3. ieftine.

B) Încălzirea și impregnarea se realizează în două băi diferite, cu transferul lemnului de la o baie la alta (PV).

Esența este că se folosesc 2 băi: calde și reci. Un pachet de lemn impregnat este plasat într-o baie cu o soluție fierbinte de agent de impregnare și, după încălzire, este transferat rapid într-o baie cu o soluție rece. T1> T2.

C) Încălzirea și impregnarea se efectuează într-o singură baie cu înlocuirea soluției fierbinți de agent de protecție rece fără expunerea lemnului tratat (PV).

Pachetul de sortimente este încărcat într-o baie plină cu un compus fierbinte de impregnare. După terminarea procesului de încălzire, lichidul fierbinte este înlocuit repede de o pompă rece prin pompare, iar contactul lemnului impregnat cu aerul nu este permis. T1 = 90-95 ° C, T2 = 20-40 ° C. T1> T2.

D) Umplerea băii cu o soluție rece a agentului de protecție după încălzirea lemnului cu abur (PPV).

Tehnologii de impregnare a lemnului prin autoclav: VADV, VDV, DDV.

În prezent, avantaje. aplicarea lor are metode de autoclavă de impregnare, asigurând o penetrare profundă în alte substanțe de impregnare cu o durată scurtă a procesului și costuri relativ scăzute de muncă și energie.

Ar impregnarea sub presiune

Impregnarea prin vacuum-atm.dolv-vacuum (VADV)

Această metodă, uneori denumită simplu vid, implică utilizarea. autoclave sau rezervoare sigilate de structuri simplificate care nu sunt proiectate pentru presiuni înalte. Sequence-Th impregnare în acest mod: în primul rând, alte bine încărcată în autoclavă se menține sub vid, timp de 15-20 de minute adâncime de 0.08-0.09 MPa, apoi autoclava este umplută cu lichid de impregnare și vidul a fost eliberat. Impregnarea reală are loc în 30-60 de minute sub influența atmosferei. Presiune. izbyt. în legătură cu presiunea în altele. Autoclava a fost apoi eliberat din lichid și nou creează în ea un vid de suprafață uscare intermitentă sortimentov.Sposob Wadhwa utilizată în cazurile în care alte bine-necesare pentru a introduce un număr limitat de infiltrate Yid whith o adâncime mică.

Metoda de penetrare a aerului vă permite să introduceți o cantitate de compoziție de impregnare și o adâncime la adâncimea camerei dr. Secvența de operații: 0-1 - încărcarea autoclavului cu un alt 1-2 - crearea unui vid de aer; 2-3 - evacuarea dr; 3-4 - umplerea autoclavului cu lichid de impregnare; 4-5 - crearea unei presiuni lichide în interiorul autoclavului; 5-6 - îmbătrânirea lemnului în lichidul de impregnare sub presiune; 6-7 - eliberarea presiunii la presiunea atmosferică; 7-8 - scurgerea lichidului de impregnare din autoclavă; 8-9 - crearea vacuumului de aer; 9-10 - îmbătrânirea în vid; 10-11 - scufundarea în vid 11-12 - descărcare în autoclavă. Impregnarea reală are loc în timpul îmbătrânirii lemnului sub presiune.

Parametrii parametrilor: dacă impregnarea se realizează cu soluții apoase t = 20-60 grade, soluții uleioase t = 85-95 deg. P = 0,6-1,5 MPa. adâncimea de vid este de 0,08-0,09 MPa. Forțele din aer utilizează avantaje. pentru impregnarea cu substanțe solubile în apă

Impregnarea prin metoda DDV face posibilă asigurarea unei adâncimi suficient de mari a impregnării cu o absorbție relativ mică a compoziției de impregnare. Procesul de impregnare constă în următoarele: operațiuni: 0-1 - încărcarea autoclavului cu altul; 1-2 crearea unei presiuni de aer în autoclavă; 2-3 - expunerea lemnului în apă sub presiune; 3-4 - umplerea autoclavului cu un lichid de impregnare; 4-5 - ridicarea presiunii lichidului; 5-6 - îmbătrânirea medicamentului în lichidul de impregnare sub presiune; 6-7 - evacuarea presiunii lichidului; 7-8 - chiuveta va fi picurată. lichid; 8-9 - crearea unui vid de aer într-o autoclavă; 9-10 - evacuarea dr impregnată; 10-11 - evacuarea vidului 11-12 - descărcarea autoclavului.

Modele parametri: presiunea aerului. P = 0,2-0,5 MPa; presiunea lichidului. P = 0,8-1,4 MPa; adâncimea de penetrare a vidului V = 0,08-0,09 MPa.

Particularitatea acestui proces este că îmbătrânirea este beat. presiunea aerului înainte de umplerea autoclavului cu lichid, la care este introdus aer adițional în cavitatea celulei. La sfârșitul procesului, în timpul expunerii la vid, aerul comprimat nu curge în afară, împingând o parte a lichidului absorbit.

Dispozitivul și principiul funcționării camerelor cu circulație naturală a unui agent uscat.

Camere cu circulație naturală. Dintre camerele de acest tip, camerele de aer staționare sunt utilizate în industrie. Camera este divizat podea grila într-un spațiu de uscare în care sunt laminate stiva 2 și subsol unde montate sisteme de încălzire cu abur 3 tuburi cu aripioare plasate sub treceri între stivele și pereții longitudinali. Țevile de umidificare 6 sunt așezate deasupra încălzitoarelor, prin care, dacă este necesar, este introdus abur în cameră. În podeaua subsolului există evacuare 4 și 7 canale. Pasajul de control are țeavă paroraspredeli-ing cu supape 1, condens 5, precum și canale de alimentare cu supape de evacuare.

Circulația se realizează după cum urmează: Aerul încălzit în aer cald, se ridică prin trecerile spre tavan și -zahodit în stive, aranjate cu un spațiu em. aer Stivuit dă lu mit energie, răcită datorită evaporării umidității, devenind picături mai grele în jos și se varsă în subsol. cuplu T-ra în interiorul radiatoarelor = 120-130 ° porțiunea S.Tam aerului evacuat este îndepărtat în atmosferă printr-o conductă de evacuare, iar masa sa principală, în amestec cu aerul curat trece prin încălzire și se ridică din nou.

"-": durata procesului de uscare datorită unui mic circ (viteza agentului uscat = 0,1-0,2 m / s). CA, conținutul de umiditate al lemnului variază foarte mult de volumul stivei, iar calitatea de uscare este scăzută. "+": - Simplitate constructivă, fără ventilatoare de economisire a energiei electrice.







Ar impregnarea sub presiune

Dispozitivul și principiul de acțiune al camerelor de uscare prin ejectare.

Substantiv. 2Indicarea camerelor de evacuare:

Ar impregnarea sub presiune

1) cu doi ventilatoare axiale

2) cu un ventilator centrifugal

Arzătoare de 2,8 mm din tuburi din fontă

Deasupra spațiului de uscare este setat ecran curbat între ecran și plafonul format prin conducta de ejectare, în care canalul este emis prin duză și propulsor aerul aspirat aerul evacuat din amestecul rezultat stiva care circulă printr-un încălzitor conductă intră în stivă. așezată fără mâneci. Dintre cele două canale afișate în diagramă, numai unul funcționează la un moment dat. Suflare de aer alternativ în canalele stânga și dreapta, puteți schimba direcția de mișcare, adică. E. circulație Reversed, care îmbunătățește semnificativ uniformitatea de uscare. Ciclul de circulație se închide deasupra ecranului. Pentru a injecta abur direct în cameră, utilizați țevi de umidificare. Țevi de evacuare - în interiorul peretelui de capăt pentru a îndepărta aerul umed din cameră. Ventilatorul cu motorul este scos din spațiul de uscare, deoarece se rupe repede datorită mediilor mari de t-ry, umiditate și agresivitate.

Poate opțiunea de ejecție. camerele cu un singur ventilator:

1-ventilator, 2-ventilator, canal de aer cu 3 căi, canale de descărcare 4 canale, clapetă cu 5 clape.

Folosind clapeta, puteți modifica direcția mișcării aerului.

Aceste camere sunt simple în design și fiabile. Dar consumă o mulțime de energie electrică. Puterea motorului ventilatorului = 28 kW.

Dispozitivul și principiul de funcționare a camerelor de uscare UL-1 și UL-2.

In aceste camere de uscare agent trece prin stiva transversal în raport cu direcția plăcilor, iar traiectoria inelului său de mișcare se află într-un plan vertical. Circulația agentului de uscare în astfel de camere este efectuată de ventilatoare axiale reversibile. Vedere generală a camerei UL-1 (unitate de uscare a lemnului) cu o capacitate de o stivă (pliabilă). Acesta este destinat pentru plante de interior la o fundație prepreparată și asamblate din cinci părți principale: un panou frontal cu o ușă, două panouri laterale, panoul din spate și partea superioară, în interiorul căruia sunt montate trei suflante axiale reversibile, încălzire independentă și conducta umezirea bimetalic. Camera este aer-abur, adică poate funcționa atât pe aer cât și pe un abur supraîncălzit. În primul caz, schimbul de aer al camerei cu atmosfera se realizează prin tuburi de ventilație instalate pe secțiunea superioară. În al doilea caz se suprapun conducta de ventilare bine supape etanșate și evaporării apei din lemnul este îndepărtat ca o conductă de evacuare a vaporilor prin supapa hidraulică.

Ar impregnarea sub presiune

Panouri laterale, secțiune verticală 2

Ventilatoare reversibile cu 5 axe

7 - Canale de alimentare și evacuare

Principiul de funcționare. Camera este împărțită orizontal. ecran în 2 părți: spațiul de uscare în cazul în care stivele stivuite fără șpatsiy, și camera ventilator, în cazul în care ventilatoare, încălzitoare, conductele de umidificare, și conductele de ventilație sunt situate. Camera ventilatorului este împărțită în jumătate de un ecran vertical, în pupa. pisică. duzele pentru ventilatoare sunt introduse. Arborii ventilatoarelor trec prin glande în peretele longitudinal al camerei și sunt conectați la motoarele electrice. Când ventilatoarele se rotesc, aerul circulă prin cameră, trece prin încălzitoare, unde se încălzește, primește umezeala evaporată, încălzind materialul în teanc. Toate colțurile corpului sunt grele, ceea ce reduce pierderile de fricțiune, dar designul și instalarea complicată, consumul de energie supraevaluat.

Dispozitivul și principiul funcționării camerelor de uscare din seria AS

Camera Rebe-Ipeo (AS). 1 fundație; 2 etaje; Plafoane cu 3 plafoane; 4-perete; 5 uși; Ventilatoare reversibile cu 6 axe; Unități cu 7 ventilatoare; Ecran 8 orizontal; Încălzitoare cu aer 9; Conducte de umidificare 10; 11 conducte de alimentare și evacuare; 12 amortizoare; 13 pachete de stive. Instalația de uscare AS are o construcție bloc-modulară. Lungimea camerei m. oricare: 4.4 m, 8.8 m, 13.0 m, 17.0 m, 21.0 m. 25.5 m. 29.5 m. În înălțime, există două tipuri de instalații AS, stive inalte in 2 si 3 pachete. Camera AS folosește ventilatoare axiale reversibile nr. 8. Numarul lor de la 2 la 28 de piese. Puterea motorului este de 1.5kW, 2.2kW, 3kW. Încălzitoare de apă epuizate (apă t-ra = 95 ° C) Nu există priză de abur. Duzelor de apă pulverizată sub presiune.

Ar impregnarea sub presiune

Dispozitivul și principiul de funcționare a camerei de uscare cu încălzire aerodinamică PA-32.

Ele diferă de camerele convenționale de aer-abur prin faptul că nu au încălzitoare de aer. Agentul de uscare (aer sau abur) este încălzit din cauza frecării sale interne între paletele ventilatorului de design special cu eficiență aerodinamică redusă, adică datorită aerodinamice poter.PAP-32: .. 1-o cutie carcasă 2, 3- ventilator centrifugal 4 ventilator -privod obloane 5 cupole, 6-stack, 7,8 - evacuare și alimentare cu țevi de aer, ușa 9, 10-track, 11 canale în formă de U.

Coșul este format în afara camerei. Dimensiunile sale sunt apropiate de mărimea cutiei. Pe calea ferată. modul în care intră în cutie. Stivă cu expați. Ventilatorul pompează aerul în canalul de circulație. Venind pasaj, aerul intră în stivă, trece prin ea longitudinal și se întoarce prin clapa tambour în ventilator, care este acționat prin intermediul motorului de ambreiaj, plasat în afara camerei. După încărcarea camerei și pornirea ventilatorului, circulația aerului și încălzirea acestuia în ventilator începe. Sushi este încălzit. ventilator agent datorită frecării aerului a lamei, creșterea t-py posibila 120-130 ° C. Temperatura de încălzire este controlată și predeterminată a vitezei ventilatorului după încheierea acestuia și gradul de deschidere a clapetei, care depinde consumul de energie.

PAP: „-“: mod irațional de stivuire, costul ridicat al energiei, calitatea slabă a materialelor uscate, dimensiunea relativ mică a stivei, este imposibil să se efectueze umezit inițială și caldă.

Ar impregnarea sub presiune

Dispozitivul și principiul de acțiune al camerelor de aer și aer-uscare cu aer de acționare periodică cu circulație transversal-orizontală.

O caracteristică distinctivă - agentul de uscare traversează grămada în direcția transversală, iar traiectoria mișcării sale circulare se află în plan orizontal.

Cameră de aer cu 2 chei acțiuni cu circulație multiplă de teren uscat. agent. Agentul de uscare este vapori de apă. În secțiunea de ventilație există calorifere cu pori mai mici decât în ​​secțiunea frontală. Acest lucru vă permite să măriți puterea termică a camerei. Canalele de alimentare și evacuare sunt echipate cu un amortizor care permite reglarea schimbului de aer cu atmosfera. Spațiu de uscare: ecranul rotativ este necesar pentru a asigura rotirea agentului circulant în stivă - aceasta permite o uscare mai uniformă a stivei. Ecranele protectoare pentru torturi sunt proiectate pentru a proteja capetele de uscare rapidă, de formarea de fisuri. Oțel inoxidabil interior + material termoizolant. Puterea motorului = 10kW. Unitățile de ventilator sunt de 3 trepte de mare viteză.

Camera SPM-1K - pliabilă: 1. secțiune ventilator; 2. secțiune înainte; 3. ecran vertical; 4. ventilatoare reversibile axiale (2 buc); 5. motoare electrice cu trei trepte; 6.7 Incalzitoare din tevi bimetalice; 8. țevi de alimentare și evacuare; 9. ecrane de ghidare; Scuturi de ghid; 11.dveri; 12. cale ferată; 13.shtabelya; 14. Tuburi de umiditate.

Pe baza camerelor sunt produse blocuri de camera SPM-1K, incluzând 2, 4, 6 sau 8 camere. Aceste blocuri pot fi instalate atât în ​​interior, cât și în exterior. Dacă aparatul este amplasat în afara atelierului, acesta are încălzire.

Ar impregnarea sub presiune







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: