Există două modalități de obținere a uleiului vegetal: mecanic (presare) și chimic (extracție). La fabricile de petrol (în agricultură), se produce, în primul rând, petrolul. Cu toate acestea, la instalațiile de extracție a petrolului, mai mult de 80% din petrolul produs este produs în al doilea rând, deoarece furnizează o extracție mai completă de ulei din materii prime.
În plus față de metoda de producție, uleiurile vegetale diferă în funcție de gradul de purificare:
- nerafinat, supus unei curățiri mecanice, are gust și miros exprimat intens, conține toate substanțele însoțitoare, are o valoare biologică ridicată;
- hidratat, purificat mecanic și hidratat;
- rafinat, în trecut diverse moduri de curățare, acest ulei este transparent, impersonal față de gust și miros, are o valoare biologică redusă.
Indicatori de calitate ai uleiurilor vegetale
Calitatea uleiurilor vegetale este estimată prin parametrii organoleptici și fizico-chimici. Iar importanța acestor indicatori este în mare măsură determinată de scopul petrolului.
Indicatorii organoleptici includ gust, miros, culoare și transparență.
Gustul și mirosul uleiurilor vegetale depind de tipul și calitatea materiei prime procesate, de metoda de producție (presare sau extracție) și de modurile tehnologice de funcționare a echipamentului. Uleiurile vegetale benigne crude au un gust și un miros specific pentru acest tip de ulei. În ulei, aromele și mirosurile străine, amărăciunea și mustrarea nu sunt permise. Prin gust și miros, puteți stabili tipul de ulei, într-o oarecare măsură, de bună calitate, precum și prezența diferitelor impurități. După rafinare, gustul și mirosul uleiurilor devin mai puțin pronunțate.
Culoarea uleiurilor vegetale brute este destul de specifică, dar depinde foarte mult de metoda de extracție a uleiurilor (de exemplu, uleiurile de extracție sunt colorate mai intens decât uleiurile de presă) și, de asemenea, condițiile de stocare a acestora. Se știe că sub influența oxigenului în aer, a radiației ultraviolete și a radiației gamma, uleiul devine treptat decolorat.
Transparența este un indicator care caracterizează absența în ulei vegetal la o temperatură de 20 ° C de turbiditate sau particule suspendate vizibile cu ochiul liber, care afectează aspectul comercial al uleiului și reduc soiul.
Numărul de culori al uleiului arată intensitatea culorii sale, adică prezența carotenoidelor. În uleiul rafinat, numărul de culori este de 10-12, în uleiuri nerafinate variază de la 15 la 35.
În uleiul rafinat nu există fosfolipide, ceea ce determină o valoare biologică scăzută. Uleiul hidratat pierde, de asemenea, pe acest indicator nerafinat. De asemenea, din uleiurile rafinate și hidratate sunt îndepărtate impuritățile nediabile (nesaponificabile), astfel încât nu există sedimente și sedimente.
Cultivarea, curățarea și maturarea semințelor de amarant
Condiția inițială pentru obținerea uleiului de amarant de înaltă calitate este calitatea superioară a materiei prime - cereale amarant. Acest lucru necesită nu numai agrotehnice moderne pentru creșterea amaranth, ci și curățarea calificată, uscarea și depozitarea cerealelor.
Recoltarea amarantului de cereale se face numai în perioada de toamnă, pentru a asigura o maturitate maximă. Apoi, cerealele sunt curățate de impurități organice și minerale și uscate. Pentru a nu deranja procesele biologice naturale care apar în cereale, amarantul este uscat cu încălzire forțată până la 40 ° C. Această uscare permite obținerea de semințe de amarant cu un număr de acid care nu depășește 1,0 mg KOH / g.
Trebuie remarcat faptul că uscarea la o temperatură de 40 ° C retardati semnificativ procesele oxidative în cereale, dar nu se oprește procesul biologic de îmbătrânire amaranth cereale, care dureaza aproximativ 2.5-3 luni și are ca rezultat creșterea conținutului de squalenă din cereale 1,5-2 ori.
Pregătiți cerealele pentru a extrage uleiul
O condiție importantă pentru obținerea uleiului de amarant de înaltă calitate este prepararea cerealelor pentru extragerea uleiului din acesta. Metoda de preparare diferă pentru diferite metode, dar, de regulă, este legată de curățarea cerealelor de la gunoi, prăbușirea și separarea miezului de coajă.
Metoda de obținere a uleiului
După cum sa menționat mai sus, principalele metode de obținere a uleiurilor vegetale sunt presarea și extracția.
Pentru presare se folosesc prese cu șuruburi. Principalul corp de lucru al presei este arborele de arbore, asamblat din bobine separate, atașat la arborele comun. Presa este încălzită în mod natural prin presiune și forță de frecare. Când se apasă la rece (presare la rece) în zona de lucru, apare o presiune de aproximativ 90 de atmosfere. Uleiul lasă presa la o temperatură de 40-43 ° C. După presare, uleiul se așează în recipientele metalului alimentar, apoi este filtrat printr-o sită și o curea de pânză, apoi este îmbuteliat.
Doar 27% din uleiul conținut în materiile prime poate fi extras prin presare la rece. Și materia primă în sine ar trebui să fie foarte înaltă calitate.
Pentru a crește eficiența centrifugării, presiunea în zona de lucru este mărită la 200-300 de atmosfere, în timp ce temperatura zonei de lucru ajunge la 90-140 ° C, iar tortul rezultat modifică culoarea la maro sau chiar la maro închis. Acest tratament crește numărul de acid și epuizează uleiul cu microelemente.
Principalul dezavantaj al metodei mecanice de obținere a uleiului prin presare este extracția incompletă a acestuia din materia primă: 7-10% din ulei rămâne în tort. Mai avansate în acest sens și moderne este metoda chimică sau extragerea uleiului din materii prime prin solvenți organici. În deșeurile de producție de extracție a petrolului, făina, nu conține mai mult de 1-3% ulei.
Ca solvenți în extracția uleiului pot acționa ca solvenți lichizi: hexan, acetonă, benzină de extracție și gaze lichefiate, în special dioxid de carbon lichid. Utilizarea de hexan, acetonă sau benzină necesită o purificare suplimentară a uleiului final din impurități - rafinare. Prin urmare, pentru a obține un ulei de amarant "mai viu", se utilizează extracția cu CO2.
Extracția dioxidului de carbon lichid este de două tipuri: subcritică și supercritică. Extracția subcritică este caracterizată prin următorii parametri: presiune 46-50 atmosfere la o temperatură de 18-22 ° C, i. E. se efectuează practic la temperatura camerei și nu conduce la modificări ale structurii sau culorii tortului amarant. În acest caz, efectul asupra uleiului amarant este minim și se exprimă printr-o creștere a acidității uleiului la valori de 1,5-2 mg KOH / g. În plus, deoarece dioxidul de carbon lichid are capacitate bactericidă, apoi proprietățile microbiologice ale turtei de amarant sunt îmbunătățite.
Extracția supercritică cu dioxid de carbon lichid este caracterizată de presiuni mai mari în camera de lucru: 300-500 și chiar 1000 de atmosfere, în timp ce temperatura procesului poate fi fie pozitivă, fie negativă, iar randamentul produsului crește substanțial. Cu toate acestea, în acest caz, în plus față de componentele utile din boabe de amarant, sunt eliberate și unele rășini dăunătoare. Prin urmare, este de preferat extracția subcritică cu dioxid de carbon lichid pentru cereale amarant.
De asemenea, este necesar să se menționeze caracteristica squalofilă a dioxidului de carbon, adică Squalena se dizolvă mai intens decât alte componente ale uleiului. Această proprietate este utilizată pentru a mări conținutul de squalene. Un factor important este faptul că uleiul de amarant, obținut prin metoda de extracție cu dioxid de carbon, este transparent și posedă numai aroma sa, adică pe indicatorii organoleptici corespunde celei mai înalte grade.
În concluzie, aș dori să rețineți că extracția CO2 permite să extragă din Amaranth de cereale nu numai tocoferol, ci și forma deosebit de activă de vitamina E. tokotrienolnye Aceasta permite mai variază foarte mult ingredientele pentru a crea compozițiile de ulei și pentru a obține rezultate mai eficiente a consumului de ulei de amaranth datorită conținutului mai ridicat sol ulei substanță activă amarant - scualen.
Calitatea înaltă și proprietățile medicinale ale uleiului amarant produs de Amafor pe tehnologia de extragere a CO2 sunt confirmate de rezultatele studiilor clinice, precum și de certificatele de conformitate corespunzătoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: