Noua tehnologie a deschis noi moduri de utilizare din aluminiu. Astfel, materialele din pulbere sau praf de aluminiu sinterizat (SAP) au fost utilizate pe scară largă. Apăsând SAP la 500-600 ° C, materialul este obținut. Se caracterizează printr-o rezistență ridicată la căldură, datorată prezenței celui mai bun film de oxid. formate pe suprafața particulelor de pulbere de aluminiu. Pulberea de aluminiu sinterizată este utilizată pentru fabricarea cojilor pentru tije de uraniu utilizate în reactoarele cu coajă nucleară pentru a proteja uraniul de distrugerea rapidă în apă la temperatură ridicată. [C.259]
Dependența conductivitatea termică a adezivilor pe tipul și cantitatea de material de umplutură a fost studiată pe exemplul VC-28, un adeziv epoxidic modificat. Au cea mai mică compoziție conductivă termic umplut cu azbest și titaniu reciclat, cele mai mari - Probe cu pulbere de aluminiu și nitrura de bor. Cu o creștere a conținutului de umplutură de până la 27% în greutate. h cu 100% în greutate. coeficientul de conductivitate a căldurii H crește practic liniar (Figura 1.27). Cu o umplere mai mare, efectul de volum începe să afecteze. provocând o creștere a vâscozității X. sistemului și întârzierea creșterii adezivii Conductivitatea termică depinde de temperatura atunci când se utilizează azbest reciclat conductivitate termică crește clei cu creșterea temperaturii, în timp ce în același timp, pentru o componentă Cantarilor cu umpluturi, cum ar fi dioxid de titan, nitrură de bor, și pulbere de aluminiu. această valoare scade în fig. 2.8) [172]. [C.114]
O astfel de pulbere grea (conține până la 20-25% oxid) se zboară deja ca puf, poate fi turnată în siguranță în ochelari. Pulberea este apoi briquetată în prese la o presiune de 30-60 kg / m.hm și la o temperatură de 550-650 ° C. După aceasta, materialul obține un luciu metalic. are o putere relativ mare. conductivitatea electrică și termică. Din brichete este posibilă presarea, rostogolirea, fasonarea țevilor, a foilor, a tijelor și a altor produse. Toate aceste produse semifinite sunt numite SAP - primele litere ale cuvintelor sunt pulbere de aluminiu sinterizată. [C.213]
Sulful obișnuit, în cantitate de numai 3 g, va ajuta să arătați gura balaurului care respira focul. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați b g de pulbere de zinc sau 2 g de pulbere de aluminiu. se amestecă pulberea de metal cu 3 g de culoare sulfurică [c.333]
Pulberea de alumină este produsă prin pulverizarea metalelor topite cu aer comprimat sau prin pulverizare centrifugală. Pudra de aluminiu se obține prin măcinarea unei pulberi de aluminiu (sau frunze de folie) în mori cu bile sau cu ciocan. Acest lucru crește în mod semnificativ suprafața de aluminiu. care poate provoca oxidarea acestuia. Pentru a evita acest lucru, aproximativ 1% din aditivii de lichefiere (stearină și parafină) se adaugă la pulbere înainte de măcinare, care, după măcinare, se îndepărtează prin extracție sau încălzire în vid. [C.43]
Aluminiu în pulbere și praf. Aplicarea pulberii de aluminiu se găsește cel mai adesea în compozițiile de iluminat Pulberea este mult mai ușor de aprins și scânteie mai puțin decât pulberea. Acesta din urmă este aplicabil pentru prepararea termitelor. [C.718]
nitrura de aluminiu pulbere preparată prin nitrurare de grad pulbere de aluminiu PAA-4 la o temperatură de 1100-1200 ° C și o viteză de încălzire de 9-10 min deg. Datorită faptului că aluminiul se topește la 660 ° C, este importanta alegerea corecta a vitezei de încălzire în timpul nitrurare nitrurarea trebuie efectuată fără topirea aluminiului, deoarece formarea unei oglinzi a aluminiului topit suprafața nitrurarea de reacție redus dramatic, ceea ce facilitează interacțiunea dintre topit imagini barca din aluminiu [ 5, 9, 10]. Tehnologie pentru obținerea de nituri de metale de tranziție cu puritate înaltă. inclusiv nitrurile de aluminiu. titan și zirconiu a fost transferat la Donetsk produse chimice de plante pentru a produce acest material în condiții de semi-industriale. Pentru a îmbunătăți procesul de nitrurare a aluminiului, nitrura de aluminiu a fost introdusă în materialul de pornire ca o căptușeală. care mărește suprafața de reacție a particulelor de nitrurare și previne sinterizarea lor [4]. Compoziția chimică a nitrurii de aluminiu rezultate este de 61,0-66,0% Al 28-34,18% N. [c.113]
Adezivul BC-UT este o soluție de rășini sintetice în solvenți organici. Se utilizează pentru a construi și lipi diverse metale și materiale nemetalice în orice combinație, de exemplu garnituri de fricțiune. Modul de întărire la o temperatură de 170-190 ° C timp de 60-90 de minute. Compozițiile de clei paste au o formulă foarte diversă. Cele mai utilizate formulări pe bază de rășini epoxidice ED-6 și ED-5 (vâscozitate mai mică). Înainte de utilizare, rășina este încălzită la o temperatură de 60-80 ° C, apoi se adaugă 100 g de rășină 15 g de plastifiant (ftalat de dibutil), apoi umplutura (pudra de fier, oxid de fier. Grafit, pulberea de aluminiu, etc.), în cantitatea necesară. Toți se amestecă. Nu mai devreme de 20 de minute înainte de aplicarea mastic întăritorul adăugat (polietilenă poliaminei) la 10 g. Mastic se aplică pe locul rănii (în părți corodate porțiune fisura despicate) încălzită la o temperatură de 70-80 ° C, o spatulă de metal. Încărcarea stratului are loc în decurs de 24-48 de ore. Atunci când se încorporează un spațiu mare [c.41]
Spre deosebire de pulberea de aluminiu, pulberea de plumb cu particule solzoase în acoperiri nu acoperă. Pigmentul metalic de plumb este adesea eliberat sub formă de paste (uleios, cu un plastifiant sau un solvent organic). [C.318]
Greutatea specifică ușoară a compozițiilor cu pulbere de magneziu scade de la debutul substanțelor organice mult mai mică decât cea observată pentru compozițiile care conțin pulbere de aluminiu sau pudră de aluminiu. [C.146]
Procesul de obținere a hidrură de dietil aluminiu și trietilaluminiu este simplificat dacă în locul pulberii de aluminiu. zdrobit într-o moară vibratoare, se utilizează pulbere de aluminiu. conținând titan intermetalic (AUTi), deoarece etapa de activare este exclusă din schemă. Ratele consumabile de materii prime practic rămân aceleași, cu toate acestea, viteza medie. formarea de hidrură de dietilaluminiu este oarecum mai ridicată. [C.147]
Se cunoaște faptul că efectuarea reacției la temperaturi și presiuni ridicate face posibilă utilizarea aluminiului de măcinare mai grosier [363, 364, 368, 369]. Este descris un procedeu pentru prepararea triizobutil aluminiu din pulberea de aluminiu disponibilă comercial [363]. utilizate pentru fabricarea pigmenților și având dimensiuni medii ale particulelor de 20 și. O astfel de pulbere împreună cu izobutilenă, iar restul reacției anterioare, care este un amestec A1 S4Nd) s și A1 () .2N S4Nd, încălzit sub presiune de hidrogen (30-150 atm). La 140 ° reacția exotermică începe și temperatura crește până la 170 °. La această temperatură se efectuează sinteza. Cunoscută [364] o metodă în care pulbere de aluminiu a fost păstrat pentru o perioadă scurtă de timp cu triizobutilaluminiu, în prezența hidrogenului și izobutilenei sau fără ele, la o temperatură mai mare [230-240 °) și apoi efectuarea sintezei la temperaturi mai mici (circa 130-140 ° ). Acest lucru sugerează că activarea aluminiului se reduce la formarea aluminiului metalic extrem de dispersat datorită descompunerii termice a trialchilaluminiu. [C.251]
Prepararea sulfurii de aluminiu. (Lucrare în tracțiune) Creuzetul este amestecat bine. 0,5 g pulbere de aluminiu și 1,3 g sulf sub formă de pulbere (pentru completarea reacției, sulful este luat în exces). Amestecul este turnat într-o lingură de metal și încălzit într-o flacără de arzător cu gaz timp de 15 minute. Se observă eliberarea căldurii și procesul de obținere a ALS3. Conținutul lingoului este răcit, transferat într-un mortar și lovit cu un pistil. Pulberea obținută este utilizată în testul 16. [c.142]
Metode cinematice. Aceste metode fac o măsurare directă a vitezei u ca o cale traversată de un element al fluidului într-un anumit timp w = A5 / Am. Se efectuează observații privind circulația mărcilor. în legătură cu care se sugerează că viteza lor coincide cu viteza lichidului înconjurător (gaz). Metodele cinematice sunt utilizate atât pentru cercetare. medie pe viteze de timp. și în principal. pentru a măsura vitezele instantanee din flux. Ca etichete, se folosesc de obicei particule în suspensie (de exemplu, fumul pentru fluxurile de gaze, pulberea din pulberea de aluminiu pentru curgerea apei etc.). Semnele pot fi diferite tipuri de neomogenități într-un mediu în mișcare, care diferă de mediul de temperatură. densitate, luminozitate, indice de refracție. coeficientul de absorbție. radioactivitatea, încărcarea, gradul de ionizare etc. Etichetele pot fi introduse artificial sau conținute în flux ca impurități naturale (pentru mai multe detalii, a se vedea [c.414]
Oligomerii sunt impotenți. sau fluide galben-maro. în aromă. și hidrocarburi clorurate. terpentina, amestecul său cu alcool alb (în raport de 1 1), cetone, eteri ai acidului acetic. Polimerizați cu ușurință, chiar și în întuneric și fără acces la aer. și p-tion poate duce la o explozie. Prin urmare, aceste lacuri administrate în mod necesar antioxidanți, de exemplu, hidrochinonă sau difenilamina (1,5-2,5%). Mai mult, vopselele care conțin plastifianți și alții. Formează pelicula (kam.-ug. lacuri obținute din rășini kam.-ug., asfalturi, clorurate din PVC sau copolimeri de clorură de vinil-p riu. Clorparafinelor sau rășini epoxidice). La prepararea vopselelor lacurilor administrate pigmenți (de ex. Fier Oxid roșu. Pudra de aluminiu. Grafit) și umpluturi (tuf pulbere. Azbestul, faina diabase sau altele.). Le-au distanțat. metode (a se vedea vopselele și lacurile). [C.368]
Aluminiu este folosit sub formă de pulbere și pulbere în iluminat, urmărire, zazhgatelpy.x și compoziții de imitație. Diferența dintre pulberea de aluminiu și pulberea este că pulberea este o particulă de formă rotunjită (sub formă de picături), iar pulberea - sub formă de foițe cât mai planete posibil (forma petalelor). [C.21]
Pentru a controla detaliile cu o suprafață întunecată, utilizați pulberi ușoare (cu adaos de pulbere de aluminiu PAK-3) sau pulberi magnetice luminescente. O pulbere magnetică luminoasă comună per 100 g de y-FeO3 conține 15 g luminofor-lumogen galben deschis. Pulberile fluorescente sunt utilizate pentru a controla atât suprafețele întunecate, cât și cele ușoare, dar locul de control trebuie să fie echipat cu iluminare ultravioletă. [C.334]
Cu toate acestea, în ciuda unor măsuri de precauție, în practică, totuși, se observă accidente. După cum arată Antoniev și Raben, acest lucru este cel mai adesea asociat cu scurgerile de cantități mici de produs în cazul în care nu se respectă normele de siguranță [11]. Arsurile sunt principala formă de accidente atunci când lucrează cu alchili de aluminiu. Pentru a preveni arsurile, este necesar ca personalul de operare să folosească un ecran de protecție din sticlă organică atunci când lucrează în laborator. La transfuzarea produselor, este obligatoriu să se folosească ochelari de protecție (sau geamuri speciale din sticlă organică) și mănuși din piele, care, în caz de scurgere, protejează spațiile deschise de intrarea alchililor de aluminiu. Pentru lucrătorii din producția de compuși organoaluminici, este mai bine să se utilizeze așa-numitele țesături metalizate și piele ca îmbrăcăminte izolatoare. Ele sunt o țesătură sau o piele, care este un strat subțire de pulbere de aluminiu pulbere și oxid de aluminiu. Dacă o cantitate mică de alchil aluminiu este deteriorată, spălați-o imediat cu multă apă sau kerosen, apoi frecati-o cu alcool și aplicați un bandaj cu linol, care trebuie să fie întotdeauna în cabinetul medicamentos al laboratorului. instalare sau atelier. Atunci când obțineți o arsură severă (o mare parte a corpului), spălați imediat zona afectată cu un jet puternic de apă (cel mai bine este să aveți o cameră de duș specială) și apoi mergeți la unitatea medicală pentru a continua tratamentul. [C.204]
Înainte de utilizare, pudra de aluminiu (PAK-3 sau PAK-4) sau pulberea de grafit într-o cantitate de 4-10% este umplută în lacul de bachelită și amestecul tp este bine amestecat. [C.214]
Pentru a asigura o funcționare sigură, personalul de întreținere trebuie să aibă un aparat respirator cu o mască de protecție din sticlă organică și mănuși. Pentru lucrătorii implicați în producerea alchilurilor de alumină a fost elaborat un set de îmbrăcăminte de protecție. Relativ rezistent la acțiunea alchililor de aluminiu sunt cauciucul și pielea, prin urmare, un material de protecție pentru cizme și mănuși este un cauciuc care conține clor. Pentru a-i oferi o incombustibilitate completă, în amestecul de cauciuc se introduce o substanță ignifugă. În fabricarea țesăturilor neinflamabile din cauciuc, sub formă de substrat textil este utilizată o țesătură semi-de mătase. Cu toate acestea, cea mai bună îmbrăcăminte izolatoare este un set de așa-numite țesături metalizate și piele. Ele sunt o țesătură sau o piele pe care se aplică o pulbere de pulbere de aluminiu sau oxid de aluminiu pe un strat subțire [3]. Firmă VAZR oferă îmbrăcăminte de protecție din fibră de sticlă, impregnată pe ambele părți cu cauciuc siliconic. Modelul de îmbrăcăminte de protecție este ales astfel încât să poată fi eliberat rapid din acesta în cazul intrării produsului. [C.206]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: