Curățarea biogazului, biogazul în Rusia

Puțini oameni obișnuiți au o noțiune despre ce este biogazul și cum are loc purificarea acestuia. Pentru a corecta acest decalaj, am pregătit această publicație.







Reamintim că biogazul este înțeles ca o substanță obținută prin fermentarea cu hidrogen sau metan, așa-numita biomasă. Biomasa este cea mai mare resursă regenerabilă pentru utilizarea în economia mondială.

Dacă luăm în considerare descompunerea metanului de biomasă, se poate produce sub influența a doar 3 specii de bacterii. Este interesant faptul că în lanțul alimentar generațiile ulterioare de bacterii sunt alimentate de produsele activității vitale a precedentului. Prima specie este reprezentată de bacteriile hidrolizate, al doilea - formarea acidului, al treilea - formarea de metan. Să clarificăm că unul dintre tipurile de biogaz este așa-numitul biohidrod, în care produsul final al vieții acestor bacterii este hidrogenul, și nu metanul.

În prezent, mii de fabrici de biogaz funcționează în întreaga lume. În prezent, producția de biogaz se realizează în stații de diferite scări. Acestea includ sisteme mici de purificare și facilități care oferă întreprinderilor propria lor energie și parcuri energetice centralizate, specializate în furnizarea de gaz, precum și electricitate directă în rețea.

Este interesant faptul că astfel de sisteme se găsesc aproape oriunde în fermele agricole, în fabricile de alcool-zahăr, în fabricile de prelucrare a cărnii etc. În acest caz, acestea sunt utilizate ca facilități de tratare. Totul este justificat, deoarece instalațiile de biogaz sunt cele mai active și profitabile sisteme de curățare, spre deosebire de cele care consumă energie. Să rezumăm toate avantajele suplimentare ale unor astfel de instalații:







  • generarea de energie termică și electrică;
  • formarea biometanului și a biofertilizatorilor;
  • protecția mediului, deoarece producerea de biogaz previne eliberarea metanului în atmosferă;
  • salvarea kapraskhodov pe ridicarea instalațiilor de tratare, în cazul în care o nouă întreprindere este în construcție.

Nu vom intra în subtilitățile funcționării stațiilor de biogaz. doar să sublinieze că biogazul este depozitat în tancurile de stocare, așa-numitele rezervoare de gaz, unde presiunea este egalizată, precum și compoziția gazului.

În sistemul de gaze, se efectuează o livrare continuă de biogaz din acesta către un generator de energie termică cu gaz diesel sau cu gaz. Rețineți că sistemul de gaze este responsabil pentru uscarea biogazului și pentru purificarea acestuia din hidrogen sulfurat, precum și pentru așa-numitul tratament cu gaz.

Dacă obiectivul nu este de a genera energie electrică, ci, în primul rând, de gaz, atunci instalațiile de biogaz sunt echipate cu sisteme de curățare a acesteia și se produce așa-numita "post-tratare" a gazului. Tehnologiile pentru post-tratarea gazelor sunt foarte diverse. Cele mai multe dintre acestea, observăm, vizează curățarea biogazului din dioxidul de carbon. Cele mai frecvente sunt:

  • spălarea gazelor prin dispozitive de curățare a lichidelor (de exemplu apă);
  • congelare;
  • adsorbție la temperaturi scăzute.

Rețineți că acestea nu sunt foarte complexe din punct de vedere tehnologic.

Reducerea hidrogenului sulfurat în biogaz (vorbim despre metoda cea mai simplă și cea mai economică) se realizează prin curățarea uscată într-un filtru special. Ca absorbant, se utilizează un "burete" metalic format din așchii de lemn și un amestec de oxid de fier. Este interesant faptul că un burete de metal, măsurând 0,035 m 3, este capabil să "extragă" aproape 4 kg de sulf din biogaz. Dacă conținutul de hidrogen sulfurat în biogaz este de aproximativ 0,2%, această cantitate de burete va fi suficientă pentru a curăța 2,5 mii de metri cubi de gaz din hidrogen sulfurat. Rețineți că pentru regenerarea buretelui, acesta este ținut de ceva timp în aer. Această tehnică se distinge și prin costul minim și funcționarea simplă a filtrului, care împreună reprezintă o protecție fiabilă a dispozitivului de găurire. și compresoarele și motoarele provenite de la coroziune, ceea ce determină expunerea prelungită la hidrogen sulfurat, biogazul prezent. În același scop, se utilizează și oxid de zinc, care este un absorbant eficient al hidrogenului sulfurat. Rețineți că această din urmă substanță este caracterizată de plusuri suplimentare, deoarece de asemenea, eliberează compuși organici cu sulf (mercaptan, carbonil etc.).

Spre deosebire de cele anterioare, reducerea dioxidului de carbon în biogaz este cel mai complicat și costisitor proces.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: