CURĂȚAREA SELECTIVĂ a produselor petroliere se realizează prin extracția impurităților nocive din fracțiunile de ulei de către r-rider pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice și chimice. și operatorului. caracteristici; una dintre principalele tehnologii. procesele de producere a uleiurilor lubrifiante din materii prime petroliere. S. despre. bazată pe capacitatea radiatoarelor polare de a dizolva selectiv (selectiv) componentele polare sau polarizabile ale materiei prime-policiclice. aromatic. hidrocarburi și molecule înalte. rasinoasa-asfaltene în insule.
Materii prime petroliere: distilate de petrol sub vid și deas-falatizare-gudron, care au fost dezasfaltate cu propan lichid; Produse: țintă-rafinatului (conținând viscozitate scăzută naftene parafinice și hidrocarburile aromatice policiclice ..), un extract de-(conținând hidrocarburi aromatice policiclice sunt foarte vâscoasă și cleios în insulele ..).
DOS. Ind. p-riteli: fenol, furfural și N-metil-2-pirolidon (valoarea din urmă este legată de curățenia mediului). Când S. o. fenol sau M-metil-2-pirolidonă în zona de extracție, antisolvent (de obicei apă), care reduce puterea de dizolvare a solventului și mărește claritatea (selectivitatea) separării componentelor utile din materiile prime și impuritățile dăunătoare.
Balul tipic. instalarea C .. include secțiunile de extracție și regenerare ale rectorului, respectiv. din rafinat și din extract. Extracția se efectuează în contracurent (datorită diferenței în densitatea materiilor prime și a solventului) ambalate sau extracte de sită. coloane (vezi extracția lichidelor) sau în extractoare centrifugale sub presiune cu o axă de rotație orizontală. Fluxul de valuri stochastice. este determinată, împreună cu substanțele chimice. compoziția materiilor prime și natura plantei, de asemenea și prin raportul volumelor sau multiplicității, factorul: materia primă (S), extracția (T, ° C), antisolventul. Dependența randamentului de rafinat (R,% în volum) pe S m. exprimat empiric. ur-Niemi:
unde a, b, c. d - constante, găsite experimental.
Parametrul S -sn. factorul care determină randamentul și calitatea necesară a rafinatului. În funcție de acesta, S poate varia într-o gamă largă (de la 1,5: 1 la 3,5: 1). Selectivitatea procesului înseamnă. măsură determinate de regimul de temperatură: în general T la 5-15 ° C sub T-ry complet amestecarea de volume egale de r-ERATOR și materii prime sau critice. dizolvare (KTP). Pentru a crea un int. fluxul de circulație în extractor și îmbunătățirea coloanei de separare ajustarea clarității este creată (datorită diferenței mp alimentat în aparat și materia primă p-ERATOR și recicla o parte a extractului răcit) și subramificația vii m. numit. gradient de extracție temperatură: temp în zona rafinatul (vârful coloanei) la 5-30 ° C peste T-Brodarea în zona de extracție (baza coloanei). Cantitatea de antisolvent este de obicei de 3-8% din volumul produsului; în timp ce cu cât este mai scăzută KTP, cu atât mai multă apă este recomandabilă alimentarea în extractor.
Înainte de regenerarea plantei, rafinatul și extractul sunt încălzite în cuptoare tubulare. Regenerarea se realizează prin distilarea reactivului (la presiune atmosferică sau ridicată și, de asemenea, sub vid) din rafinat, de obicei în 2 etape, din extract în 3-6 etape; ultima etapă a distilării este striparea sau purjarea cu un gaz inert (în instalațiile de purificare a N-metil-2-pirolidonei).
În setările dis. tipurile sunt furnizate. operațiuni, datorită particularităților procesului și guvernatorului. Astfel, în instalațiile de curățare fenolică (vezi fig.) Aplicați preliminar. absorbția materiei prime fierbinți dintr-un amestec de vapori și apă; în instalațiile de purificare a furfuralului, materiile prime sunt pre-deaerate (datorită oxidabilității ușoare a reactivului) și furfural este alcalinizat (pentru a neutraliza produsele de oxidare). Pentru sovr. instalații integrate se realizează o schemă de extracție cu două sau trei puncte, care permite procesarea simultană. diferite tipuri de materii prime pentru obținerea, de exemplu. distilate și uleiuri lubrifiante reziduale.
Instalarea curățării selective a uleiului cu fenol: 1, 2, 5, 8, 9, 13, 15, 17, 19, 22 schimbătoare de căldură; 3-capacitate pentru fenol; 4-absorbant; 6-extractor; 7 pompe pentru pomparea extractului; 10-capacitate pentru rafinat; 11, 12 și 16, 21, 2,4-coloane pentru regenerarea respectivului fenol. din rafinat și din extract; Cuptoare cu tuburi de 14, 18; Capacitate 20, 23 pentru apa fenolică; I-materii prime; II-fenol; III-rafinatului; IV-extract; Apă V-fenolică; VI-vapori de apă.
Indicatori de consum mediu ai instalațiilor. (pentru o tona de materii prime): r-ritel-de la 0,3-1,0 (fenol) la 3,5 kg (furfural); combustibil -40-70 kg; electricitate - 5-15 kWh; apă-10-25 m. 3. Când se utilizează N-metil-2-pirolidonă, consumul de energie este mai mic: combustibil - 15-26 kg; electricitate - 4.3-5.6 kWh; apă-1,5-1,7 m 3. Putere sovr. instalațiile pentru materii prime ating 600-650 mii tone / an și mai mult.
Raffinates de S. o. îndreptate spre deparafinare în scopul celor din urmă. obținerea de uleiuri; extractele sunt utilizate ca materii prime pentru producția de bitum, tehn. carbon, plastifianți SK și ca componente ale combustibililor din cazan.
REFERINȚE: Manualul rafinăriilor de petrol, ed. G. A. Lastkovkina, ED Radchenko, M.G. Rudina, L. 1986, p. 207, 211-223; Shkolnikov V.М. Kolesnik I.O. Perfecția proceselor de purificare selectivă și deasfaltare a uleiului prin utilizarea de noi solvenți, M. 1986.
Articole similare
-
Izolarea ecologică - dicționar encyclopedic ecologic - dicționare explicative și enciclopedii
-
Skeleton - dicționar explicativ al lui Dmitriev - enciclopedie dicționare
Trimiteți-le prietenilor: