M. Cl. C 01/04/04
Comisia pentru afaceri de izolare și descoperire
UDC 661.666.2 (088.8) către Consiliul de Miniștri
ALL-UNION.1.- -. I LITONENA
METODA DE OBȚINERE A GRAFITULUI COLLOID
Invenția se referă la metode pentru producerea .grafita soluții coloidale care pot fi utilizate pentru obținerea conductiv, antifricțiune și alte acoperiri opace.
O metodă pentru producerea grafitului coloidal din pulberi de grafit fin dispersate este cunoscută prin utilizarea silicatului de potasiu ca stabilizator.
Soluțiile coloidale astfel obținute au o conductivitate electrică relativ scăzută și nu pot fi utilizate pentru acoperirea substraturilor flexibile datorită fragilității lor după uscare.
Pentru a obține un sistem coloidal stabil, se recomandă, după o măcinare fină uscată a grafitului, să se oxideze cu un amestec de azot, acizi sulfurici și apă, luați în anumite proporții.
În același timp, pe suprafața granulelor de grafit se formează grupuri funcționale care conțin oxigen, care promovează umectarea grafitului.
Adăugarea de acid la amestec o cantitate mică de apă duce la „umfla“, iar granulele de grafit din cauza solvatare și apă intracristalin .pogloscheniya grile de grafit hexagonale cristaline sunt separate, până la moleculele macro limită plane.
Acest procedeu are următoarea compoziție a amestecului de oxidare (în greutate%):
Acidul azotic anhidru 8 - 14
Acid sulfuric anhidru 76 - 82
Curgerea amestecului de oxidare, pentru a evita oxidul de grafit neconductor, nu trebuie să depășească 10 â € „15 litri per 1 kg de grafit.
10 Ca urmare a tratamentului chimic al pulberii de grafit după ce amestecul de spălare din soluția de oxidare dobândi capacitatea coloidali | dizolvă în apă, alcool, acetonă și alți solvenți care conțin oxigen.
15 Când aceste soluții coloidale se usucă, se formează filme conductoare electric, cu o bună aderență la substraturi.
Exemplul 1. 20 grame de grafit de grafit Taigin cu o suprafață specifică de 240 m / g
20 într-un balon rezistent la căldură de 0,5 litri este umplut cu 150 ml de acid sulfuric concentrat cu un ud. greutate. 1,84 și după agitare completă și umectarea completă a pulberii, se adaugă 50 ml de acid azotic concentrat, greutate. 1,43, ceea ce corespunde, în termeni de acizi anhidri (în%): acid sulfuric 76, acid azotic 15 și apă 9.
Conținutul balonului se amestecă bine prin răcirea balonului cu apă. după
30, răcirea amestecului de reacție la temperatura camerei
Compilat de N. Semenov
Tehred E. Borisova
Corectorul H. Kovalenko
Ord. 926/14 Ed. 409 Circulația 448 Abonament
TsNIIPI al Comitetului pentru Invenții și Descoperări din cadrul Consiliului de Miniștri al URSS
Moscova, 7K-Z5, Raushskaya nab. d. 4/5
Tipografie, pr. Sapunova, 2 temperatură, balonul este acoperit cu o sticlă de ceas și se încălzește la 90 și menținut la această temperatură timp de 3 ore, apoi a pus pe o foaie de azbest, și se răcește la tempera camerei turii. Apoi, amestecul de reacție se adaugă 100 ml de apă distilată, iar conținutul a fost transferat într-o ceașcă de porțelan este litru. Balonul a fost spălat cu apă, și un pahar plin cu apă distilată până la aproape kravv, Okislenyy pro grafit | bufeurilor de dekontatsiey a drenat densitatea fluidului
1,010 - 1,005, după care se spală precipitatul
0,1N. soluție de HCI într-o pâlnie Buchner pe un filtru dens până când SO4 dispare. " Precipitatul după aspirarea lichidului este transferat într-un vas de porțelan și dizolvat în acetonă la concentrația dorită.
Soluția astfel obținută are o suprafață specifică a particulelor de grafit
Când soluția este uscată, se formează o peliculă puternică cu o rezistivitate electrică specifică. 103 Rezistența electrică a filmelor după recoacere este redusă la 300 ° C
Soluția poate fi utilizată pentru a acoperi grafitul pe partea inversă a benzii de protecție pentru a elimina descărcările electrostatice și pentru a reduce coeficientul de frecare al benzii peste alamă pentru a elimina distorsiunea înregistrării sonore.
EXEMPLUL 2 20 grame de pulbere de grafit de grafit cu o suprafață specifică de 555 m / g sunt oxidate conform Exemplului 1. Suprafața specifică a particulelor de grafit în soluție este de 1949 m / g, rezistivitatea filmelor
2275 și 484 ™ după recoacere.
O soluție de grafit în alcool etilic poate fi utilizată pentru a produce filme pe sticlă cu o transmisie de lumină dată. Cantitatea de transmisie a luminii este bine reglementată
15 grosime de acoperire.
Obiectul și domeniul de aplicare
1. O metodă de preparare a coloidal de ton grafit kodispersnyh pulberi de grafit, 20 caracterizat prin aceea că, în scopul de a crea .vysokou Stoicev urlând sistem coloidal, pulbere de grafit este tratat cu un amestec de acid azotic, acid sulfuric și apă luate (% gr.):
Acidul azotic anhidru 8 - 14
Acid sulfuric anhidru 76 - 82
2. Metoda și. 1, caracterizat prin aceea că grafitul este luat cu o suprafață specifică de cel puțin 200 m / g.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: